Märka: UV pulverlackering

 

Expanderande Användningsområde för UV-pulverlackering

Expanderande Användningsområde för UV-pulverlackering

Expanderande applikation för UV-pulverlackering. Blandningar av specifika polyestrar och epoxihartser har möjliggjort utvecklingen av jämna, högpresterande ytbehandlingar för trä-, metall-, plast- och tonerapplikationer. Trä Släta, matta klarlacker har framgångsrikt applicerats på lövträ och på fanerade kompositskivor, såsom bok, ask och ek. Närvaron av epoxipartnern i bindemedlet har ökat den kemiska beständigheten hos alla testade beläggningar. Ett attraktivt marknadssegment för den avancerade UV-pulverlackeringen ärLäs mer …

Släta ytskikt och UV-pulverlackerade trämöbler

Släta ytskikt och UV-pulverlackerade trämöbler

UV-pulverlackerade möbler med släta ytskikt och träsubstrat UV-pulverlackering för släta, matta ytskikt Blandningar av specifika polyestrar och epoxihartser möjliggjorde utvecklingen av släta, matta ytskikt för metall- och MDF-applikationer. Släta, matta klarlacker applicerades framgångsrikt på lövträ, på fanerad kompositskiva som bok, ask, ek och på PVC som används för fjädrande golv. Närvaron av epoxipartnern i bindemedlet ökade den kemiska resistensen hos alla beläggningar. Den bästa jämnhetenLäs mer …

Jämförelse mellan UV-beläggningar och andra beläggningar

uv-beläggningar

Jämförelse mellan UV-beläggningar och andra beläggningar Även om UV-härdning har använts kommersiellt i över trettio år (det är till exempel standardbeläggningsmetoden för screentryck och lackering av kompaktskivor), är UV-beläggningar fortfarande relativt nya och växande. UV-vätskor används på plastfodral till mobiltelefoner, handdatorer och andra handhållna elektroniska enheter. UV-pulverbeläggningar används på möbler i fiberskivor med medeldensitet. Även om det finns många likheter med andra typer av beläggningar,Läs mer …

UV-härdande pulverlack Fördelar

UV-härdande pulverlack Fördelar

UV-härdbara pulverbeläggningar Fördelar UV-härdbara pulverbeläggningar är en av de snabbaste beläggningskemierna som finns. Från början till slut tar hela processen för efterbehandling av MDF 20 minuter eller mindre, beroende på kemi och detaljgeometri, vilket gör den till en idealisk finish för applikationer som kräver en snabb vändning. En färdig del kräver endast ett lager, vilket möjliggör ökad produktion med 40 till 60 procent mindre energi än andra efterbehandlingsprocesser. UV-härdningsprocessen är mycket enklare än andra efterbehandlingstekniker. HärdningLäs mer …

UV-pulverlackering ger fördelarna för värmekänsliga substrat

värmekänsliga underlag

UV-pulverlackering ger fördelarna för värmekänsliga substrat Pulverlackering ger ett hållbart, attraktivt och ekonomiskt alternativ till flytande färger och laminat för ett brett utbud av värmekänsliga produkter som glas och plastmaterial. Pulverlacker är torra, 100 procent fasta färger som sprayappliceras i en process som liknar flytande målning. Efter beläggning transporteras produkterna genom en härdningsugn, där pulvret smälter för att bilda en hållbar, attraktiv finish. Pulverlackering har länge varitLäs mer …

Vad är fördelarna med UV-pulverlackering på trä

UV-pulverlackering på trä

Vad är fördelarna med UV-pulverlackering på trä UV-pulverbeläggningsteknik erbjuder en snabb, ren och ekonomisk attraktiv metod för att uppnå högkvalitativa ytbehandlingar på träbaserade underlag. Beläggningsprocessen består av följande steg: Först hängs föremålet eller placeras på ett transportband och pulvret sprutas elektrostatiskt på föremålet. Sedan går det belagda föremålet in i ugnen (temperaturer på 90-140 grader räcker) där pulvret smälter och flyter ihop till en film.Läs mer …

Användningen av polyesterepoxi kombinerad kemi för UV-pulverbeläggning

Kemi för UV-pulverbeläggning.webp

Kombinationen av metakrylerad polyester och akrylerad epoxiharts erbjuder en intressant blandning av egenskaper till den härdade filmen. Närvaron av en polyesterryggrad resulterar i god beständighet hos beläggningarna vid väderpåverkanstester. Epoxiryggraden ger enastående kemikaliebeständighet, förbättrad vidhäftning och jämnhet. Ett attraktivt marknadssegment för dessa UV-pulverlackeringar är som ersättning för PVC-laminat på MDF-skivor för möbelindustrin. Polyester/epoxiblandningen uppnås i fyra huvudsteg. Polykondensationen iLäs mer …

Bindemedel och tvärbindare för UV-pulverbeläggning

UV-pulverlackering på trä

Bindemedel och tvärbindare för UV-pulverbeläggningar Den mest lämpliga metoden för en beläggningsformulering är användningen av ett huvudbindemedel och ett tvärbindningsmedel. Tvärbindaren kan styra nätverkstätheten för beläggningen, medan bindemedlet bestämmer egenskaperna hos beläggningen såsom missfärgning, utomhusstabilitet, mekaniska egenskaper etc. Vidare kommer detta tillvägagångssätt att leda till ett mer homogent koncept i pulverlackeringsapplikationer som en kategori som ger likhet med värmehärdande beläggningar där tvärbindare som TGIC ochLäs mer …

Optimal prestanda för UV-pulverbeläggningar

Pulverlack härdad med ultraviolett ljus (UV-pulverlackering) är en teknik som kombinerar fördelarna med värmehärdande pulverlackering med fördelarna med flytande ultravioletthärdande beläggningsteknik. Skillnaden mot standardpulverlackering är att smältning och härdning delas upp i två distinkta processer: vid exponering för värme smälter UV-härdbara pulverlackspartiklar och flyter till en homogen film som tvärbinds endast när den utsätts för UV-ljus. Den mest populära tvärbindningsmekanismen som används för denna teknik ärLäs mer …

Fördelar med UV-pulverlackeringssystem

UV-pulverlackeringssystem

UV-pulverbeläggningspulverformuleringar består av: UV-pulverharts, Fotoinitiator, Tillsatser, Pigment/förlängare. Härdning av pulverlacker med UV-ljus kan beskrivas som "det bästa av två världar". Denna nya metod gör det möjligt att dra nytta av fördelarna med hög härdningshastighet och låg härdningstemperatur samt miljövänlighet. De främsta fördelarna med UV-härdbara pulversystem är: Låga systemkostnader Applicering av ett lager Maximal pulveranvändning med översprayåtervinning Låg härdningstemperatur Hög härdningshastighet KnappastLäs mer …