වර්ගය: කුඩු කෝට් මාර්ගෝපදේශය
ඔබට කුඩු ආලේපන උපකරණ, කුඩු යෙදීම, කුඩු ද්රව්ය පිළිබඳ කුඩු ආලේපන ප්රශ්න තිබේද? ඔබේ කුඩු කබා ව්යාපෘතිය පිළිබඳව ඔබට කිසියම් සැකයක් තිබේද, මෙහි සම්පූර්ණ කුඩු කබා මාර්ගෝපදේශයක් ඔබට සතුටුදායක පිළිතුර හෝ විසඳුම සොයා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ඔටෝමෝටිව් ක්ලියර් කෝට් වල සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි කරන්නේ කෙසේද?
ඔටෝමෝටිව් ක්ලියර් කෝට් සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට නව ක්රමයක් ඉරාන පර්යේෂකයන් කණ්ඩායමක් මෝටර් රථ ක්ලියර් කෝට් වල සීරීම් ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට නව ක්රමයක් මෑතකදී ඉදිරිපත් කර ඇත. උල්ෙල්ඛ සහ ඛාදනය වන ඇඳුම් වලට එරෙහිව මෝටර් රථ පැහැදිලි කබා වල ප්රතිරෝධය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, මේ සඳහා තාක්ෂණික ක්රම ගණනාවක් යෝජනා කර ඇත. අවසාන උදාහරණය ඇතුළත් වේවැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපන ආවරණ ගණනය කිරීම
ඔබ අත්කර ගන්නා සැබෑ හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාවයේ සාධකය සඳහා කුඩු ආලේපන ආවරණය ඉතා වැදගත් වේ. ඇස්තමේන්තු කරන්නන් බොහෝ විට නිවැරදි හුවමාරු කාර්යක්ෂමතා ප්රතිශතයට සාධක නොවීම මගින් වැඩි කුඩු මිල දී ගැනීමට පොරකති. කුඩු ආලේපනයේ සත්ය හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාවය තක්සේරු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ලබා දී ඇති මතුපිට ප්රමාණයක ආලේප කිරීමට අවශ්ය කුඩු ප්රමාණය තක්සේරු කිරීමට පහත ආවරණ වගුව උපකාරී වේ. න්යායාත්මක ආවරණ සූත්රගත කිරීම කුඩු ආෙල්පන ආවරණයේ ඇති බව කරුණාවෙන් සලකන්නවැඩිදුර කියවන්න …
ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා නිසි කුඩු ආලේපනයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා නිසි කුඩු ආලේපනයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද දුම්මල පද්ධතිය, දෘඩකාරකය සහ වර්ණක තෝරා ගැනීම කෙනෙකුට නිමාව සඳහා අවශ්ය ගුණාංග තෝරාගැනීමේ ආරම්භය පමණි. ග්ලෝස් පාලනය, සිනිඳු බව, ප්රවාහ අනුපාතය, සුව කිරීමේ වේගය, අල්ට්රා වයලට් ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය, නම්යශීලී බව, ඇලවීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය, බාහිර කල්පැවැත්ම, නැවත ලබා ගැනීමට සහ නැවත භාවිතා කිරීමට ඇති හැකියාව, සම්පූර්ණ පළමු වරට මාරු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ තවත් ඒවා වේ. ඕනෑම නව ද්රව්යයක් වන විට සලකා බැලිය යුතු සාධකවැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපනය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
