Hur man förhindrar att pulverlackering kakar

Hur man förhindrar pulverbeläggning kaka

Olika hartser med olika glasövergångstemperaturer, såsom epoxi- och polyesterharts har en glasövergångstemperatur på ca 50 grader Celsius, ljusmedel (701) har en glasövergångstemperatur på ca 30 grader Celsius, det flytande utjämningsmedlet i minus grader Celsius.

Ju större mängd material med låg glasövergångstemperatur pulverlackeringsformuleringarna innehåller, desto lägre blir glasövergångstemperaturen. Glasövergångstemperaturen mäts med en dedikerad stor utrustning, pulverlackeringstillverkares genralJag har inte den här dyra utrustningen och i produktionsprocessen kan de inte förstå glasövergångstemperaturen för pulver, därför, vid tillverkningen av pulversystemet placerat runt glasövergångstemperaturen på 40 °C, är temperaturen på pulverlackeringen kakning som säker temperatur. Sedan i produktionen (och produktlagring och transportprocessen) som standard, nära och över denna temperatur måste relevant personal stärka provtagningen av produktkakning. Speciellt på sommaren uppstår kakningsproblemet lätt på grund av den stigande temperaturen, sedan hur man Förhindra pulverlackning?

För det första är pulverlackering vid en viss temperaturagglomerering en naturlag. För att förhindra kakning pulverbeläggning , produktion måste fräsning , förpackning, lagring, transport, och så hela processen, pulverlackering produkter i dess glas övergångstemperatur.

Enligt denna uppfattning är följande lösningar:

•  I produktionen av polyesterharts, kan valet av en del av glasövergångstemperaturen öka alkoholen eller syran, eller minska användningen av harts, glasövergångstemperaturen för att minska mängden alkohol för att öka glasövergångstemperaturen för polyesterhartset.
• I pulverlackeringsformuleringen för att reducera låg glasövergångstemperatur används polymer i en mängd, såsom utjämningsmedel och ljusmedel, för att säkerställa att pulverlackeringssystemet inte minskar glasövergångstemperaturen.
• Produktion, bryts ner på remsan plåt materialet bör kylas tillräckligt innan malningsprocessen, bör fräsning vara lämplig för att minska matningshastigheten, öka bly luft spjäll, inloppsluft för att kontrollera installationen av luftkonditionering frästemperatur. Men om den förra kvarnen krossade flingor fastnat ovanpå kylning, skulle den senare inte ha medel att spela en bra roll, överväg krossade flingor på metoden för forcerad kylning av kryogen behandling, vilket är mer effektivt än eftermontering.

Vidare kan klumpförebyggande tillsatser tillsättas, såsom nano-kiseldioxid (VK-SP15) eller nano-aluminiumoxid (VK-L20M) pulver för att förhindra vidhäftning mellan pulverpartiklar, klumpförebyggande medel är genralsamtidigt och trasiga flingor fräsning bäst.

Sammantaget måste den berörda personalen i produktionen göra en strikt provtagning för att undvika pulverlackning.