Категорія: Новини
Ось новини для компанії та промисловості порошкових покриттів.
Виробники наносять електростатичне порошкове покриття на багато видів продукції
Виробники можуть наносити електростатичне порошкове покриття на багато видів продукції. Цей тип обробки в основному використовується для металів від сталі до алюмінію. Він також використовується для обробки різноманітних споживчих товарів, від дротяних стелажів до меблів для газону. Електростатичне порошкове покриття також використовується на автомобілях та інших транспортних засобах і залишається популярним методом обробки зовнішнього металевого сайдинга. Цей продукт може містити різноманітні матеріали, залежно від продукту та виробника. Багато з них включаютьДетальніше ...
Важливо контролювати вміст вологи в МДФ
Процес порошкового фарбування вимагає електростатичного заряду, щоб порошок притягався до деревини при використанні МДФ преміум-класу. Цей електростатичний заряд створюється шляхом нагрівання деревини, щоб вивести вміст вологи на поверхню, оскільки саме ця волога служить електростатичним провідником. Адгезія порошку до плити настільки сильна, що можна видалити порошкове покриття з дошки. Ймовірно, що підкладка плити МДФ відколюється ранішеДетальніше ...
Що таке АБС-пластикове покриття
АБС-пластик Покриття АБС-пластик Відділення бутадієн – акрилонітрил – стирол терполимер, широко використовується у виробництві виробів побутової техніки, житла та автомобільних і мотоциклетних деталей. Кетон, бензол і ефірний розчинник, здатний розчиняти АБС-пластик, спирт і вуглеводневий розчинник розчиняють АБС-пластик, тому генral використання розчинника етанол – ізопропанол для обробки поверхні, як правило, повітряного або електростатичного розпилення для будівництва. Пластикове покриття ABS фарбує широкий спектр термопластичних акрилових покриттів на основі варіантів,Детальніше ...
Деякі важливі фактори деградації поліефірного покриття
На деградацію поліестеру впливають сонячне випромінювання, фотокаталітичні домішки, вода та волога, хімікати, кисень, озон, температура, стирання, внутрішні та зовнішні напруги та вицвітання пігменту. З усього цього, наступні фактори, всі присутні при зовнішньому атмосферному впливі, є найважливіші для деградації покриття: волога, температура, окислення, УФ-випромінювання. Гідроліз вологи відбувається, коли пластик піддається впливу води або вологості. Ця хімічна реакція може бути основним фактором деградації конденсаційних полімерів, таких як поліефіри, де складноефірна групаДетальніше ...
Впровадження епоксидного порошкового покриття Fusion
Епоксидне покриття, зв’язане зварюванням, також відоме як епоксидне порошкове покриття на основі з’єднання, яке зазвичай називають покриттям FBE, являє собою порошкове покриття на основі епоксидної смоли, яке широко використовується для захисту сталевих труб, що використовуються в будівництві трубопроводів, бетонних арматурних прутів (арматурних прутів) і на широкий вибір з'єднань трубопроводів, клапанів тощо від корозії. Покриття FBE - це термореактивні полімерні покриття. Вони належать до категорії «захисних покриттів» у фарбах та номенклатурі покриттів. Назва «епоксидна смола, що зв’язується на з’єднанні», пов’язана з перехресним зшиванням смоли таДетальніше ...
Хроматне покриття для алюмінієвої поверхні
Алюміній та алюмінієві сплави обробляються корозійно-стійким конверсійним покриттям, яке називається «хроматним покриттям» або «хромуванням». генral метод полягає в тому, щоб очистити алюмінієву поверхню, а потім нанести на чисту поверхню кислий склад хрому. Хромові конверсійні покриття мають високу корозійну стійкість і забезпечують відмінне утримання наступних покриттів. Різні типи наступних покриттів можуть бути нанесені на хроматне конверсійне покриття для отримання прийнятної поверхні. Те, що ми називаємо фосфатуванням сталі для залізаДетальніше ...
Порошкове покриття неметалевих виробів, таких як пластикова деревина
Протягом останніх двадцяти років порошкове покриття зробило революцію в індустрії обробки, забезпечивши чудову, міцну та екологічно чисту обробку, особливо для металевих виробів, таких як побутова техніка, автомобільні деталі, спортивні товари та незліченна кількість інших продуктів. Проте з розвитком порошкових покриттів, які може застосовуватися та затверджуватися при низьких температурах, ринок відкрив для термочутливих субстратів, таких як пластик та дерево. Затвердіння радіацією (УФ або електронний промінь) дозволяє затвердіти порошку на термочутливих підкладках шляхом зменшенняДетальніше ...
Переваги УФ-систем порошкового покриття
Порошкові склади УФ-порошкового покриття складаються з: УФ-порошкової смоли, фотоініціатора, добавок, пігменту / наповнювачів. Затвердіння порошкових покриттів за допомогою УФ-світла можна описати як «найкраще з двох світів». Цей новий метод дає змогу скористатися перевагами високої швидкості затвердіння та низької температури затвердіння, а також екологічності. Основними перевагами порошкових систем, що твердіють УФ-випромінюванням, є: Низькі витрати на систему Нанесення одного шару Максимальне використання порошку з переробкою надмірного розпилення Низька температура затвердіння Висока швидкість затвердіння Навряд чиДетальніше ...