Chuẩn bị bề mặt bằng hóa chất trước khi sơn tĩnh điện
Chuẩn bị bề mặt hóa chất
Ứng dụng cụ thể liên quan chặt chẽ đến bản chất của bề mặt được làm sạch và bản chất của sự nhiễm bẩn. Hầu hết các bề mặt được sơn tĩnh điện sau khi làm sạch là thép mạ kẽm, thép hoặc nhôm. Vì không phải tất cả các chế phẩm dạng hóa học đều có thể áp dụng cho tất cả các vật liệu này, nên quá trình chuẩn bị được lựa chọn phụ thuộc vào vật liệu nền. Đối với mỗi vật liệu, loại làm sạch sẽ được thảo luận và các tính năng độc đáo của nó đối với chất nền đó sẽ được giải thích. Các quy trình ứng dụng cụ thể khá giống nhau đối với từng vật liệu.
LÀM SẠCH THÉP GALVANIZED
Chất tẩy rửa kiềm
Chất tẩy rửa kiềm cho thép mạ kẽm thường có sự pha trộn của muối kiềm nhẹ không làm hỏng bề mặt kẽm. Trong một số trường hợp, một lượng nhỏ đến trung bình của xút tự do có thể có trong chất tẩy rửa để loại bỏ các loại đất khó rửa hoặc để tạo ra một vết khắc mong muốn. Các chất tẩy rửa này có thể được sử dụng bằng cách phun mạnh, ngâm nước, làm sạch bằng điện hoặc lau tay.
Trong phương pháp phun điện, các bộ phận cần làm sạch được treo trong một đường hầm trong khi dung dịch làm sạch được bơm từ thùng chứa và phun dưới áp lực lên các bộ phận. Dung dịch làm sạch sau đó được tuần hoàn liên tục. Áp suất phun từ 4 đến 40 psi.
Trong phương pháp ngâm, các bộ phận cần làm sạch chỉ cần ngâm trong dung dịch chất tẩy rửa được chứa trong một bể thép nhẹ hoặc thép không gỉ.
Làm sạch bằng điện là một phiên bản chuyên biệt của làm sạch ngâm trong đó dòng điện một chiều chạy qua dung dịch. Các bộ phận cần làm sạch được treo trong dung dịch và là cực dương, còn các điện cực khác đóng vai trò là cực âm. Làm sạch bằng điện có hiệu quả hơn so với ngâm thông thường do tác động cọ rửa của các bọt khí tạo ra trên bề mặt của bộ phận.
Việc áp dụng phương pháp lau tay thu được lợi ích bổ sung từ hành động vật lý loại bỏ đất khỏi bề mặt bằng một miếng vải hoặc miếng bọt biển, với chất tẩy rửa giúp làm hòa tan đất.
Chất tẩy rửa kiềm thường được áp dụng cho bề mặt kẽm mạ kẽm trong hai giai đoạn - giai đoạn làm sạch và giai đoạn rửa nước. Các bộ phận cần làm sạch thường được chuyển từ giai đoạn này sang giai đoạn khác sau khi tiếp xúc thích hợp để sản xuất làm sạch. Các công đoạn làm sạch và tráng bổ sung có thể được sử dụng nếu cần thiết. Các hóa chất trong bồn tắm cho loại này thường được duy trì ở nhiệt độ từ 80 đến 200 ° F (27 và 93 ° C). Thông thường, nhiệt độ là 120 đến 150 ° F (49 đến 66 ° C) cho phun và 150 ° F (66 ° C) cho ngâm. Thời gian các bộ phận tiếp xúc với các hóa chất này là từ 30 giây đến hơn 5 phút. Generally, thời gian phun từ 1 đến 2 phút và ngâm từ 2 đến 5 phút. Để có hiệu quả, nồng độ của các dung dịch tẩy rửa có tính kiềm như vậy nên từ 1/4 đến 16 odgal (2 đến 120 g / L). Thông thường, nồng độ trong thuốc phun là 1/2 đến 1 odgal (4 đến 8 g / L) và đối với ngâm nước là 6 đến 12 odgal (45 đến 90 g / L).
Loại đắt tiền nhất trong số những loại này là chất tẩy rửa điện, do sử dụng nồng độ thuốc tắm cao hơn và chi phí điện cho chất tẩy rửa điện. Ít tốn kém nhất là chất làm sạch dạng xịt, với việc lau tay ở đâu đó ở giữa. Cho đến nay, loại kiềm là loại hiệu quả nhất và thường ít tốn kém nhất để vận hành. Để giảm hiệu suất, các phương pháp ứng dụng sẽ tạo rarally được đánh giá là: làm sạch bằng điện, làm sạch bằng vòi xịt, làm sạch ngâm và lau tay.
Chất tẩy rửa axit
Chất tẩy rửa axit thường không được sử dụng để làm sạch thép mạ kẽm. Trong số những chất tẩy rửa axit được sử dụng, loại phổ biến nhất sẽ là muối có tính axit nhẹ, không quá ăn mòn bề mặt kẽm. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng có những chất tẩy rửa axit đặc biệt được thiết kế để loại bỏ sản phẩm ăn mòn trắng khỏi bề mặt mạ kẽm.
