Функціональне порошкове покриття: ізольовані та електропровідні порошкові покриття

Команда порошкове покриття це новий тип 100% твердого порошкового покриття без розчинників. Не містить розчинників, не забруднює навколишнє середовище, придатний для вторинної переробки, екологічно чистий, економить енергію та ресурси, знижує трудомісткість і механічну міцність плівки. Форма покриття та утворення твердої речовини покриття до 100%, оскільки вони не використовують розчинники, тим самим зменшуючи забруднення навколишнього середовища, зберігаючи ресурси та характеристики, що підлягають переробці.

Команда функціональне порошкове покриття це спеціальна функція, матеріали для покриття поверхні для спеціальних цілей. Він не тільки може відігравати традиційну роль захисту та прикраси, а також надає матеріалу різноманітні специфічні функції, включаючи ізоляцію, провідність, захист від забруднення, тепло, вогнестійкість, захист від радіації та інші функції.
Розробка та виробництво функціональних порошкових покриттів тільки розпочато, але все ще значно відстає від іноземного передового рівня. Зазвичай використовуваний ген функціональних порошкових покриттівralмають такі види:

Ізольовані порошкові покриття

Ізоляційне порошкове покриття Спеціальне покриття використовується для двигунів, електричних та електронних компонентів на додаток до захисту генаral порошкові покриття, декоративні властивості, але також володіє хорошими електроізоляційними властивостями.

Епоксидні смоли є відмінною сировиною для виготовлення ізоляційних порошкових покриттів. Змінюючи тип затверджувача, або додаючи спеціальний модифікатор і з хорошою ізоляцією і термостійкістю наповнювачі регулюють швидкість затвердіння, отримують з дуже м'яких, гнучких, дуже твердих , носити різноманітне покриття, щоб адаптуватися до різних умов ізоляції. В останні роки, за винятком епоксидного порошкового покриття, також постійно розвиваються і використовуються поліуретанове порошкове покриття, порошкове покриття з полііміду, акрилові порошкові покриття тощо.

Електропровідні порошкові покриття

Токопровідне порошкове покриття наноситься на непровідну підкладку, щоб вона мала певний струм провідності та виключала електростатичну здатність функціональних покриттів. Такі покриття в основному бувають двох типів: змішувального типу і внутрішнього типу

Змішані порошкові покриття являють собою ізоляційні полімерні плівкоутворювальні матеріали, утворення яких відбувається за допомогою електропровідних наповнювачів. Провідний наповнювач, металевий порошок, такий як срібло, нікель, цинк, алюміній тощо; не-металевий порошок, такий як графіт, сажа; оксиди металів, такі як оксид цинку, оксид сурми. Сполучна речовина Виберіть вінілові смоли, поліефірні смоли, поліамідні та епоксидні смоли.

Внутрішньопровідний полімер - це сам полімер провідний, поточний клас полімерів все ще знаходиться на стадії теорії та досліджень, практичного застосування немає

Антикорозійне порошкове покриття

В даний час використовують такі покриття епоксидно-фенольним антикорозійним порошковим покриттям його епоксидною смолою і фенольною смолою на основі плівкоутворюючих речовин, як зшиваючим утворенням покриття. Цей тип фарби, що використовується в епоксидній смолі, є генralвикористовується в полімерних видах з молекулярною масою 1400,2900, 3570 і XNUMX. Сама епоксидна смола, адгезія, гнучкість і стійкість до лугів і хороші, а також фенольна смола з відмінними характеристиками кислоти, розчинника, тепла, вологості і холоду поєднуються, щоб стати антикорозійними. Ідеальні види матеріалів. Слабша реакційна здатність між епоксидною та фенольною смолою, яка затвердіння плівки, потрібна при більш високих умовах за рахунок додавання відповідної кількості імідазольного каталізатора для зниження температури затвердіння

Термостійке порошкове покриття

Термостійке порошкове покриття може довго витримувати температуру вище 200 ℃, хорошу плівку та забезпечує належне функціонування об'єкта захисту у високотемпературному середовищі

Від механізму з точки зору термостабільності полімеру, термостійкість полімеру залежить від його молекулярної структури. Таким чином, збільшують силу міжмолекулярної взаємодії шляхом введення більших або більш полярних бічних груп в основний ланцюг, покращуючи тим самим термостабільність полімеру. Іншим способом є підвищення термостійкості порошкових покриттів шляхом додавання в полімер термостійких пігментів і наповнювачів. Зазвичай в пігментах використовуються наповнювачі: алюмінієвий порошок, порошок слюди, порошок нержавіючої сталі, порошок кадмію, кремнезем. На даний момент термостійким порошковим покриттям все ще є силіконові порошкові покриття. Це покриття є основним напрямком майбутніх дослідницьких можливостей при більш високих температурах і має хороші плівкоутворювальні та будівельні характеристики високотемпературної смоли в якості основного матеріалу термостійких покриттів, а також дослідження можуть значно покращити експлуатаційні характеристики різноманітної основи. матеріал в умовах високих температур пігменти, наповнювачі, нові сорти.

Декоративне порошкове покриття

Декоративне порошкове покриття характеризується покриттям поверхні чіткого вигляду малюнка, щоб об'єкти покриття мали красивий і барвистий зовнішній вигляд. Механізм формування порошкового покриття малюнків і фарб на основі розчинників дуже різні, обидві форми візерунка також різні. Порошкове покриття використовує свої характеристики плавлення, такі як ефект текстури, форми та розміри візерунка, суміш рецептів, техніка приготування та розмір частинок порошку.

Формульне поєднання синтетичної смоли, затверджувачів, вирівнювачів, пігментів і різних добавок є основним фактором утворення візерунків. Розроблено способи мати такі основні ідеї:

1. використання несумісних полімерів для створення плинного стану, формування тривимірного відчуття візерунка;
2. різна швидкість затвердіння затверджувача через різницю в швидкості вирівнювання для утворення відповідних зморшок;
3. З різними наповнювачами, що призводить до вирівнювання порошкового покриття, відмінності блиску та відтінку, що призводить до ефекту текстури;
4. різна зернистість і різний відтінок металевих пігментів у покритті в різному положенні, під різними кутами, що призводить до відмінностей блиску та відтінку.

Вогнезахисна порошкова фарба

Високий рівень вогнестійкості полімерів обмежений, для підвищення вогнестійкості полімерів має практичне значення в багатьох сферах застосування. Вогнезахисні порошкові покриття для вогнезахисної і вогнезахисної ізоляції. Зі стрімким розвитком сучасної електронної та побутової промисловості вимоги до вогнезахисного покриття стають все більш актуальними. Основною різновидом такого покриття є епоксидне порошкове покриття.

Функціональне порошкове покриття - це особливий вид функціональних матеріалів, які відіграють все більш важливу роль у багатьох галузях науки і техніки, оборони, промисловості та сільського господарства.ral. Оскільки розрив із зарубіжними країнами в такій продукції розвинений великий, ми повинні активізувати зусилля для розробки та розвитку функціонального ефекту значно перевершує цюrall продуктивність, низька вартість, фарбування функціональних порошкових покриттів для задоволення потреб національного економічного розвитку.