කුඩු ආලේපනය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද ඉෙපොක්සි සහ පොලියෙස්ටර් ෙරසින් වැනි විවිධ වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වයන් ඇති විවිධ දුම්මලවල වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 50ක් පමණ වේ, අකුණු කාරකය (701) වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 30ක් පමණ වේ, ද්රව මට්ටම නියෝජිතයා සෙල්සියස් අංශක සෘණ. අඩු වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වයක් සහිත ද්රව්ය ප්රමාණය විශාල වන තරමට කුඩු ආෙල්පන සූත්රගත කිරීම් අඩංගු වේ, අඩු වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය .වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය බවට පත්වේ.වැඩිදුර කියවන්න …
Munsell වර්ණ සටහන, Munsell නාමාවලිය
Munsell වර්ණ සටහන, Munsell නාමාවලිය
Sublimation මාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය
Sublimation Transfer ක්රියාවලිය යෙදීම සඳහා පහත සඳහන් උපකරණ සහ ද්රව්ය අවශ්ය වේ. විශේෂ මාරු කිරීමේ උපකරණයක් ආෙල්පන ඒකකයක් තුළ ඉසීමට සහ සුව කිරීමට විශේෂ sublimation කුඩු ආලේපන කුඩු. තාප හුවමාරු කඩදාසි හෝ චිත්රපටය (විශේෂ උත්ප්රේරක තීන්ත සමඟ මුද්රණය කර ඇති අපේක්ෂිත බලපෑම රැගෙන යන කඩදාසි හෝ ප්ලාස්ටික් පටල. ක්රියා ක්රියාවලිය 1. ආලේපන ක්රියාවලිය: ප්රත්යපන කුඩු ආලේපනයක් භාවිතා කිරීම, සම්මත ආෙල්පන ඒකකයක ආෙල්පන ක්රියාවලිය විවිධ පියවර තුනකින් සමන්විත වේ: පූර්ව ප්රතිකාරය, කුඩු ඉසීම , සුව කිරීම.ආලේපන ස්ථරයවැඩිදුර කියවන්න …
Munsell වර්ණ පද්ධති විස්තරය
Munsell වර්ණ පද්ධතිය විස්තරය Munsell වර්ණ පද්ධතිය මුලින්ම ස්ථාපිත කරන ලද්දේ 1900 දී පමණ ඇමරිකානු චිත්ර ශිල්පියෙකු සහ චිත්ර ගුරුවරයෙකු වන Albert H. Munsell විසිනි, එබැවින් එය "Munsell වර්ණ පද්ධතිය" ලෙස නම් කරන ලදී. Munsell වර්ණ පද්ධතිය මූලික වර්ණ පහකින් සමන්විත වේ - රතු (R), කහ (Y), කොළ (G), නිල් (B) සහ දම් (P), සහ අතරමැදි වර්ණ පහක් - කහ-රතු (YR). ), කහ-කොළ (YG), නිල්-කොළ (BG), නිල්-වයලට් (BP), සහ රතු-වයලට් (RP) යොමුවක් ලෙස. සෑම වර්ණයක්ම වර්ණ හතරකට බෙදනු ලැබේ, අංක 2.5, 5 මගින් නිරූපණය කෙරේ.වැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපනය නැවත සකස් කරන්නේ ඇයි සහ කෙසේද
Recoat Powder Coating ප්රතික්ෂේප කරන ලද කොටස් අළුත්වැඩියා කිරීම සහ නැවත ලබා ගැනීමේ පොදු ප්රවේශය වන්නේ දෙවන කුඩු තට්ටුවක් යෙදීමයි. කෙසේ වෙතත්, දෝෂය ප්රවේශමෙන් විශ්ලේෂණය කළ යුතු අතර නැවත සකස් කිරීමට පෙර මූලාශ්රය නිවැරදි කළ යුතුය. ප්රතික්ෂේප කිරීම ප්රතික්ෂේප කිරීම සිදු වන්නේ නිෂ්පාදනයේ දෝෂයක්, දුර්වල ගුණාත්මක උපස්ථරයක්, දුර්වල පිරිසිදු කිරීමක් හෝ පූර්ව ප්රතිකාරයක් නිසා නම් හෝ කබා දෙකක ඝනකම ඉවසා ගත නොහැකි වූ විට නැවත ආලේප නොකරන්න. එසේම, යටි ප්රතිකාර හේතුවෙන් කොටස ප්රතික්ෂේප වුවහොත්, එය නැවත සකස් කිරීම අවශ්ය වේවැඩිදුර කියවන්න …