Trong ứng dụng phương pháp phun điện, các bộ phận cần làm sạch được treo trong một đường hầm trong khi dung dịch làm sạch được bơm từ thùng chứa và phun dưới áp lực lên các bộ phận. Sau đó, dung dịch làm sạch được xả trở lại thùng chứa và lặp lại chu trình. Các hoạt động bơm, phun, và tháo nước diễn ra đồng thời và liên tục.
Khi áp dụng phương pháp ngâm, các bộ phận cần làm sạch chỉ cần được ngâm trong dung dịch chất tẩy rửa chứa trong bồn thép nhẹ hoặc thép không gỉ.
Làm sạch điện bằng chất tẩy rửa axit là một phiên bản chuyên biệt của làm sạch ngâm trong đó dòng điện một chiều chạy qua dung dịch. Các bộ phận cần làm sạch thường là cực dương, trong khi các điện cực khác đóng vai trò là cực âm. Làm sạch bằng điện thường tạo ra bề mặt sạch hơn so với ngâm thông thường do tác động cọ rửa của các bong bóng oxy thoát ra trên bề mặt của bộ phận. Oxy là kết quả của quá trình điện phân nước.
Phương pháp lau tay thu được lợi ích bổ sung từ sự hỗ trợ cơ học của việc di chuyển đất khỏi bề mặt bằng một miếng vải hoặc miếng bọt biển với chất tẩy rửa giúp làm tan đất.
Chất tẩy rửa axit thường được áp dụng cho bề mặt kẽm mạ kẽm trong hai giai đoạn: giai đoạn làm sạch và tráng nước. Các công đoạn bổ sung, làm sạch và rửa, có thể được sử dụng nếu cần thiết. Hóa chất trong bể được duy trì ở nhiệt độ 80 đến 200 ° F (27 đến 93 ° C); thường là 100 đến 140 ° F (38 đến 60 ° C) để phun và 140 đến 180 ° F (60 đến 82 ° C) để ngâm. Các bộ phận được tiếp xúc với chemi? Cals trong 30 giây đến 5 phút trở lên; thường từ 1 đến 2 phút đối với dạng xịt và 2 đến 5 phút đối với thời gian ngâm. Các dung dịch được giữ ở nồng độ từ 1/4 đến 16 odgal (2 đến 120 gL); thường là 1/2 đến 1 odgal (4 đến 8 gL) để phun và 4 đến 12 odgal (30 đến 90 g / L) để ngâm.
Để giảm hiệu suất, các phương pháp ứng dụng sẽ tạo rarally được đánh giá là: làm sạch bằng điện, làm sạch bằng phun, làm sạch ngâm và lau tay.
Trung lậpral Cân các loại
Một trung tínhral chất tẩy rửa (như được sử dụng cho thép mạ kẽm) có thể chỉ bao gồm các chất hoạt động bề mặt, trung tínhral muối cộng với chất hoạt động bề mặt, hoặc chất hoạt động bề mặt với các chất phụ gia hữu cơ khác. Một trung tínhral chất tẩy rửa có thể được định nghĩa là bất kỳ chất tẩy rửa nào, ở dạng dung dịch, sẽ đăng ký từ 6 đến 8 trên thang pH.
Với phương pháp phun điện, các bộ phận cần làm sạch được treo trong một đường hầm trong khi dung dịch làm sạch được bơm ra khỏi thùng chứa và phun dưới áp lực lên các bộ phận. Dung dịch tẩy rửa được tuần hoàn liên tục. Áp suất phun từ 4 đến 40 psi.
Trong ứng dụng phương pháp ngâm, các bộ phận cần làm sạch chỉ cần được ngâm trong dung dịch chất tẩy rửa chứa trong một bể thép nhẹ hoặc thép không gỉ.
Một lần nữa, lau bằng tay có thêm lợi ích từ sự hỗ trợ cơ học của việc di chuyển đất khỏi bề mặt bằng vải hoặc bọt biển, với chất tẩy rửa giúp làm tan đất.
Trung lậpral chất tẩy rửa thường được áp dụng bằng cách sử dụng tối thiểu hai giai đoạn: giai đoạn làm sạch và tráng nước. Các công đoạn bổ sung, làm sạch và rửa, có thể được sử dụng nếu cần thiết. Các dung dịch được giữ ở nhiệt độ từ 80 đến 200 ° F (26 đến 93 ° C); thường là 120 đến 160 ° F (49 đến 71 ° C) để phun và 150 đến 180 ° F (66 đến 82 ° C) để ngâm. Các bộ phận được tiếp xúc trong 30 giây đến 5 phút trở lên; thường từ 1 đến 2 phút đối với dạng xịt và 2 đến 5 phút đối với thời gian ngâm.
Các giải pháp được giữ ở nồng độ từ 1/4 đến 16 odgal (2 đến 120 gL); thường là 1 đến 2 odgal (8 đến 16 gL) để phun và 8 đến 14 odgal (60 đến 105 g / L) để ngâm. Trung lậpral chất tẩy rửa không hiệu quả như chất tẩy rửa chính. Chúng có nhiều khả năng được sử dụng như một trình dọn dẹp trước.
Chuẩn bị bề mặt hóa chất