Функциональное порошковое покрытие: изолированные и проводящие порошковые покрытия

Ассоциация порошковое покрытие это новый тип 100% твердого порошкового покрытия, не содержащего растворителей. Не содержит растворителей, не загрязняет окружающую среду, пригоден для вторичной переработки, экологически чист, экономит энергию и ресурсы, снижает трудоемкость и механическую прочность пленки. Форма покрытия и образование твердых частиц покрытия до 100%, потому что они не используют растворители, тем самым уменьшая загрязнение окружающей среды, сохраняя ресурсы и характеристики, пригодные для вторичной переработки.

Ассоциация функциональное порошковое покрытие это особая функция, поверхностные материалы для покрытия, чтобы обеспечить для специальных целей. Он не только может играть традиционную роль защиты и украшения, но также придает материалу множество специфических функций, включая изоляционные, проводящие, защищающие от загрязнения, тепловые, огнезащитные, радиационные и другие функции.
Разработка и производство функциональных порошковых покрытий только начались, они все еще сильно отстают от передового зарубежного уровня. Обычно используемый ген функциональных порошковых покрытийralимеют следующие типы:

Изолированные порошковые покрытия

Изоляционное порошковое покрытие Специальное покрытие используется для двигателей, электрических и электронных компонентов в дополнение к защите ген.ral порошковые покрытия, декоративные свойства, а также обладает хорошими электроизоляционными свойствами.

Эпоксидные смолы являются прекрасным сырьем для изготовления изоляционных порошковых покрытий. Путем изменения типа отвердителя или добавления специального модификатора и при хорошей теплоизоляции и термостойкости наполнителей можно регулировать скорость отверждения, получаемых из очень мягких, гибких, очень твердых , носите различные покрытия, чтобы адаптироваться к различным условиям изоляции. В последние годы, за исключением эпоксидного порошкового покрытия, также постоянно развиваются и используются полиуретановые порошковые покрытия, порошковые покрытия из полиимида, акриловые порошковые покрытия и т.д.

Токопроводящие порошковые покрытия

Токопроводящее порошковое покрытие наносится на непроводящую подложку, чтобы она имела определенный ток проводимости и устраняла электростатическую емкость функциональных покрытий. Такие покрытия в основном бывают двух типов: смешивающего типа и внутреннего типа.

Смесевые порошковые покрытия представляют собой изолирующие полимерные покрытия, образующие пленочные материалы, при формировании которых происходит включение электропроводящих наполнителей. Токопроводящий наполнитель, металлический порошок, такой как серебро, никель, цинк, алюминий и т.д.; не-металлический порошок, такой как графит, сажа; оксиды металлов, такие как оксид цинка, оксид сурьмы. Связующее вещество Выбирайте виниловые смолы, полиэфирные смолы, полиамидные и эпоксидные смолы.

Внутренний проводящий полимер - это сам полимер, текущий класс полимеров все еще находится в стадии теории и исследования, практического применения нет.

Антикоррозийное порошковое покрытие

В настоящее время используют такие покрытия, как эпоксидно-фенольные антикоррозионные порошковые покрытия, это эпоксидные смолы и фенольные смолы на основе пленкообразующих веществ, одновременно образующих сшивающие покрытия. Этот тип краски используется в эпоксидной смоле.rally используется в полимерах с молекулярной массой 1400,2900, 3570 и XNUMX. Сама эпоксидная смола, адгезия, гибкость и устойчивость к щелочам, а также фенольная смола с превосходными характеристиками кислот, растворителей, тепла, влаги и холода объединяются, чтобы стать антикоррозийными. материалы идеальные типы. Более слабая реакционная способность между температурой отверждения пленки покрытия из эпоксидной смолы и фенольной смолы, необходимой при более высоких условиях, за счет добавления соответствующего количества имидазольного катализатора для снижения температуры отверждения.

Порошковое термостойкое покрытие

Термостойкое порошковое покрытие может долго выдерживать температуру выше 200 ℃, хорошая пленка и позволяет объекту защиты в условиях высокой температуры функционировать должным образом.

От механизма с точки зрения термостойкости полимера термостойкость полимера зависит от его молекулярной структуры. Таким образом, увеличивают силу межмолекулярного взаимодействия за счет введения более крупных или более полярных боковых групп в основную цепь, тем самым повышая термическую стабильность полимера. Другой путь — повышение термостойкости порошковых красок за счет добавления в полимер термостойких пигментов и наполнителей. Обычно используемые в пигментах наполнители представляют собой алюминиевый порошок, порошок слюды, порошок из нержавеющей стали, порошок кадмия, кремнезем. В настоящее время термостойкое порошковое покрытие по-прежнему основано на силиконовых порошковых покрытиях. Это покрытие является основным направлением будущих исследований и разработок при более высоких температурах и имеет хорошие пленкообразующие и конструкционные характеристики высокотемпературной смолы в качестве основного материала термостойких покрытий, а также исследования могут значительно улучшить характеристики различных оснований. материал в условиях высоких температур, пигменты, наполнители, новые сорта.

Декоративное порошковое покрытие

Декоративное порошковое покрытие характеризуется покрытием поверхности четким внешним видом рисунка, чтобы объекты покрытия были красивыми и красочными. Механизм формирования порошкового покрытия рисунка и красок на основе растворителя очень различен, обе формы рисунка также различны. Порошковое покрытие использует свои характеристики плавления, эффект текстуры, формы и размеры узора, смесь рецептов, технику приготовления и размер частиц порошка.

Сочетание в формуле синтетической смолы, отвердителей, выравнивающих агентов, пигментов и различных добавок является основным фактором в формировании узоров. Разработаны способы иметь следующие основные идеи:

1. использование несовместимых полимеров для получения состояния текучести, формирование трехмерного чувства картины;
2. различная скорость отверждения отвердителя из-за разницы в скорости выравнивания для образования подходящих складок;
3. С различными наполнителями, что приводит к выравниванию порошкового покрытия, различиям блеска и оттенка, что приводит к эффекту текстуры;
4. разная зернистость и разный оттенок металлических пигментов в покрытии в разном положении, под разными углами, что приводит к различиям в блеске и оттенке.

Огнезащитное порошковое покрытие

Высокая огнестойкость полимера ограничена, для улучшения огнестойкости полимеров имеет практическое значение во многих областях применения. Огнезащитные порошковые покрытия для огнезащитной и огнезащитной функции изоляции. С быстрым развитием современной электронной и бытовой промышленности требования к огнезащитному покрытию становятся все более актуальными. Основной разновидностью этого покрытия является эпоксидно-порошковая окраска.

Функциональное порошковое покрытие представляет собой особый вид функциональных материалов, играющих все более важную роль во многих областях науки и техники, оборонной, промышленности и сельского хозяйства.ral. Из-за большого разрыва с зарубежными странами в разработке таких продуктов мы должны активизировать усилия по разработке и развитию функционального эффекта значительно превосходящего качества.rall производительность, низкая стоимость, покраска функциональных порошковых покрытий для удовлетворения потребностей национального экономического развития.