Lågtemperaturhärdande pulverbeläggningar för värmekänsliga underlag

Lågtemperaturhärdning Pulverbeläggningar För värmekänsliga underlag

För applicering på värmekänsliga underlag som MDF måste pulvret härda under 302°F (150°C) eller till och med 212°F (100°C). Several metoder har utvecklats för att uppnå detta mål, allt från lågtemperaturhärdande konventionell kemi till strålningshärdbar utvecklande kemi.

Ett stort antal publicerade artiklar och patent har bekräftat förmågan hos UV-härdande teknologier att producera glansiga, släta beläggningar på MDF inom tre till fem minuters processtid.8De främsta fördelarna med UV-härdade pulver inkluderar högre produktivitet och utrymmesbesparingar p.g.a. kortare härdningstider vid lägre temperaturer, utmärkt ytfinish och filmegenskaper, minskad risk för skador på MDF på grund av en reducerad topptemperatur och, viktigast av allt, en minskad känslighet för utgasning. UV-tekniker har emellertid också ett antal nackdelar, inklusive en oförmåga att producera tjocka eller matta beläggningar, nyansspecificitet (särskilt gula nyanser), instabilitet i tropiskt klimat, högre materialkostnader och högre krav på kapitalutrustning. UV-system uppvisar också bearbetningssvårigheter under konventionell extrudering på grund av deras lägre glastemperatur. Dessa begränsningar har avskräckt den storskaliga kommersialiseringen av denna teknik.

Som jämförelse har standardvärmehärdande pulver inga begränsningar i nyanser, effektfinish, beläggningstjocklek, produktstabilitet i varmt klimat, föremålsformer etc., och de kan anpassas till konventionell extruderings- och appliceringsutrustning. Deras enda nackdel är deras högre härdningstemperatur. Av denna anledning skulle det idealiska tillvägagångssättet för att säkerställa en bred acceptans vara att utveckla en lämplig lågtemperaturpulverbeläggningsteknik i de befintliga termiska härdningskemierna.

I en genomgång av forskningsarbetet som utförts med lågtemperaturhärdande pulver har system som använder glycidylmetakryl (GMA) akryler – en blandning av amorfa och kristallina epoxi- och polyesterhartssystem, tillsammans med lämpliga härdningskatalysatorer – varit mest framgångsrika. GMA akrylerna ger utmärkt väderbeständighet, filmutseende, filmens klarhet och färg retention, såväl som frånvaron av biprodukter under härdning och lägsta härdningstemperatur. Kommersiell tillämpning av dessa lågtemperaturhärdningsteknologier har realiserats vid sjural bilfabriker, inklusive General Motorer, BMW och Chrysler och många fler är på gång inom en snar framtid för att följa strängare utsläppsbestämmelser.