ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจของการเคลือบผงคืออะไร

การลดต้นทุนด้านพลังงานและแรงงาน ประสิทธิภาพการทำงานสูง และความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ข้อดีของ เคลือบผง ที่ดึงดูดผู้เข้าเส้นชัยมากขึ้นเรื่อยๆ ประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากในแต่ละพื้นที่เหล่านี้

เมื่อเทียบกับระบบเคลือบของเหลว ระบบเคลือบผงมีเจ็ดral ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่สำคัญอย่างเห็นได้ชัด นอกจากนี้ยังมีข้อดีหลายประการที่อาจดูเหมือนไม่มีนัยสำคัญในตัวเอง แต่เมื่อพิจารณาโดยรวมแล้ว จะช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก แม้ว่าบทนี้จะพยายามครอบคลุมข้อได้เปรียบด้านต้นทุนทั้งหมดของการเคลือบด้วยสีฝุ่น การใช้งานแต่ละรายการจะต้องได้รับการวิเคราะห์โดยคำนึงถึงความต้องการเฉพาะ และต้องปรับความได้เปรียบด้านต้นทุนที่เหมาะสมให้เข้ากับสถานการณ์นั้น

ประหยัดค่าใช้จ่าย

พื้นที่เฉพาะที่ครอบคลุมเมื่อเทียบกับข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจของระบบการเคลือบสีฝุ่น ได้แก่ การประหยัดพลังงาน การประหยัดต้นทุนแรงงาน ประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้น ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัยของโรงงาน และต้นทุนเงินทุน

การประหยัดพลังงาน

ข้อดีที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของการเคลือบสีฝุ่นคือไม่ต้องมีอากาศถ่ายเทแบบพิเศษในตู้เคลือบ เนื่องจากผงแป้งไม่มีสารประกอบระเหยง่ายที่อุณหภูมิห้อง การเติมอากาศสำหรับบูธจึงสามารถหมุนเวียนไปยังพืชได้ ซึ่งค่อนข้างได้เปรียบสำหรับโรงงานที่มีสภาพอากาศที่รุนแรง ค่าใช้จ่ายของตู้ทำความร้อนสำหรับเครื่องทำความร้อนเป็นตัวเลขขนาดใหญ่ในการดำเนินการเคลือบส่วนใหญ่ และช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากหากสามารถหลีกเลี่ยงได้

ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่สำคัญอีกประการหนึ่งของการเคลือบสีฝุ่นคือปริมาณการระบายอากาศในเตาอบที่น้อยที่สุดที่จำเป็น เมื่อเทียบกับปริมาณที่จำเป็นสำหรับการเคลือบของเหลวทุกรูปแบบ รวมถึงน้ำ ของแข็งสูง และการเคลือบด้วยไฟฟ้า NFPA 86-A กำหนดให้ 10,OOO SCF ของอากาศออกจากเตาอบสำหรับโหลดตัวทำละลายแต่ละแกลลอน NFPA ขอแนะนำให้ใช้อากาศเพียง 1,500 SCF ต่อสารระเหยแต่ละปอนด์ในผงพ่น ยีนralปริมาณสารระเหยในผงมีน้อย เนื่องจากปริมาณนี้จะแตกต่างกันไปในแต่ละแบบผง ผู้ใช้ควรพิจารณาปัจจัยนี้ในการวิเคราะห์การใช้งานที่อาจเกิดขึ้นอย่างถี่ถ้วน

ประหยัดแรงงาน

การประหยัดค่าแรงของการเคลือบสีฝุ่นนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้ตกแต่งงานแต่ละราย อย่างไรก็ตามมีการพิจารณาการประหยัดแรงงานที่แน่นอน เมื่อส่งผงไปยังโรงงานของผู้ใช้แล้ว ก็พร้อมใช้งาน ไม่จำเป็นต้องผสมตัวทำละลายหรือตัวเร่งปฏิกิริยาใดๆ ก่อนใช้งาน เนื่องจากจำเป็นสำหรับการเคลือบของเหลวหลายชนิด เมื่อขั้นตอนการสมัครทำงาน จะไม่มีพารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญที่ต้องรักษา เช่น ความหนืดและ pH เช่นเดียวกับการเคลือบของเหลวจำนวนมาก ไม่มีเปอร์เซ็นต์ของแข็ง ความต้านทานจำเพาะ อัตราส่วนสารยึดเกาะต่อเม็ดสี และระดับ MEQ ซึ่งจำเป็นสำหรับระบบเคลือบด้วยไฟฟ้า ระดับทักษะและการฝึกอบรมที่จำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงานสำหรับระบบการเคลือบสีฝุ่นนั้นน้อยกว่าที่จำเป็นสำหรับระบบของเหลว และน้อยกว่าสำหรับระบบเคลือบด้วยไฟฟ้าอย่างมาก

อาจจะประหยัดแรงงานได้เพราะดีกว่าralสามารถรับความคุ้มครองได้ด้วยอุปกรณ์เคลือบผงอัตโนมัติ จำเป็นต้องมีการเสริมแรงแบบแมนนวลน้อยกว่าหรือไม่มีเลย ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการผลิตและการกำหนดค่าชิ้นส่วนเป็นส่วนใหญ่ แต่เป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณา

ประสิทธิภาพการทำงานสูง

ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่เกิดจากประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้นนั้นมีมากมายและหลากหลาย ขึ้นอยู่กับการดำเนินการเฉพาะ ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดคือประสิทธิภาพการใช้วัสดุ การทำงานของฟลูอิไดซ์เบดนั้นมีประสิทธิภาพ 100% โดยเนื้อแท้ แม้ว่าการสูญเสียบางอย่างอาจเป็นผลมาจากรายการต่างๆ เช่น การลากออกและฟิล์มส่วนเกิน การฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตมักจะมีประสิทธิภาพระหว่าง 50 ถึง 80% เมื่อใช้ผงแป้งในครั้งแรก นั่นคือ 20 ถึง 50% ของวัสดุถูกพ่นมากเกินไป และหากรวบรวมแล้ว สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เป็นผงที่น่าพอใจ เนื่องจากผงที่พ่นมากเกินไปสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในระหว่างขั้นตอนการสมัครจึงนำกลับมาใช้ใหม่ได้rall การใช้วัสดุในช่วง 95 ถึง 98% สามารถทำได้ โดยการเปรียบเทียบ ระบบการเคลือบด้วยสเปรย์ของเหลวสามารถบรรลุประสิทธิภาพการใช้วัสดุได้ในช่วง 20 ถึง 90% เท่านั้น ด้วยการเคลือบด้วยไฟฟ้าทำให้มีประสิทธิภาพ 98 ถึง 99%

เนื่องจากผงแป้งช่วยลดน้ำหยด วิ่ง หรือหย่อนคล้อยได้อย่างมาก จึงสามารถบรรลุอัตราการคัดแยกที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด หากพบว่าชิ้นส่วนที่พ่นออกมาไม่ดีก่อนที่จะบ่ม ก็สามารถเป่าทำความสะอาดได้ง่ายๆ ด้วยปืนลม แล้วเคลือบใหม่ เนื่องจากไม่มีเวลาปิดแฟลชเมื่อใช้สีฝุ่น ฟินิชเชอร์จึงสามารถใช้พื้นที่โรงงานที่ประหยัดได้มีประสิทธิภาพและประหยัดมากขึ้น นอกจากนี้ ยังมีโอกาสน้อยที่จะเกิดการปนเปื้อนของฝุ่นละอองและฝุ่นละออง ซึ่งอาจเกิดขึ้นในช่วงระยะเวลาปิดแฟลช ส่งผลให้มีการคัดแยกน้อยลงสำหรับผลิตภัณฑ์เคลือบผง การเคลือบผงสามารถบรรลุคุณสมบัติของฟิล์มที่เท่ากันหรือดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบของเหลว ในกรณีส่วนใหญ่ด้วยการเคลือบเพียงครั้งเดียว ไม่จำเป็นต้องลงสีรองพื้นส่วนหนึ่งก่อนการเคลือบผิวด้านบน นอกจากนี้ เนื่องจากการเคลือบผงพัฒนาการบ่มอย่างสมบูรณ์ในระหว่างรอบการอบ และมักจะมีความต้านทานได้ดีกว่าการเคลือบเหลวเมื่อออกจากเตาอบ ความเสียหายจะน้อยลงระหว่างการจัดการ การประกอบ และการบรรจุหีบห่อ ซึ่งจะช่วยลดความจำเป็นในการปรับแต่ง และอัตราการปฏิเสธจะลดลงอีกครั้ง ทั้งสองรายการมีส่วนช่วยในการออม

สุดท้าย ปริมาณพื้นที่ที่ต้องใช้ในการจัดเก็บผง และพื้นที่ที่ใช้โดยระบบเคลือบผงนั้น ในกรณีส่วนใหญ่ ส่วนใหญ่ น้อยกว่าพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับระบบการเคลือบของเหลวที่เทียบเท่ากันอย่างมาก ซึ่งช่วยให้สามารถใช้พื้นที่โรงงานที่มีอยู่อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผลมากขึ้น

ต้นทุนทุน

ต้นทุนทุนที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งระบบเคลือบผงกำลังแข่งขันกับระบบเคลือบของเหลวมากขึ้น ต่ำกว่าที่จำเป็นสำหรับระบบเคลือบด้วยไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการที่จำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาถังเคลือบด้วยไฟฟ้า ในหลายกรณี ผู้สำเร็จลุล่วงกำลังประสบกับระยะเวลาคืนทุนหนึ่งปีหรือน้อยกว่าหลังจากติดตั้งระบบเคลือบสีฝุ่น

ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

ในบางกรณี อาจเป็นเรื่องยากกว่าที่จะใส่ตัวเลขดอลลาร์เกี่ยวกับข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจของการเคลือบสีฝุ่น เมื่อพิจารณาถึงปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตาม มีปัจจัยสำคัญที่สามารถวัดค่าได้ง่าย เนื่องจากไม่มีตัวทำละลายในการเคลือบแบบผงอย่างมีประสิทธิภาพ และมากถึง 70% ของตัวทำละลายต่างๆ ในการเคลือบทั่วไป การเคลือบผงจึงสามารถบรรลุเส้นการตกแต่งที่ "สะอาด" ต่อสิ่งแวดล้อมได้

