Короткий опис поліетиленової смоли

Короткий опис поліетиленової смоли

Поліетилен (PE) - це a термопластичний смола, отримана полімеризацією етилену. У промисловості також входять сополімери етилену з невеликою кількістю альфа-олефінів. Поліетиленова смола не має запаху, нетоксична, на дотик схожа на віск, має чудову стійкість до низьких температур (мінімальна робоча температура може досягати -100~-70°C), хорошу хімічну стабільність і може протистояти більшості кислот і лужної ерозії (нестійка до окислення). природна кислота). Він нерозчинний у звичайних розчинниках при кімнатній температурі, має низьке водопоглинання та чудову електроізоляцію.

Поліетилен був синтезований британською компанією ICI в 1922 році, а в 1933 році британська компанія Bonemen Chemical Industry Company виявила, що етилен можна полімеризувати з утворенням поліетилену під високим тиском. Цей метод був індустріалізований у 1939 році та широко відомий як метод високого тиску. У 1953 р. К. Ціглер з Федral Республіка Німеччина виявила, що з TiCl4-Al(C2H5)3 як каталізатором етилен також можна полімеризувати під нижчим тиском. Цей метод був запущений у промислове виробництво в 1955 році Hearst Company of the Federal Республіка Німеччина, і широко відомий як поліетилен низького тиску. На початку 1950-х років Philips Petroleum Company зі Сполучених Штатів виявила, що використовуючи оксид хрому-кремнезем як каталізатор, етилен можна полімеризувати з утворенням поліетилену високої щільності під середнім тиском, і промислове виробництво було реалізовано в 1957 році. У 1960-х роках , канадська компанія DuPont почала виготовляти поліетилен низької щільності з етилену та α-олефіну методом розчину. У 1977 році Union Carbide Company та Dow Chemical Company зі Сполучених Штатів послідовно використовували метод низького тиску для виробництва поліетилену низької щільності, який називається лінійним поліетиленом низької щільності, з яких газофазний метод компанії Union Carbide був найважливішим. Характеристики лінійного поліетилену низької щільності подібні до поліетилену низької щільності, і він має деякі характеристики поліетилену високої щільності. Крім того, споживання енергії у виробництві є низьким, тому воно надзвичайно швидко розвивалося і стало однією з найбільш привабливих нових синтетичних смол.

Основна технологія методу низького тиску полягає в каталізаторі. Система TiCl4-Al(C2H5)3, винайдена Циглером у Німеччині, є каталізатором першого покоління для поліолефінів. У 1963 році бельгійська компанія Solvay вперше розробила каталізатор другого покоління зі сполукою магнію як носій, і каталітична ефективність досягла десятків тисяч до сотень тисяч грамів поліетилену на грам титану. Використання каталізатора другого покоління також може заощадити процес доочищення для видалення залишків каталізатора. Пізніше були розроблені високоефективні каталізатори для газофазного методу. У 1975 році італійська корпорація Monte Edison Group розробила каталізатор, який може безпосередньо виробляти сферичний поліетилен без гранулювання. Його називають каталізатором третього покоління, який є черговою революцією у виробництві поліетилену високої щільності.

Поліетиленова смола дуже чутлива до впливу навколишнього середовища (хімічної та механічної дії) і менш стійка до термічного старіння, ніж полімери з точки зору хімічної структури та обробки. Поліетилен можна переробляти звичайними методами термопластичного формування. Він має широкий спектр використання, в основному використовується для виробництва плівок, пакувальних матеріалів, контейнерів, труб, монониток, проводів і кабелів, предметів повсякденної необхідності тощо, і може використовуватися як високочастотний ізоляційний матеріал для телевізорів, радарів тощо.

З розвитком нафтохімічної промисловості швидкими темпами розвивається виробництво поліетилену, випуск якого становить близько 1/4 від загального виробництва пластику. У 1983 році загальна світова виробнича потужність поліетилену становила 24.65 млн. т, а потужність споруджуваних установок — 3.16 млн. т. Згідно з останніми статистичними даними, у 2011 р. світова виробнича потужність досягла 96 млн. т. Тенденція розвитку виробництва поліетилену показує, що виробництво і споживання поступово зміщуються до Азії, а Китай все більше стає найважливішим споживчим ринком.