ප්ලාස්ටික් පාරිභාෂිතය - ඉංග්රීසි කෙටි යෙදුම සහ සම්පූර්ණ ඉංග්රීසි නම
ප්ලාස්ටික් පාරිභාෂිතය - ඉංග්රීසි කෙටි යෙදුම සහ සම්පූර්ණ ඉංග්රීසි නම කෙටි යෙදුම සම්පූර්ණ නම AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene ALK Alkyd දුම්මල AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymers Acrylonitrile-AMSrephalymers AMSRY. -acrylate copolymer(AAS) BMC තොග වාත්තු සංයෝගය CA සෙලියුලෝස් ඇසිටේට් CAB සෙලියුලෝස් ඇසිටේට් බියුටේට් CAP සෙලියුලෝස් ඇසිටේට් ප්රොපියොනේට් CF කැසීන් ෆෝමල්ඩිහයිඩ් දුම්මල CFE Polychlorotrfluoroethylene(Polychlorotrfluoroethylene) CFE Polychlorotrfluoroethylene(Polychlorotrfluoroethylene) Cellmerethleethleeth (PCTFELYETHELETEE) CMPE Chloronesellyesteeth CMPE propionate (CAP) CPE ක්ලෝරිනීකෘත පොලිඑතිලීන් (PE-C) CPVC ක්ලෝරිනීකෘත පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC-C) CS කැසීන් ප්ලාස්ටික් CSM & cspr Chorosulfonated පොලිඑතිලීන් CTA සෙලියුලෝස් ට්රයිඇසිටේට් DMC පිටි මෝල්ඩින් ටොම්පුවුන්ඩ් E/P Ethylene propyleneable Ethylene-Propymerto allMPRume -TPV Elastomer මිශ්ර ලෝහ තාප ප්ලාස්ටික් vulcanizateEC එතිලීන් සෙලියුලෝස් EEA Ethylene ethylacrylate copolymer EP Epoxide හෝ epoxy(coured) EPDM Ethylene propylene diene terpolymer EPS Expandable polystyrene ETFE Ethylene/tetrafluoroethylene EVA Ethylene copoly accetateවැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපනයේදී තැඹිලි පීල් ඉවත් කිරීම
දොඩම් ලෙලි ඉවත් කිරීම මෙන්ම කල්පැවැත්ම හේතූන් සඳහා කොටසෙහි නිවැරදි විද්යුත්ස්ථිතික කුඩු තීන්ත ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඔබ එම කොටස මත ඉතා කුඩා කුඩු ඉසින්නේ නම්, ඔබ බොහෝ විට "තද තැඹිලි ලෙලි" ලෙසද හඳුන්වන කුඩු වලට ධාන්යමය වයනයකින් අවසන් වනු ඇත. මෙයට හේතුව එය පිටතට ගලා යාමට සහ ඒකාකාර ආලේපනයක් සෑදීමට ප්රමාණවත් කුඩු ප්රමාණවත් නොවීමයි. මෙම දුර්වල සෞන්දර්යය හැර, කොටස වනු ඇතවැඩිදුර කියවන්න …
මුද්රණය සහ කුඩු ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන Pantone PMS වර්ණ සටහන
Pantone PMS Colors Chart Pantone® Matching System Color Chart PMS වර්ණ මුද්රණය සඳහා භාවිතා කරයි ඔබේ වර්ණ තේරීම සහ පිරිවිතර ක්රියාවලියට සහාය වීමට මෙම මාර්ගෝපදේශය භාවිතා කරන්න. මෙම ප්රස්ථාරය යොමු මාර්ගෝපදේශයක් පමණි. ඔබේ පද්ධතියේ භාවිත වන ග්රැෆික් කාඩ්පත සහ මොනිටරය මත පදනම්ව පරිගණක තිරවල පැන්ටෝන් වර්ණ වෙනස් විය හැක. සැබෑ නිරවද්යතාවය සඳහා Pantone වර්ණ ප්රකාශනය භාවිතා කරන්න.
කුඩු ආලේපන ක්රියාවලිය යනු කුමක්ද?
