Категория: Руководство по порошковому покрытию
У вас есть вопросы по порошковой окраске оборудования для порошковой окраски, нанесению порошка, порошковому материалу? У вас есть какие-либо сомнения по поводу вашего проекта порошкового покрытия, здесь полное руководство по порошковому покрытию может помочь вам найти удовлетворительный ответ или решение.
Применение эпоксидной электропроводящей шпатлевки
Электропроводящая шпатлевка Предполагаемое использование Используется для ремонта и заполнения поверхности пола перед окраской антистатическим покрытием, чтобы обеспечить гладкую проводящую поверхность для следующего слоя. Информация о продукте. Проводящую шпатлевку можно наносить с помощью ракеля. Может быть получена толстая пленка. После высыхания на пленке не происходит усадки и трещин. Легко наносится. Пленка обладает хорошей адгезией, высокой прочностью и малым электрическим сопротивлением. Его внешний вид гладкий. Сведения о применении Объем сухого остатка: 90% Цвет: BlackDry Flm Толщина: в зависимости отПрочитайте больше …
Испытание на изгиб - процесс испытания Qualicoat
Все органические покрытия, за исключением порошковых покрытий классов 2 и 3: EN ISO 1519, порошковые покрытия классов 2 и 3: EN ISO 1519 с последующим испытанием на адгезию отрывом ленты, как указано ниже: нанесите клейкую ленту на значительную поверхность испытательной панели после механического деформация. Накройте область, сильно надавив на покрытие, чтобы устранить пустоты или воздушные карманы. Через 1 минуту резко оттяните ленту под прямым углом к плоскости панели.Прочитайте больше …
Какие опасные химические вещества в процессе порошковой окраски
Триглицидилизоцианурат (TGIC) TGIC классифицируется как опасное химическое вещество и обычно используется при нанесении порошковых покрытий. Это: сенсибилизатор кожи, токсичный при проглатывании и вдыхании, генотоксичный, способный вызвать серьезное повреждение глаз. Вам следует проверить паспорта безопасности и этикетки, чтобы определить, содержит ли используемый вами порошковый лак TGIC. Электростатическое порошковое покрытие, содержащее TGIC, наносится электростатическим способом. К рабочим, которые могут напрямую контактировать с порошковым покрытием TGIC, относятся лица: заполнение бункеров вручную, распыление порошковой краски,Прочитайте больше …
Как наносить порошковое покрытие
Как наносить порошковое покрытие: предварительная обработка - сушка для удаления воды - распыление - проверка - запекание - проверка - готово. 1. Характеристики порошкового покрытия могут дать полную свободу действий, чтобы продлить срок службы покрытия, чтобы разрушить окрашенную поверхность, прежде всего, строго до предварительной обработки поверхности. 2. Спрей был окрашен так, чтобы быть полностью загрунтованным, чтобы повысить эффективность порошкового покрытия вспучивания. 3. большие дефекты поверхности, подлежащие окрашиванию, покрытые царапающей проводящей шпатлевкой, чтобы обеспечитьПрочитайте больше …
Испытание на поперечный надрез ISO 2409 обновлено
ISO 2409 Cross Cut Test был недавно обновлен ISO. Новая действующая версия имеет семьral Изменения по сравнению со старым: Ножи Новый стандарт включает в себя расширенное описание известных ножей. Ножи должны иметь заднюю кромку, потому что иначе она не царапается, а скатывается. Ножи без этой задней кромки не соответствуют стандарту. Лента Новая версия стандарта имеет огромные изменения по сравнению сПрочитайте больше …
что такое порошковое покрытие MSDS
Паспорт безопасности порошкового покрытия 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ХИМИЧЕСКОГО ПРОДУКТА И КОМПАНИИ НАЗВАНИЕ ПРОДУКТА: Порошковое покрытие ПРОИЗВОДИТЕЛЬ/ДИСТРИБЬЮТОР: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Адрес: Промышленная зона Дайлоу, округ Цзиньху, Хуайань, Китай Телефон службы экстренной помощи: 2. СОСТАВ/ИНФОРМАЦИЯ НА ИНГРЕДИЕНТАХ ОПАСНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ: № CAS ВЕС (%) Полиэфирная смола: 25135-73-3 60 Эпоксидная смола: 25085-99-8 20 Сульфат бария: 7727-43-7 10 Пигменты: Н/Д 10 3. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ Первичный Пути воздействия: контакт с кожей, контакт с глазами. Вдыхание :Вдыхание пыли или тумана, образующихся во время нагревания и обработки, может вызвать раздражение носа, горла и легких, головную боль, тошноту Контакт с глазами :Материал может вызвать раздражение Контакт с кожейПрочитайте больше …
Что такое процесс производства порошковых покрытий
Процесс производства порошковых красок Процесс производства порошковых красок включает следующие этапы: Распределение сырья Предварительное смешивание сырья Экструзия (смешение расплавленного сырья) Охлаждение и измельчение продукта экструдера Измельчение, классификация и контроль частиц Предварительная упаковка - смешивание сырья. На этом этапе распределенное сырье каждой производственной единицы будет смешиваться в соответствии с рекомендациями и рецептурой подразделения исследований и разработок, чтобы получить однородную смесь подПрочитайте больше …
Процесс отверждения порошковых покрытий в печи
Процесс отверждения порошковых покрытий в печи состоит из трех этапов. Сначала твердые частицы расплавляются, затем соединяются вместе и, наконец, образуют однородную пленку или покрытие на поверхности. Поддержание низкой вязкости покрытия в течение достаточного времени очень важно для получения гладкой и ровной поверхности. Уменьшившись в процессе отверждения, вязкость имеет тенденцию к увеличению, как только начинается реакция (желирование). Таким образом, реактивность и тепловая температура играют существенную роль в созданииПрочитайте больше …
Методика проведения испытаний ленты X-CUT - ASTM D3359-02.
