කුඩු ආලේපනයේ තත්ත්ව පාලනය

තත්ත්ව පාලනය පවුඩර් ආලේපනය

නිම කිරීමේ කර්මාන්තයේ තත්ත්ව පාලනය සඳහා ආලේපනයට වඩා වැඩි අවධානයක් අවශ්ය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, ගැටළු වලින් බහුතරයක් ආලේපන දෝෂ හැර වෙනත් හේතු නිසා සිදු වේ. ආලේපනය සාධකයක් විය හැකි තත්ත්ව සහතික කිරීම සඳහා, සංඛ්‍යාන ක්‍රියාවලි පාලනය (SPC) ප්‍රයෝජනවත් මෙවලමක් විය හැකිය.

දකුණු පළාත් සභා

SPC ට සංඛ්‍යානමය ක්‍රම භාවිතා කරමින් කුඩු ආලේපන ක්‍රියාවලිය මැනීම සහ අපේක්ෂිත ක්‍රියාවලි මට්ටම්වල විචලනය අඩු කිරීම සඳහා එය වැඩිදියුණු කිරීම ඇතුළත් වේ. ක්‍රියාවලියට ආවේනික වූ සාමාන්‍ය විචලනය සහ අනාවරණය කර ඉවත් කළ හැකි විචලනය සඳහා විශේෂ හේතු අතර වෙනස තීරණය කිරීමට SPC හට උපකාර කළ හැක.

හොඳ ආරම්භක පියවරක් වන්නේ පද්ධතියේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ රූප සටහනක් නිර්මාණය කිරීමයි. අධීක්ෂකවරුන් සහ ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරුවන් ආකෘති පත්‍ර අනුව එය සිතන ආකාරය මත සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා සිටීම වෙනුවට සාප්පු බිමට ගොස් ක්‍රියාවලිය සැබවින්ම සිදු වන ආකාරය නිරීක්ෂණය කිරීමට වග බලා ගන්න.

ක්‍රියාවලියේ සෑම පියවරකදීම ප්‍රධාන පාලන ලක්ෂණ (KCCs) කියවීමෙන් පසුව ප්‍රවාහ සටහනෙන් ලබාගත හැක. මෙම ප්‍රධාන පාලන ලක්ෂණයන් වඩාත් වැදගත් වන විචල්‍යයන් වන අතර SPC ප්‍රස්ථාර භාවිතයෙන් නිරීක්ෂණය කළ හැක.

නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ප්රධාන විචල්යයන්ගේ සාමාන්ය ලැයිස්තුවක් ඇතුළත් විය හැකිය:

• වියළි පටල;
• උඳුනේ සුව කිරීම;
• කන්‍යාව සහ නැවත ලබා ගැනීමේ කුඩු ප්‍රවාහ අනුපාතය;
• අංශු ප්රමාණය;
• පරමාණුක වාතය;
• හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව.

SPC යනු දත්ත මත පදනම් වූ, විශ්ලේෂණාත්මක ක්‍රියාවලියක් බැවින්, හැකිතාක් කුඩා වෙනසක් සහිතව සංඛ්‍යා විශ්වාසදායක විය යුතුය. කියවීමක විචලනය වැඩි වන තරමට, එම විචල්‍යය සඳහා SPC පාලන ප්‍රස්ථාර සීමාවන් පුළුල් වන අතර එය ක්‍රියාවලියේ වෙනස්කම් වලට අඩු සංවේදී වේ.

විධිමත් අත්හදා බැලීම් මඟින් උනන්දුව පරාමිතිය සඳහා ඔබේ මිනුම් පද්ධතියේ හැකියාව හෙළි කරයි. මේවාට gage R&R අධ්‍යයන සහ කෙටි කාලීන යන්ත්‍ර හැකියාවන් අධ්‍යයනය වැනි පරීක්ෂණ ඇතුළත් වේ. මෙම අධ්‍යයන සිදු කරන ආකාරය පිළිබඳ සාහිත්‍ය පහසුවෙන් ලබාගත හැකිය.

SPC භාවිතා කරන කුඩු ආෙල්පන පද්ධතියේ තත්ත්ව සහතිකයක්/ තත්ත්ව පාලනයක් මඟින් කුඩු ආෙල්පන පරිශීලකයාට දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා ක්‍රියාශීලී වීමට හැකියාව ලැබේ. විෂයානුබද්ධ මතවලට වඩා දත්ත මත පදනම්ව තීරණ ගැනීමට එය ඉඩ සලසයි. ආලේපන ක්‍රියාවලියේ තීරනාත්මක සංරචක නිරීක්ෂණය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා SPC භාවිතා කිරීමෙන්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වන අතර, සම්පූර්ණ පිරිවැය අඩු කරයි.

තත්ත්ව විචලනයන් වළක්වා ගැනීම සහ නිවැරදි කිරීම

තීරනාත්මක අංශ කිහිපයක් වෙත සමීප අවධානයක් යොමු කිරීමෙන් කුඩු නිම කිරීමේ පද්ධතියක් සමඟ ගුණාත්මක වෙනස්කම් රාශියක් වළක්වා ගත හැකිය, නැතහොත් අවම වශයෙන් අවම කරනු ඇත. පිරිසිදු, වියලි, සම්පීඩිත වායු සැපයුමක්, පිරිසිදු පෙරන ලද ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කුඩු, කොටස් සහ උපකරණ සඳහා හොඳ බිමක්, ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කරන ඉසින කුටි වාතය සහ ඇඳුම් කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳව ප්‍රවේශමෙන් අවධානය යොමු කළ යුතුය. උපකරණ සැපයුම්කරුගේ අත්පොත මගින් නිර්දේශ කර ඇති පරිදි කුඩු ආලේපන උපකරණ ඇනහිට ඇති අතර ක්‍රියාත්මක විය යුතුය. ඔබේ කුඩු ආලේපන ද්‍රව්‍ය දත්ත පත්‍රවල නිර්දේශයන් අනුගමනය කරන්න. හොඳ වැළැක්වීමේ නඩත්තු වැඩසටහනක් සහ දැඩි ගෘහ පාලන පිළිවෙත් තබා ගන්න.