කුඩු ආලේපන ක්රියාවලිය පූර්ව-ප්රතිකාර - ජලය ඉවත් කිරීම සඳහා වියළීම - ඉසීම - පරීක්ෂා කිරීම - පිළිස්සීම - පරීක්ෂා කිරීම - අවසන්. 1.පවුඩර් ආලේපනයේ ලක්ෂණ, තීන්ත ආලේප කරන ලද පෘෂ්ඨය බිඳ දැමීම සඳහා ආලේපන ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ රංගනයක් ලබා දිය හැක. 2. ස්ප්රේ, පිම්බීමේ කුඩු ආලේපනයේ කාර්යක්ෂමතාවය වැඩි කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන් බිම තැබීමට පින්තාරු කර ඇත. 3. පින්තාරු කළ යුතු විශාල මතුපිට දෝෂ, සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා සීරීම් සන්නායක පුට්ටි ආලේප කිරීමවැඩිදුර කියවන්න …
දුර්වල යාන්ත්රික ගුණ සහ රසායනික ප්රතිරෝධයේ විසඳුම
1. දුර්වල යාන්ත්රික ගුණ සහ රසායනික ප්රතිරෝධය හේතුව: අධික හෝ අඩු සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය හෝ වේලාව විසඳුම: කුඩු ආෙල්පන කුඩු සැපයුම්කරු සමඟ තහවුරු කර පරීක්ෂා කරන්න. ප්රමාණවත් නොවන පූර්ව ප්රතිකාරය හේතු: නොගැලපෙන පූර්ව ප්රතිකාර සහ කුඩු ආලේපන විසඳුම: පූර්ව ප්රතිකාර ක්රමය සකසන්න, කුඩු සැපයුම්කරුගෙන් උපදෙස් ගන්න 2. ග්රීස් මතුපිට (මතුපිට පටල වැනි මීදුම පිස දැමිය හැකි) හේතුව: පිපෙන බලපෑම-සුදු පටලය මතුපිටින් ඉවත් විය හැක. : කුඩු ආලේපන සූත්රය වෙනස් කරන්න, සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමට හේතුව: උඳුන තුල ප්රමාණවත් වායු සංසරණයක් නොමැතිකම විසඳුම: වායු සංසරණය වැඩි කිරීමට හේතුව: දූෂණයවැඩිදුර කියවන්න …
ගැල්වනයිස් වානේ පරිවර්තන ආලේපනය
යකඩ පොස්පේට් හෝ ක්ලීනර්-කෝටර් නිෂ්පාදන සින්ක් මතුපිට කුඩා හෝ හඳුනා ගත නොහැකි පරිවර්තන ආලේපන නිපදවයි. බොහෝ බහු ලෝහ නිම කිරීමේ රේඛා පිරිසිදු කිරීම ලබා දෙන නවීකරණය කරන ලද යකඩ පොස්පේට් භාවිතා කරයි, සහ මැලියම් ගුණ ලබා දීම සඳහා සින්ක් උපස්ථර මත ක්ෂුද්ර රසායනික කැටයම් තබයි. බොහෝ මහ නගර සභා සහ ප්රාන්තවල දැන් සින්ක් PPM වල සීමාවන් ඇත, සින්ක් උපස්ථර සකසන ලද ඕනෑම විසඳුමක් සඳහා ප්රතිකාර කිරීමට ලෝහ නිම කරන්නන්ට බල කරයි. සින්ක් පොස්පේට් පරිවර්තන ආලේපනය, සමහර විට, ගැල්වනයිස් කරන ලද මතුපිටක් මත නිෂ්පාදනය කළ හැකි ඉහළම තත්ත්වයේ ආලේපනය වේ. වෙතවැඩිදුර කියවන්න …
Corona සහ tribo ආරෝපණ තාක්ෂණය
corona සහ tribo ආරෝපණය අතර වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම, යෙදුමක් සඳහා වඩාත් සුදුසු තාක්ෂණය තීරණය කිරීමට සහාය වේ. එක් එක් ආකාරයේ ආරෝපණය විශේෂිත කර්මාන්ත සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා කර ඇත. ට්රයිබෝ ආරෝපණය සාමාන්යයෙන් ඉෙපොක්සි පවුඩර් අවශ්ය වන කර්මාන්තවල හෝ සංකීර්ණ හැඩයන් ඇති නිෂ්පාදනවල භාවිතා කර ඇත. ආරක්ෂිත ආලේපනයක් පමණක් අවශ්ය වන විදුලි උපකරණ වැනි පරිවාරක නිෂ්පාදන ට්රයිබෝ ආරෝපණ තුවක්කු භාවිතා කරන්නන් වේ. මෙම ආරක්ෂිත ආලේපනය ජාන වේrally;ඉෙපොක්සි එහි දැඩි නිමාව නිසා. එසේම, කම්බි වැනි කර්මාන්තවැඩිදුර කියවන්න …
