Як правильно вибрати порошкове покриття для ваших продуктів

Як вибрати правильний Порошкове забарвлення для ваших продуктів

Вибір системи смоли, затверджувача та пігменту – це лише початок у виборі властивостей, які можуть вимагатися від обробки. Контроль блиску, гладкості, швидкості потоку, швидкості затвердіння, стійкості до ультрафіолетових променів, хімічної стійкості, термостійкості, гнучкості, адгезії, корозійної стійкості, зовнішньої довговічності, можливості відновлення та повторного використання, загальної ефективності перенесення в перший раз тощо. факторів, які необхідно враховувати при виготовленні будь-якого нового матеріалу.
Термореактивне порошкове покриття класифікується за п’ятьма основними хімічними групами: епоксидні, епоксидні поліефірні, які зазвичай називають Hybird, поліефірні уретани, поліефірні TGIC та акрилові.

Уретан-поліефірні покриття найкраще використовувати в тонкоплівкових (1.0-3.0 міл). При перевищенні цього діапазону уретани можуть мати тенденцію до помутніння, виділення газу або утворення точкових отворів через невелику кількість летючих речовин, що виходять із затверджувача в системі. Однак, якщо параметри товщини контролюються, уретани забезпечують міцну, довговічну поверхню плівки з чудовою гладкістю поверхні, гнучкістю та зовнішніми характеристиками атмосферних впливів.

Порошки епоксидної серії відзначаються своєю чудовою хімічною та корозійною стійкістю. Ці покриття мають широкий діапазон формулювання, оскільки вони можуть бути налаштовані відповідно до функціональних або тонкоплівкових декоративних кінцевих застосувань. Відоме як гнучке, але міцне покриття, єдиним недоліком епоксидних смол є відсутність стійкості до ультрафіолетових смол.
Хімічні епоксидні поліефірні, або гібридні, демонструють одну з найкращих показників ефективності перенесення серед усіх термореактивних порошкових покриттів. У деяких випадках вони можуть бути такими ж гнучкими, як і типи епоксидних смол, але втрачають певну твердість і хімічну стійкість через поліефірний компонент.

Акрили становлять найменшу частку ринку термореактивних матеріалів, можливо, через кількість постачальників смол і виробників акрилового порошку, а також через проблеми несумісності, які іноді виникають при використанні цих систем як взаємозамінні з іншими термореактивними хімікатами. Проте чисті акрилові порошки характеризуються чудовим зовнішнім виглядом плівки, гнучкістю та твердістю. Вони також класифікуються як атмосферні системи.

Поліестер TGIC є найбільш швидко зростаючою сферою в області термореактивної технології. Це зростання може бути пов'язано з хімієюrall Оцінки продуктивності щодо фізичних та хімічних властивостей, ефективності застосування або перенесення та відмінна стійкість до ультрафіолету. Крім того, TGIC-Polyesters можна наносити на відносно товсті плівки (6+ mils) без уловлювання летких речовин або виділення газу.

Як правильно вибрати порошкове покриття для ваших продуктів