Các yếu tố ảnh hưởng đến độ phẳng của sơn tĩnh điện

Các yếu tố ảnh hưởng đến việc san lấp mặt bằng Sơn bột

Sơn tĩnh điện là một loại sơn bột rắn 100% không dung môi mới. Nó có hai loại chính: sơn tĩnh điện nhiệt dẻo và sơn tĩnh điện nhiệt rắn. Sơn được làm từ nhựa, bột màu, chất độn, chất đóng rắn và các chất trợ khác, được trộn theo một tỷ lệ nhất định, sau đó được điều chế bằng cách ép đùn nóng và sàng và sàng. Chúng được bảo quản ở nhiệt độ phòng, ổn định, phun sơn tĩnh điện hoặc sơn nhúng tầng sôi, làm nóng lại và nung chảy đông đặc, để tạo thành một lớp màng phủ mịn và lâu dài, nhằm đạt được mục đích trang trí và chống ăn mòn.

Còn gọi là sơn san phẳng tức là màng sơn sau khi thi công đã nhẵn. Bề mặt san phẳng tốt không được có các bất thường như vỏ cam, vết cọ, nếp gấp và lỗ co ngót. Thông thường người ta quan sát trực tiếp bằng mắt thường bằng cách so sánh giữa mẫu với mẫu chuẩn để đánh giá mức độ làm phẳng màng sơn. Phương pháp này khác nhau ở mỗi người và có tính chủ quan mạnh mẽ. Phương pháp quét bước sóng được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô để đặc trưng cho trạng thái bề mặt của màng phủ có tác dụng bán định lượng. Quét sóng dài (10-0.6 mm) và sóng ngắn (0.6-0.1 mm) được sử dụng và giá trị đo được nằm trong khoảng từ 0 đến 100. Giá trị càng thấp, bề mặt lớp phủ càng mịn và độ san bằng càng tốt.
Các yếu tố ảnh hưởng đến đặc tính san lấp mặt bằng của sơn tĩnh điện chủ yếu bao gồm năm khía cạnh:

Đầu tiên, độ nhớt nóng chảy của sơn tĩnh điện

Đối với sơn bột nhiệt rắn, trong quá trình chảy nóng chảy, với phản ứng đóng rắn liên kết ngang, nhiệt độ càng cao thì phản ứng đóng rắn càng nhanh, độ nhớt của hệ tăng nhanh, thời gian chảy càng ngắn và càng ít san lấp mặt bằng. Vì vậy, khi chọn một loại nhựa, chúng tôi chọn một loại nhựa có độ nhớt thấp hơn, phản ánh hoạt động chậm hơn, để lớp phủ có thể có đủ thời gian để chững lại.

Thứ hai, phụ gia san lấp mặt bằng

Các chất trợ san lấp mặt bằng thích hợp được thêm vào công thức sơn tĩnh điện. Khi lớp sơn tĩnh điện bị nóng chảy, các chất phụ gia này có thể nhanh chóng làm giảm sức căng bề mặt của lớp phủ, thúc đẩy lớp sơn chảy nhanh trước khi đóng rắn và loại bỏ hoặc làm giảm vết sần vỏ cam, vết cọ và gợn sóng. , Co ngót và các khuyết tật bề mặt khác.

Thứ ba, sự lựa chọn của sắc tố

Trước khi khớp màu sắc, chúng ta không chỉ phải phù hợp với màu sắc của các màu sắc khác nhau, mà còn phải xem xét khả năng hấp thụ dầu và số lượng của mỗi sắc tố. Sự hấp thụ dầu của chất màu vô cơ nhỏ hơn nhiều so với chất màu hữu cơ, vì vậy chúng ta có thể cố gắng tránh sử dụng chất màu hữu cơ. Tổng tỷ lệ của các chất màu khác nhau nên được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng để phủ. Ngay cả khi sắc tố có khả năng hấp thụ dầu thấp, quá nhiều sẽ làm cho độ san bằng xấu đi.

Thứ tư, sự lựa chọn chất làm đầy

Ai cũng biết rằng chất độn trong sơn tĩnh điện không chỉ giảm giá thành mà còn cải thiện tính chất của sơn tĩnh điện, đặc biệt là khả năng chống mài mòn. Tuy nhiên, chất làm đầy không đúng cách sẽ giáng một đòn chí mạng. Trong genral, độ hấp thụ dầu của bari sulfat nhỏ hơn so với canxi cacbonat, cao lanh, bột mica, bột thạch anh, bột silic, v.v ... Đường kính càng mịn và độ bóng càng cao thì kích thước hạt của các chất độn khác càng mịn, càng lớn hút dầu và độ san bằng càng kém.

Thứ năm, quá trình bảo dưỡng

Có một quá trình tăng nhiệt độ khi lớp sơn tĩnh điện được nung. Tốc độ của tốc độ gia nhiệt có ảnh hưởng rất quan trọng đến độ phẳng của lớp phủ.
Trong ngắn hạn, xem xét quárall về cấu trúc công thức, trước hết phải chọn loại nhựa có độ nhớt thấp, phản ứng chậm làm nguyên liệu chính, thêm một lượng vừa đủ chất san lấp mặt bằng, đồng thời sử dụng bột màu và filer (bari sulfat) có độ hút dầu thấp. Ngoài ra, các thông số quá trình được điều chỉnh thích hợp trong quá trình đùn và phay để đạt được đặc tính bề ngoài hơn.