අයදුම් කිරීමේදී කුඩු ආලේපනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අවශ්ය රසායනාගාර උපකරණ
රසායනාගාර උපකරණ පූර්ව-ප්රතිකාර රසායනික ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අවශ්ය උපකරණ, ජලය සේදීම සහ අවසාන ප්රතිඵල සැපයුම්කරුවන්ගේ උපදෙස් අනුව සිදු කළ යුතු පූර්ව ප්රතිකාර රසායන ද්රව්යවල පරීක්ෂණ අවසන් සේදීමේ උෂ්ණත්ව රෙකෝඩරය තක්සේරු කිරීම සඳහා සන්නායකතා මිනුම් මානය, ආෙල්පන බර උපකරණ, DIN 50939 කුඩු ආෙල්පනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අවශ්ය ඇලුමිනියම් (උදා. ISO 2360, DIN 50984) භාවිතා කිරීමට සුදුසු චිත්රපට ඝනකම මැනීම, හරස් හැච් උපකරණ, DIN-EN ISO 2409 – 2mm නැමීමේ පරීක්ෂණ උපකරණ, DIN-EN ISO 1519 Indentation පරීක්ෂණ උපකරණ, DIN-ENවැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපන අයදුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා පරීක්ෂණ ක්රම
කුඩු ආලේපනය සඳහා පරීක්ෂණ ක්රම පරීක්ෂණ ක්රම අරමුණු දෙකක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත: 1. කාර්ය සාධන විශ්වසනීයත්වය; 2. තත්ත්ව පාලනය (1) GLOSS TEST (ASTM D523) Gardener අංශක 60 ට සහිත පරීක්ෂණ ආලේපිත පැතලි පුවරුව. සපයනු ලබන එක් එක් ද්රව්යවල දත්ත පත්ර අවශ්යතාවයෙන් + හෝ – 5%කින් ආලේපනය වෙනස් නොවිය යුතුය. (2) නැමීමේ පරීක්ෂණය (ASTM D522) අඟල් .036 ඝන පොස්පේට් වානේ පැනලයේ ආලේපනය අංශක 180 ක නැම්මක් 1/4″ මැන්ඩලයකට ඔරොත්තු දිය යුතුය. වංගුවේදී උමතුවක් හෝ ඇලීමක් නැතිවීමක් සහ නිමාවක් නොමැතවැඩිදුර කියවන්න …
විඛාදන වර්ගීකරණය සඳහා අර්ථ දැක්වීම්
පූර්ව-ප්රතිකාර සඳහා කළ යුතු අවශ්යතා මොනවාදැයි සොයා ගැනීමට උපකාරයක් ලෙස, අපට විවිධ විඛාදන වර්ගීකරණය නිර්වචනය කළ හැකිය: 0% ට වැඩි සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය සහිත ගෘහස්ථ විඛාදන පන්තිය 60 ඉතා කුඩා විඛාදන අවදානම (ආක්රමණශීලීත්වය) විඛාදන පන්තිය 1 ගෘහස්ථව රත් නොවන, හොඳින් වාතාශ්රය කාමරය කුඩා විඛාදන අවදානම (ආක්රමණශීලී) විඛාදන පන්තිය 2 උච්චාවචනය වන උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය සහිත ගෘහස්ථ. මුහුදෙන් හා කර්මාන්තයෙන් දුරස්ථ, අභ්යන්තර දේශගුණය තුළ එළිමහන්. මධ්යම විඛාදන අවදානම (ආක්රමණශීලීත්වය) විඛාදන පන්තිය 3 ජනාකීර්ණ ප්රදේශවල හෝ කාර්මික ප්රදේශ ආසන්නයේ. විවෘත ජලයට ඉහළින්වැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපන ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම
කුඩු ආලේපන ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීමේ කුඩු, ඕනෑම ආලේපන ද්රව්යයක් මෙන්, කුඩු ආලේපන නිෂ්පාදකයාගේ සිට අයදුම් කරන ස්ථානය දක්වා එහි ගමනේදී නැව්ගත කළ යුතුය, ඉන්වෙන්ටරි කළ යුතුය. නිෂ්පාදකයින්ගේ නිර්දේශ, දින, ක්රියා පටිපාටි සහ අනතුරු ඇඟවීම් අනුගමනය කළ යුතුය. විවිධ කුඩු සඳහා නිශ්චිත අවශ්යතා තිබිය හැකි වුවද, සමහර විශ්වීය නීති අදාළ වේ. කුඩු සෑම විටම විය යුතු බව වැදගත් වේ: අතිරික්ත තාපයෙන් ආරක්ෂා වීම; ආර්ද්රතාවය සහ ජලයෙන් ආරක්ෂා වීම; වෙනත් කුඩු, දූවිලි, අපිරිසිදු වැනි විදේශීය ද්රව්ය වලින් දූෂණයෙන් ආරක්ෂා වේ.වැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපනයේ තත්ත්ව පාලනය
