TGIC-fria pulverlackeringar ger kostnadsbesparande fördelar

TGIC-fri pulverlackeringsalternativ är tillgängliga och används av tillverkare över hela världen för att uppnå samma hållbara finishfördelar som TGIC pulverlack. Faktum är att det finns sjural fördelar med den nyare tekniken. Den erbjuder inte bara exteriör hållbarhet, utan förbättrad mekanisk prestanda, såväl som flödes- och utjämningsegenskaper.

TGIC-fria pulverlackeringar ger kostnadsbesparande fördelar för efterbehandlare genom att erbjuda överlägsen first-pass överföringseffektivitet. Företag som har konverterat till TGIC-fria baserade beläggningar har dokumenterat effektivitetsförbättringar i första passagen på så mycket som 20 procent, där 10 procent är den minsta förbättring som vanligtvis dokumenteras. Detta innebär att mer pulver överförs till delen och mindre att det går in i återvinningssystemet. Om pulver sprutas till avfall, är detta riktiga dollarbesparingar för efterbehandlaren. Om pulver återvinns innebär den minskade mängden pulver som skickas genom återvinningssystemet en minskad mängd fina partiklar (mindre än 10 mikron) som produceras under siktningsoperationen. Mindre återvunna partiklar kan minska överföringseffektiviteten eftersom de hämmar korrekt fluidisering och är mindre benägna att hålla en ordentlig laddning.
Alla komplexa delar med invändiga kanter och hörn kan beläggas mer effektivt med TGIC-fria pulverlackeringar. Dessa produkter kommer att tränga in i Faradays burområden mycket mer effektivt än TGIC-pulverbeläggningar. Inmatningslufttrycket kan också reduceras avsevärt, eftersom det inte krävs lika mycket tid och ansträngning för de invändiga hörnen som är svårbelagda.

TGIC-fri polyesterpulverlackeringsteknik kan hålla en elektrostatisk laddning bättre än TGIC pulverlackeringsteknik; detta ger en mer konsekvent batch-to-batch finish med jämnare film över delen och mindre arbete som krävs för att belägga mer intrikata delar. Detta minskar också mängden pulver som driver runt (och potentiellt ut ur) pulverbåset, eftersom partiklarna kommer att hålla sin laddning tillräckligt länge för att överföras till delen.

En nackdel med TGIC-fri pulverlackering är teknikens oförmåga att möta de lägre härdningstemperaturer som kan uppnås via TGIC-teknik. Den lägsta härdningstemperaturen som kan erhållas med TGIC-fria produkter är i intervallet 315°F, medan TGIC-produkter kan formuleras för att härda så lågt som 280°F. För de allra flesta efterbehandlare är detta inget problem. Summan av kardemumman är att efterbehandlare som använder TGIC-fria pulverlackeringar istället för TGIC-pulverlackeringar kommer att finna att kostnadsbesparingarna ur ett överföringseffektivitets- och appliceringsperspektiv kommer att mer än uppväga besparingarna i gas som skulle kunna erhållas med en produkt med lägre härdning.

Både TGIC-fria och TGIC-pulverlackeringar finns tillgängliga med nyare, superhållbara polyesterhartser. Dessa beläggningar ger avsevärt förbättrad glansretention för produkter som utsätts för konstant ultraviolett exponering. Tillämpningsexempel inkluderar bygg- och jordbruksutrustning, ljusstolpar, byggnadskomponenter i metall och fönster- och dörrkarmar. TGIC-fria superhållbara polyestrar kan designas för att uppfylla kraven i AAMA 2604-10 för kommersiella byggnadsapplikationer såväl som för GSB Master och Qualicoat Class 2-specifikationer.

–utdrag från pfonline.com