ในขณะที่หน่วยงานกำกับดูแลจำกัดปริมาณการปล่อยตัวทำละลายที่อนุญาต ผู้ตกแต่งสำเร็จจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ที่ใช้ระบบการเคลือบของเหลวจะต้องติดตั้งเครื่องเผาทำลายล้างที่มีราคาแพงเพื่อเผาตัวทำละลายที่ปล่อยออกมา ในเกือบทุกกรณี ตัวทำละลายจะเพิ่มต้นทุนและทำให้คุณสมบัติของสารเคลือบบ่มลดลง ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือความยากและต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในการกำจัดของเสียอันตรายที่เกิดจากการเคลือบด้วยของเหลว ในบางกรณีแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยและเป็นความรับผิดชอบที่คงอยู่นานหลายปี

ความปลอดภัยของพืช

พิจารณาข้อดีทางเศรษฐกิจของการเคลือบผงร่วมกับความปลอดภัยของพืช เนื่องจากไม่มีตัวทำละลายในการเคลือบผงอย่างมีประสิทธิภาพ การลดความเสี่ยงจากไฟไหม้อย่างมีนัยสำคัญอาจลดเบี้ยประกันของโรงงานได้อย่างมาก นอกจากนี้ ฝุ่นละอองที่อยู่นอกตู้เคลือบสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างปลอดภัยและง่ายดายด้วยเครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรมที่ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าแบบขับเคลื่อนด้วยลมหรือกันฝุ่น ผู้ปฏิบัติงานในระบบเคลือบผงยังเป็นอันตรายต่อสุขภาพลดลง เนื่องจากไม่มีตัวทำละลายที่จะทำให้จมูก ปาก ลำคอ ผิวหนัง หรือระคายเคืองตา

มีกรณีที่ไม่ค่อยเกิดขึ้นที่แป้งทำให้เกิดการระคายเคืองผิวหนัง ผงสามารถกัดกร่อนได้โดยการสัมผัสเสื้อผ้าหรือถุงมือที่ปนเปื้อนอย่างต่อเนื่อง และควรระมัดระวังอย่างเหมาะสม ปัญหาสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการล้างด้วยสบู่และน้ำ สภาพแวดล้อมของผู้ปฏิบัติงานที่ดีขึ้นสามารถส่งผลให้พนักงานขาดงานน้อยลง ซึ่งอาจเป็นประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญ

การประเมินผลการสมัคร

บทความที่ตีพิมพ์จำนวนมากให้เหตุผลด้านต้นทุนสำหรับผงโดยเปรียบเทียบกับของเหลว ตัวเลขที่สำคัญที่สุดในการประเมินดังกล่าวคือต้นทุนสุทธิต่อตารางฟุตหรือต่อรายการในการเคลือบผลิตภัณฑ์ให้สำเร็จด้วยพื้นผิวที่เหมาะสม เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนแล้ว จะต้องคำนึงถึงระบบการตกแต่งทั้งหมดตั้งแต่บริเวณทางเข้าและรวมถึงทุกอย่างที่เพิ่มต้นทุนให้กับผู้ผลิตตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ซึ่งควรรวมถึงสินค้าที่ส่งคืนและความรับผิดต่อผลิตภัณฑ์

นี่คือข้อกำหนดพื้นฐานบางประการในการทำให้ชิ้นงานสำเร็จ:

1. พื้นที่และอุปกรณ์สำหรับทำความสะอาด ปรับสภาพ,
2. กำลังคน
3. วัสดุเคลือบและอุปกรณ์
4. การล้างพลังงาน การทำให้แห้ง บูธสเปรย์และเตาอบ อากาศแต่งหน้า เตาอบบ่ม
5. การกำจัดของเสีย.
6. ชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธเนื่องจากการเสร็จสิ้น, Le., การวิ่ง, การยุบ, รอยขีดข่วน และความเสียหายอื่น ๆ ต่อการตกแต่ง แอพลิเคชันบ่ม

มีข้อดีทางเศรษฐกิจหลายประการของการเคลือบสีฝุ่นที่ควรพิจารณาเมื่อเตรียมเหตุผลสำหรับระบบผง ข้อกำหนดและความต้องการส่วนบุคคลสำหรับแต่ละแอปพลิเคชันจะให้ความสำคัญกับทุกพื้นที่ที่พิจารณาแตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นพลังงาน แรงงาน ประสิทธิภาพในการทำงาน สิ่งแวดล้อม หรือความปลอดภัย การนำเสนอนี้ไม่สามารถใช้ได้จริงเพื่อครอบคลุมค่าใช้จ่ายเฉพาะสำหรับการติดตั้งครั้งเดียว อย่างไรก็ตามเรื่องนี้สามารถรักษาได้ในยีนที่ค่อนข้างral ทาง