功能性粉末塗料：絕緣和導電粉末塗料
粉末塗料 是一種新型無溶劑100%固體粉末塗料。 具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節約能源資源、降低勞動強度和薄膜機械強度等優點。 該塗層形式和形成的塗層固體高達100%，因為它們不使用溶劑，從而具有減少環境污染、節約資源和可回收的特點。
功能性粉末塗料 是一種特殊功能，提供特殊用途的表面塗層材料。 它不僅可以起到傳統的保護和裝飾作用，還賦予材料多種特定功能，包括絕緣、導電、抗污染、耐熱、阻燃、防輻射等功能。
功能性粉末塗料的開發和生產剛剛起步，與國外先進水平還有很大差距。 常用功能性粉末塗料基因rally有以下幾種：
絕緣粉末塗料
絕緣粉末塗料一種特殊的塗料用於電機、電氣和電子元件，除了保護基因ral 粉末塗料具有裝飾性能，還具有良好的電絕緣性能。
環氧樹脂是製造絕緣粉末塗料的優良原料。通過改變固化劑的種類，或添加特殊的改性劑和具有良好絕緣和耐熱性的填料來調節固化速度，得到非常柔軟、柔韌、非常堅硬的，耐磨多種塗層，以適應不同的絕緣條件。 近年來，除環氧粉末塗料外，聚氨酯粉末塗料、聚酰亞胺粉末塗料、丙烯酸粉末塗料等也在不斷開發和使用。
導電粉末塗料
將導電粉末塗料塗在不導電的基材上，使其具有一定的導電電流，消除功能塗料的靜電容量。 此類塗料主要有兩種類型：共混型和本徵型
共混粉末塗料是絕緣聚合物塗膜的成膜材料，在其中摻入導電填料形成。 導電填料、金屬粉末，如銀、鎳、鋅、鋁等； 非金屬的 粉末，如石墨、炭黑； 氧化鋅、氧化銻等金屬氧化物。 粘合劑選用乙烯基樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺和環氧樹脂。
本徵導電聚合物是聚合物本身俱有導電性，目前該類聚合物還處於理論和研究階段，尚無實際應用
防腐粉末塗料
目前這類塗料採用環氧酚醛防腐粉末塗料，它以環氧樹脂和酚醛樹脂為主的成膜物質，既交聯形成塗料。 環氧樹脂中使用的這種塗料是基因ral用於分子量為1400,2900、3570和XNUMX的聚合物品種。環氧樹脂本身的附著力、柔韌性和耐鹼性能良好，與酚醛樹脂具有優良的耐酸、溶劑、耐熱、耐濕冷性能相結合，成為防腐材料的理想類型。 環氧樹脂與酚醛樹脂反應較弱，塗膜固化溫度要求較高的條件下，可通過加入適量的咪唑催化劑降低固化溫度
耐熱粉末塗料
耐熱粉末塗料可長期承受200℃以上的溫度，成膜性好，使被保護物體在高溫環境下能正常工作
從聚合物熱穩定性的機理來看，聚合物的耐熱性取決於其分子結構。 因此，通過在主鏈中引入更大或更多極性側基來增加分子間相互作用力，從而提高聚合物的熱穩定性。 另一種方法是通過在聚合物中添加耐熱顏料和填料來提高粉末塗料的耐熱性。 常用的顏料、填料有鋁粉、雲母粉、不銹鋼粉、鎘粉、二氧化矽。 目前，耐熱粉末塗料仍以有機矽粉末塗料為主。 該塗料未來研究開發的主要方向是在更高溫度下具有良好的成膜和施工性能的高溫樹脂作為基材的耐熱塗料，以及研究可以顯著提高各種基材的性能材料在高溫條件下顏料、填料的新品種。
裝飾性粉末塗料
粉末裝飾塗料的特點是塗裝表面的花紋外觀清晰，使被塗物外觀美觀多彩。粉末塗料的花紋形成機理與溶劑型塗料有很大不同，兩者的花紋形式也不同。 粉末塗料利用其紋理效果、圖案形狀和尺寸、配方組合、製備技術和粉末粒度的熔化特性。
合成樹脂、固化劑、流平劑、顏料及各種助劑的配方組合，是圖案形成的主要因素。 開發方式主要有以下思路：
- 利用不相容的聚合物產生流動狀態，形成立體感的圖案；
- 固化劑的固化速度不同，由於流平速度的不同，形成合適的皺紋；
- 用不同的填料，造成粉末塗料流平、光澤和色調的差異，從而產生質感效果；
- 不同粒度和不同色調的金屬顏料在塗層中的不同位置、不同角度，導致光澤和色調的差異。
阻燃粉末塗料
高分子阻燃劑受到限制，提高聚合物的阻燃性在許多應用領域具有實際意義。 該阻燃粉末塗料具有防火和阻燃絕緣功能。 隨著現代電子電器行業的飛速發展，對防火塗料的要求更加迫切。 這種塗料的主要品種是環氧粉末塗料。
功能性粉末塗料是一種特殊的功能性材料，在科技、國防、工農業等諸多領域發揮著越來越重要的作用。ral. 此類產品開發與國外差距較大，必須加大開發力度，開發出功能效果顯著優越的產品rall 性能好、成本低、塗裝的功能性粉末塗料，滿足國民經濟發展的需要。