Vad är fosfatbeläggningar

Fosfatbeläggningar används för att öka korrosionsbeständigheten och förbättra pulverfärg vidhäftning, och används på ståldelar för korrosionsbeständighet, smörjbarhet eller som grund för efterföljande beläggningar eller målning. Den fungerar som en omvandlingsbeläggning där en utspädd lösning av fosforsyra och fosfatsalter appliceras via sprutning eller nedsänkning och reagerar kemiskt med ytan på den del som beläggs för att bilda ett lager av olösliga, kristallina fosfater. Fosfatkonverteringsbeläggningar kan även användas på aluminium, zink, kadmium, silver och tenn.
Huvudtyperna av fosfatbeläggningar är mangan, järn och zink. Manganfosfater används både för korrosionsbeständighet och smörjbarhet och appliceras endast genom nedsänkning. Järnfosfater används vanligtvis som bas för ytterligare beläggningar eller målning och appliceras genom nedsänkning eller genom sprutning. Zinkfosfater används för rostskydd (P&O), ett smörjmedelsbasskikt, och som färg/beläggningsbas och kan även appliceras genom nedsänkning eller sprutning.
En fosfatbeläggning är ett övergångsskikt i sjural respekterar. Den är mindre tät än de flesta metaller men tätare än beläggningar. Den har termiska expansionsegenskaper som ligger mellan metallens och beläggningens egenskaper. Resultatet är att fosfatskikt kan jämna ut de plötsliga förändringar i termisk expansion som annars skulle finnas mellan metallen och färgen. Fosfatbeläggningar är porösa och kan absorbera beläggningen. Vid härdning stelnar färgen och låser sig i fosfatporerna. Vidhäftningen förbättras avsevärt.

STEG FOSFAT SPRAYPROCESS

1. Kombinerad rengöring och fosfatering. 1.0 till 1.5 minuter vid 100 grader F till 150 grader F.
2. Vattenskölj 1/2 minut
3. Kromsyrasköljning eller avjoniserat vattensköljning. 1/2 minut.