Två strategier för att designa beläggningar med exceptionell nötningsbeständighet

hängavisolering i pulverlack

Det finns två strategier tillgängliga för att designa beläggningar med exceptionell nötningsbeständighet.

  1. De kan göras så hårda att det skadade föremålet inte tränger långt in i ytan; eller
  2.  De kan göras tillräckligt elastiska för att återhämta sig efter att skadan har tagits bort.

Om hårdhetsstrategin väljs måste beläggningen ha en minimal hårdhet. Sådana beläggningar kan emellertid misslyckas genom brott. Filmflexibilitet är en viktig faktor som påverkar brottmotståndet. Användning av 4-hydroxibutylakrylat istället för 2-hydroxietylakrylat i ett akrylharts tvärbundet med MF-harts gav förbättrade resultat, liksom användningen av ett polyol-modifierat hexametylendiisocyanat-isocyanurat istället för isoforondiisocyanat-isocyanurat i tvärbindande polyuretanbeläggning. Courter föreslår att maximal nötningsbeständighet erhålls med beläggningar som har så hög sträckgräns som möjligt utan att vara spröda. På detta sätt minimerar hög sträckgräns plastflöde, och undvikande av sprödhet minimerar därigenom brott.

Ett ytterligare problem relaterat till nötningsbeständighet är metallmärkning. När en metallkant gnids över en beläggning, lämnas ibland en svart linje på beläggningen där metall har gnuggats på beläggningens yta. Metallmärkning sker vanligtvis med relativt hårda beläggningar. Problemet kan reduceras eller elimineras genom att minska ytspänningen på beläggningen, så att friktionskoefficienten är låg och metallen glider över ytan.

Kommentarer är stängda