Процедура мерења дебљине премаза - ИСО 2360

Процедура мерења дебљине премаза - ИСО 2360

6 Поступак мерења дебљине премаза

6.1 Калибрација инструмената

6.1.1 Генеral

Пре употребе, сваки инструмент треба да се калибрише у складу са упутствима произвођача, користећи одговарајуће стандарде за калибрацију. Посебна пажња ће се посветити опису датом у тачки 3 и факторима описаним у тачки 5. Да би се минимизирале промене проводљивости услед температурних варијација, у време калибрације инструмент и еталони за калибрацију морају бити на температури близу температура предмета који се мери.
НАПОМЕНА Провере калибрације такође треба извршити по потреби током одређивања да би се избегло померање инструмента.

6.1.2 Стандарди за калибрацију

Калибрација инструмента се врши коришћењем најмање два еталона различитих и познатих дебљина. Један од ових стандарда може бити од необложеног основног материјала.
НАПОМЕНА 1. Дебљине таквих стандарда треба да буду следљиве до извора који се може потврдити.
Електрична проводљивост и магнетна пермеабилност материјала за превлаке и основе морају бити идентичне оним својствима делова који се мере.
НАПОМЕНА 2 Пошто су еталони за калибрацију подложни хабању и пропадању током времена и употребе, требало би их поново калибрисати и/или заменити периодично у временским интервалима утврђеним локално или након консултација са произвођачем.

6.1.3 Верификација

Електрична својства основног материјала еталона за калибрацију морају бити слична онима основног материјала узорка за испитивање.
НАПОМЕНА Да би се потврдила њихова подобност, очитавања добијена са основним материјалом необложеног калибрационог еталона и са оним узорка за испитивање треба да се упореде.
Ако дебљина основног материјала премашује критичну дебљину, како је дефинисано у 5.3, на мерење дебљине не утиче дебљина основног материјала.
Ако критична дебљина није прекорачена, дебљина основног материјала за испитивање и за калибрацију мора бити иста. Ако, у практичним условима, то није могуће, онда би могло бити могуће покрити или стандардни или испитни узорак довољном дебљином материјала који има слична електрична својства како би очитавања била независна од дебљине основног материјала. Ако се користи ова метода, биће предузети тестови да се потврди да је прихватљива и да се утврди присуство било каквих додатних грешака. Ако је закривљеност обложене површине која се мери таква да онемогућава калибрацију на равној површини, коришћени стандарди за калибрацију треба да има исте полупречнике кривине као и узорак који се мери, осим ако се не користи посебна сонда која компензује утицај закривљености.

6.2 Одлучност

6.2.1 Генеral

Рукујте сваким инструментом у складу са упутствима произвођача, обраћајући одговарајућу пажњу факторима датим у тачки 5.
Проверите калибрацију инструмента, користећи важеће стандарде за калибрацију, на месту испитивања сваки пут када се инструмент стави у рад и у честим интервалима током употребе (најмање једном на сат) да бисте обезбедили исправне перформансе (видети 6.1).
Морају се поштовати мере предострожности наведене у 6.2.2 до 6.2.6.

6.2.2 Чистоћа површине

Пре мерења, уклоните све стране материје као што су прљавштина, уље, маст и производи корозије са површине еталона и узорка за испитивање, без уклањања материјала за облагање.

6.2.3 Дебљина основног метала

Проверите да ли основни материјал прелази критичну дебљину (видети 5.3). Ако то није случај, или користите резервну методу описану у 6.1.3 или се уверите да је калибрација обављена на стандарду за калибрацију који има исту дебљину и електрична својства као узорак за испитивање.

6.2.4 Ефекти ивица

Немојте вршити мерења близу ивице, рупе, унутрашњег угла итд. узорка за испитивање осим ако није доказана валидност калибрације за таква мерења (видети Анекс Б).

6.2.5 Закривљеност

Немојте вршити мерења на закривљеној површини узорка за испитивање, осим ако није доказана валидност калибрације за таква мерења.

6.2.6 Број очитавања

Бројна мерења која се врше на истом месту, ако је потребно коришћењем држача сонде, даће информације о поновљивости (стандардној девијацији) инструмента и његове сонде у том тренутку и на дебљини која се мери.

НАПОМЕНА:

Коефицијент варијације, В, може се израчунати из ове стандардне девијације. В се може применити на различите дебљине.
Бројна мерења направљена померањем сонде између сваког мерења и унутар одређене области на обложеној површини, пружиће информације о поновљивости инструмента и премаза унутар те одређене области.

Ако је површина премаза храпава или је познато да испитни узорци имају велике градијенте дебљине преко својих површина (нпр. због величине и/или облика), порекло варијација мерења треба утврдити вишеструким мерењима.

Процедура мерења дебљине премаза - ИСО 2360