bro pulverbeläggning elektrostatiska sprutsystem består av fyra grundläggande utrustningar – matningsbehållaren, elektrostatisk pulversprutpistol, elektrostatisk strömkälla och pulveråtervinningsenhet. En diskussion om varje del, dess interaktioner med andra komponenter och de olika stilarna som finns tillgängliga är nödvändig för att förstå den funktionella driften av denna process.
Pulver tillförs sprutpistolen från pulvermatarenheten. Vanligtvis fluidiseras eller matas pulvermaterial som lagras i denna enhet till en pumpanordning för transport till sprutpistolen(erna) (Figur 5-9). Nyutvecklade fodersystem kan pumpa pulver direkt från förvaringslådan.
Pumpanordningen fungerar vanligtvis som en venturi, där komprimerat eller forcerat luftflöde passerar genom pumpen, vilket skapar en sifoneffekt och drar pulver från matarmagasinet till pulverslangar eller matarrör, som visas i figur 5-10. Luft är genralanvänds för att separera pulverpartiklar för enklare transport och laddningsmöjligheter. Pulverflödets volym och hastighet kan justeras.
I de flesta fall använder mataranordningen antingen luft, vibrationer eller mekaniska omrörare för att hjälpa till att "bryta upp" pulvermassan. Denna åtgärd resulterar i mycket lättare transport av pulvret, samtidigt som det hjälper till att reglera volymen och hastigheten för pulverflödet till sprutpistolen/sprutpistolerna. Oberoende kontroll av pulver- och luftvolymer hjälper till att uppnå önskad tjocklek av beläggningstäckning. Pulvermataren kan tillhandahålla tillräckligt med material till en eller flera elektrostatiska sprutpistolerral meter bort. Pulvermatare finns i många olika storlekar, med val beroende på applikation, antal pistoler som ska levereras och volym pulver som ska sprutas under en viss tidsperiod. GenralMatarenheten är enbart tillverkad av plåt och kan monteras intill eller till och med vara en integreradral en del av återvinningsenheten.
Matarenheter, som använder fluidiserande luft för att underlätta pumpning av pulvermaterial till spraykonceptet. Komprimerad eller forcerad luft tillförs en luftplenumgenralplacerad längst ner på matarenheten. Mellan luftkammaren och matarenhetens huvudkropp finns ett membran, vanligtvis tillverkat av ett poröst plastkompositmaterial. Tryckluft passerar genom den in i matarenhetens huvuddel, där pulvermaterial lagras. Luftens fluidiserande verkan resulterar i att pulvermaterialet lyfts uppåt, vilket skapar ett upprört eller fluidiserat tillstånd (Figur 5-2). Med denna fluidiserande verkan är det möjligt att styra doseringen av pulver som sugs från matarenheten med den anslutna eller nedsänkta pumpanordningen av venturityp (se figur 5-9).
När matningsenheter av gravitationstyp används involverar operationen en konisk eller trattformad enhet i vilken pulvermaterial lagras. Pumpanordningar som är anslutna till denna typ av matarenhet är vanligtvis av en pump av venturityp. I vissa fall används vibrations- eller mekaniska omrörare för att förbättra sugningen av pulver genom venturieffekten som produceras av pumpanordningen. Pulver är gravitationsmatad till pumpanordningarna och fluidisering av pulvret är inte nödvändig. Återigen, se figur 5-9. Pulver kan också levereras direkt från pulverlådor eller behållare med hjälp av ett sifonrör med dubbla brunnar, vilket ger tillräckligt med lokal fluidisering för att tillåta enhetlig leverans.
Silanordningar används ibland tillsammans med matarenheter för att sålla bort all smuts, pulverklumpar och annat skräp och för att konditionera pulvret före sprutning. Dessa siktar kan antingen monteras direkt på eller ovanför matarenheten för att underlätta flödet av pulver inom den slutna slingan av pulverleverans, sprayning och återvinning (Figur 5-1 1).
Fyra grundläggande utrustningar för elektrostatiska sprutsystem
Kommentarer är stängda