කුඩු ආලේපනයේ තත්ත්ව පාලනය නිම කිරීමේ කර්මාන්තයේ තත්ත්ව පාලනය සඳහා ආලේපනයට වඩා වැඩි අවධානයක් අවශ්ය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, ගැටළු වලින් බහුතරයක් ආලේපන දෝෂ හැර වෙනත් හේතු නිසා සිදු වේ. ආලේපනය සාධකයක් විය හැකි තත්ත්ව සහතික කිරීම සඳහා, සංඛ්යාන ක්රියාවලි පාලනය (SPC) ප්රයෝජනවත් මෙවලමක් විය හැකිය. SPC SPC ට සංඛ්යානමය ක්රම භාවිතයෙන් කුඩු ආලේපන ක්රියාවලිය මැනීම සහ අපේක්ෂිත ක්රියාවලි මට්ටම්වල විචලනය අඩු කිරීම සඳහා එය වැඩිදියුණු කිරීම ඇතුළත් වේ. සාමාන්ය විචලනය අතර වෙනස නිර්ණය කිරීමට SPC හට උපකාර කළ හැකවැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපනය සඳහා අංශු ප්රමාණය බෙදාහැරීමේ විශ්ලේෂණය
කුඩු ආලේපනය සඳහා අංශු ප්රමාණය බෙදා හැරීමේ විශ්ලේෂණය ලේසර් අංශු ප්රමාණයේ විශ්ලේෂක පරීක්ෂණ ප්රතිඵල: සාමාන්ය අංශු ප්රමාණය (මධ්ය විෂ්කම්භය), අංශු ප්රමාණයේ මායිම සහ විසරණයේ අංශු ප්රමාණය ව්යාප්තිය. නියැදියේ සාමාන්ය ප්රමාණය අංශු වලින් 50% ට වඩා අඩු සහ වැඩි වේ. මායිම් අංශු ප්රමාණය: උපරිම සහ අවම අංශු ප්රමාණයට සාමාන්ය බුද්ධියට සමීප වේ. කෙසේ වෙතත්, නියැදි අංශු ප්රමාණයේ ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් විස්තර කිරීමට උපරිම සහ අවම අංශු ප්රමාණයවැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපනයේ දැවෙන පිපිරීමට හේතුව කුමක්ද?
හේතුව කුමක්ද කුඩු ආලේපනය පිළිස්සීම පිපිරීමට හේතු වන කරුණු පහත සඳහන් අංගයන් කුඩු ආලේපනය පිපිරීමට හේතු වේ (A) දූවිලි සාන්ද්රණය පහළ සීමාව ඉක්මවයි, මෙම හේතු නිසා, කුඩු කාමරයේ හෝ වැඩමුළුවෙහි දූවිලි සාන්ද්රණය අඩුය. පිපිරුම් සීමාව, එමගින් කුඩු දැවෙන පිපිරීම සඳහා ප්රධාන කොන්දේසි සාදයි. ජ්වලන ප්රභවය මධ්යස්ථ නම්, දැවෙන පිපිරීමක් සිදු විය හැක (B) කුඩු සහ තීන්ත සාප්පු මිශ්ර කිරීම සමහර කර්මාන්තශාලා වල, හේතුවෙන්වැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපනය ආරක්ෂිත ගබඩා කිරීම
කුඩු ආලේපනය සඳහා නිසි ගබඩා කිරීම අංශු සමුච්චය වීම සහ ප්රතික්රියා දියුණුව වළක්වන අතර සතුටුදායක යෙදුමක් සහතික කරයි, මෙය වැදගත් වේ. අයදුම් කිරීමේදී කුඩු ආලේපන පහසුවෙන් ද්රවීකරණය කළ හැකි, නිදහසේ ගලා යා හැකි සහ හොඳ විද්යුත් ස්ථිතික ආරෝපණ පිළිගැනීමට සහ නඩත්තු කිරීමට හැකි විය යුතුය. කුඩු ආෙල්පන ගබඩාවට බලපාන සාධක කුඩු ආෙල්පන ගබඩාවට බලපාන ප්රධාන සාධක ලෙස හඳුනාගත හැකිය: උෂ්ණත්වය තෙතමනය / ආර්ද්රතාවය දූෂණය සෘජු හිරු එළිය කුඩු ආලේපන ගබඩා කිරීම සඳහා නිර්දේශිත ප්රශස්ත කොන්දේසි වනුයේ: උෂ්ණත්වය < 25°C සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 50 - 65% සෘජුවමවැඩිදුර කියවන්න …
විද්යුත් ස්ථිතික කුඩු පින්තාරු කිරීමේදී තැඹිලි පීල් අතුගා දමන්නේ කෙසේද?
