Pulverlackeringsmaterial idag och imorgon

Idag är tillverkarna av pulverbeläggning material har löst problem från det förflutna, och pågående forskning och teknologi fortsätter att bryta ned de få kvarvarande hindren för pulverlackering.

Pulverlackeringsmaterial

Det viktigaste materialgenombrottet har varit utvecklingen av konstruerade hartssystem utformade för att möta de olika och specifika behoven hos metallbearbetningsindustrin. Epoxihartser användes nästan uteslutande under de första åren av värmehärdande pulverlackering och är fortfarande i stor användning idag. Användningen av polyesterhartser växer snabbt på den nordamerikanska marknaden och akryl är en viktig faktor hos många slutanvändare, såsom vitvaru- och bilindustrin.

Pulver finns med utmärkt motståndskraft mot korrosion, värme, stötar och nötning. Färg urvalet är praktiskt taget obegränsat med hög och låg glans och klara ytskikt tillgängliga. Texturvalen sträcker sig från släta ytor till en skrynklig eller matt yta. Filmtjockleken kan också varieras för att passa specifika applikationers krav.

Utveckling av hartssystem resulterade i en epoxi-polyester-hybrid, som ger tunna skikt, låghärdande pulverbeläggning. Framsteg inom polyester- och akrylhartser förbättrade utvändig hållbarhet hos dessa system. Specifika framsteg inom hartsteknologi inkluderar:

• Tunnskiktspulverbeläggningar baserade på epoxi-polyesterhybrider ger applikationer i intervallet 1 till 1.2 mils för färger med god döljande kraft. Dessa tunna filmer är för närvarande endast lämpliga för inomhusapplikationer. Mycket tunna filmer, som kan kräva speciella pulvermalningar, kan vara så låga som 0.5 mils.
• Lågtemperatur pulverlackering. Pulverbeläggningar med hög reaktivitet har utvecklats för att härda vid temperaturer så låga som 250°F (121°C). Sådana låghärdande pulver möjliggör högre linjehastigheter, vilket ökar produktionskapaciteten utan att offra yttre hållbarhet. De ökar också antalet underlag som kan pulverlackeras, som t.ex vissa plast- och träprodukter.
• Textur pulverlackering. Dessa beläggningar sträcker sig nu från en fin textur med låg glans och hög motståndskraft mot nötning och repor, till en grov textur som är användbar för att dölja den ojämna ytan på vissa underlag. Dessa texturbeläggningar har genomgått stora förbättringar jämfört med deras motdelar av sjural för flera år sedan.
• Lågblank pulverlackering. Det är nu möjligt att minska glansvärdena utan att försämra flexibiliteten, mekaniska egenskaperna eller utseendet hos pulverlackeringar. Glansvärdena kan sänkas till 1 % eller mindre i rena epoxier. Den lägsta glansen i väderbeständiga polyestersystem är cirka 5 %.
• Metalliska pulverlackeringar finns för närvarande i en mängd färger. Många av dessa metalliska system är lämpliga för utomhusbruk. För utmärkt yttre hållbarhet appliceras ofta ett klart pulverlackerat över den metalliska basen. Ansträngningar har fokuserats på att utveckla perfekta matchningar för standardanodiseringsfärger för att möta behoven på marknaden för aluminiumextrudering. En annan ny utveckling är ersättningen av metallflingor med icke-järnhaltiga ämnen som glimmer.
• Klara pulverlackeringar har genomgått betydande förbättringar under de senaste sjural år med avseende på flöde, klarhet och väderbeständighet. Baserat på polyester- och akrylhartser sätter dessa klara pulver kvalitetsstandarder för fordonshjul, VVS-armaturer, möbler och hårdvara.
• Pulverlackeringar med hög väderbeständighet. Dramatiska framsteg har gjorts när det gäller att utveckla polyester- och akrylhartssystem med utmärkt långsiktig väderbeständighet för att möta de utökade garantier som erbjuds av tillverkarna. Även under utveckling är fluorkolbaserade pulver, som kommer att matcha eller överträffa väderbeständigheten hos flytande fluorkolväten, med applicerade kostnader fördelaktiga för pulver

Pulverlackering har också blivit en praktisk finish för produkter som genererar betydande värmenivåer, såsom kommersiella belysningsarmaturer och som en primer för grilltoppar, där den fungerar som bas för en flytande topplack.

Pulvertillverkare fortsätter att perfekta harts- och härdardesigner. Pågående forskningsinsatser är fokuserade på att utveckla och förbättra billigare, låghärdande pulver för att hjälpa till att utöka applikationen av pulverlackering till nya substrat. Arbetet fortsätter med att utveckla puder som är mer hållbara med hög väderbeständighet för större användning utomhus, som uppvisar högre motståndskraft mot kritning eller blekning i solljus.