දොඩම් ලෙලි ඉවත් කිරීම මෙන්ම කල්පැවැත්ම හේතූන් සඳහා කොටසෙහි නිවැරදි විද්යුත්ස්ථිතික කුඩු තීන්ත ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඔබ එම කොටස මත ඉතා කුඩා කුඩු ඉසින්නේ නම්, ඔබ බොහෝ විට "තද තැඹිලි ලෙලි" ලෙසද හඳුන්වන කුඩු වලට ධාන්යමය වයනයකින් අවසන් වනු ඇත. මෙයට හේතුව එය පිටතට ගලා යාමට සහ ඒකාකාර ආලේපනයක් සෑදීමට ප්රමාණවත් කුඩු ප්රමාණවත් නොවීමයි. මෙම දුර්වල සෞන්දර්යය හැර, කොටස වනු ඇතවැඩිදුර කියවන්න …
කුඩු ආලේපන කුඩු වල ගුණාත්මකභාවය දැන ගැනීමට කරුණු කිහිපයක්
බාහිර පෙනුම හඳුනා ගැනීම: 1. අත් දැනීම: සිනිඳු, ලිහිල්, පාවෙන, කුඩු වඩාත් සිනිඳු ලිහිල් බවක් දැනිය යුතුය, ගුණාත්මක භාවයෙන් වඩා හොඳයි, ඊට වෙනස්ව, කුඩු රළු සහ බර, දුර්වල තත්ත්වයේ, පහසු ඉසීම නොවේ, කුඩු නාස්තිය දෙගුණයක් වැටීම. 2.Volume: පරිමාවේ විශාලත්වය, කුඩු ආලේපනවල පිරවුම අඩු වීම, පිරිවැය වැඩි වීම, ආලේපන කුඩු වල ගුණාත්මක භාවය වඩා හොඳය. ඊට පටහැනිව, පරිමාවේ කුඩා, ඉහළ අන්තර්ගතයවැඩිදුර කියවන්න …
විද්යුත්ස්ථිතික පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය යනු කුමක්ද?
විද්යුත් ස්ථිතික පින්තාරු කිරීම යනු ඉසින තුවක්කු තුඩක් විද්යුත් ස්ථිතික ලෙස ආරෝපණය වන ක්රියාවලියකි; තීන්ත විදුලියෙන් ආරෝපණය කිරීම; එමගින් තීන්ත බිම මතුපිටට ආකර්ෂණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්ය වායු ප්රවාහය, සුළඟ හෝ බිංදු හරහා තීන්ත නාස්ති නොකරයි. මෙයට හේතුව තීන්ත අංශු ඔබ චුම්බකයක් මෙන් පින්තාරු කරන මතුපිටට සැබවින්ම ආකර්ෂණය වීමයි. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක වීමට නම් ඔබ පින්තාරු කරන වස්තුව පදනම් විය යුතුය. විද්යුත් ස්ප්රේ කිරීමවැඩිදුර කියවන්න …
ආලේපන ඇලවුම්-ටේප් පරීක්ෂණය ඇගයීමට ලක් කරන්නේ කෙසේද?
1930 ගණන්වල සිට භාවිතා කරන ලද ටේප්-ඇන්ඩ්-පීල් පරීක්ෂණය යනු ආලේපන ඇලවීම තක්සේරු කිරීම සඳහා වඩාත්ම ප්රචලිත පරීක්ෂණයයි. එහි සරලම අනුවාදයේ දී තීන්ත පටලයට එරෙහිව ඇලවුම් පටි කැබැල්ලක් තද කර ඇති අතර පටිය ඉවත් කරන විට චිත්රපට ඉවත් කිරීමේ ප්රතිරෝධය සහ මට්ටම නිරීක්ෂණය කෙරේ. කැපී පෙනෙන ඇලීමක් සහිත නොවෙනස්ව පවතින පටලයක් බොහෝ විට ඉවත් නොකරන බැවින්, පරීක්ෂණයේ බරපතලකම සාමාන්යයෙන් වැඩි කරනුයේ චිත්රපටයට රූපයක් කැපීමෙනි.වැඩිදුර කියවන්න …