Процедура X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 7. Процедура 7.1 Выберите участок без пятен и незначительных дефектов поверхности. Для испытаний в полевых условиях убедитесь, что поверхность чистая и сухая. Экстремальные температуры или относительная влажность могут повлиять на адгезию ленты или покрытия. 7.1.1 Для образцов, которые были погружены: после погружения очистите и протрите поверхность подходящим растворителем, который не повредит целостности покрытия. Затем высушите или подготовьтеПрочитайте больше …
Стандартные методы испытаний для измерения адгезии с помощью теста с лентой
Методы испытаний для измерения адгезии Этот стандарт выпущен под фиксированным обозначением D 3359; номер, следующий сразу за обозначением, указывает год первоначального принятия или, в случае пересмотра, год последнего пересмотра. Число в скобках указывает год последнего повторного утверждения. Верхний индекс эпсилон (е) указывает на редакционные изменения с момента последнего пересмотра или повторного утверждения. 1. Область применения 1.1 Настоящие методы испытаний охватывают процедуры оценки адгезии пленок покрытий к металлическим подложкам путемПрочитайте больше …
Профилактика порошковой окраски апельсиновой корки
Предотвращение апельсиновой корки порошкового покрытия Внешний вид покрытия становится все более важным в новом оборудовании производства (OEM) Окраска. Таким образом, одна из основных целей индустрии покрытий состоит в том, чтобы сделать окончательные требования пользователей красок для достижения наилучших характеристик, которые также включают удовлетворительный внешний вид поверхности. На визуальные эффекты состояния поверхности влияют такие факторы, как цвет, блеск, матовость и структура поверхности. Глянец и четкость изображенияПрочитайте больше …
Классификация результатов испытаний на адгезию - ASTM D3359-02
Осмотрите область сетки на предмет удаления покрытия с подложки или с предыдущего покрытия с помощью лупы с подсветкой. Оцените адгезию в соответствии со следующей шкалой, показанной на рис. 1: 5B. Края разрезов полностью гладкие; ни один из квадратов решетки не отделяется. 4B Небольшие чешуйки покрытия отслаиваются в местах пересечения; поражается менее 5% площади. 3B Небольшие хлопья покрытия отслаиваются по краям.Прочитайте больше …
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ - ИСПЫТАНИЕ НА ПЕРЕКРЕСТНОЙ ЛЕНТЕ - ASTM D3359-02
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ — ТЕСТ-ASTM D3359-02 — ПОПЕРЕЧНЫЙ РАЗРЕЗ ЛЕНТЫ 10. Приборы и материалы 10.1 Режущий инструмент 9 — Острое лезвие бритвы, скальпель, нож или другое режущее устройство, имеющее угол режущей кромки от 15 до 30°, позволяющее сделать один разрез или семьral режет сразу. Особенно важно, чтобы режущая кромка или кромки были в хорошем состоянии. 10.2 Направляющая для резки. Если резка выполняется вручную (в отличие от механического устройства), линейка или шаблон из стали или другого твердогоПрочитайте больше …
Использование Zinc Rich Primer для стали и черных металлов
Использование Zinc Rich Primer для стали и черных металлов Zinc Rich Primer — это грунтовка с высоким содержанием органического цинка для стали и черных металлов, которая сочетает в себе свойства сопротивления эпоксидной смолы и гальваническую защиту цинка. Это однокомпонентная грунтовка на основе эпоксидной смолы с чистым цинком. Этот высокоэффективный эпоксидный компаунд сплавляет цинк с металлической подложкой и защищает от коррозии наравне с горячим цинкованием погружением (соответствует и превосходит требования ASTM A780 для подкрашивания и ремонта горячего цинкования погружением). КлиркоПрочитайте больше …
Оптимальные характеристики порошковых УФ-покрытий
Порошковое покрытие, отверждаемое ультрафиолетом (УФ-порошковое покрытие), представляет собой технологию, сочетающую в себе преимущества термореактивного порошкового покрытия с преимуществами технологии нанесения жидких покрытий, отверждаемых ультрафиолетом. Отличие от стандартного порошкового покрытия состоит в том, что плавление и отверждение разделены на два различных процесса: при воздействии тепла частицы порошкового покрытия, отверждаемого УФ-излучением, плавятся и превращаются в однородную пленку, которая сшивается только при воздействии УФ-света. Самый популярный механизм сшивки, используемый для этой технологии, - этоПрочитайте больше …
Применяются методы улавливания избыточного распыления при порошковой окраске.
Для улавливания распыляемого порошкового покрытия используются три основных метода: каскадная (также известная как промывка водой), перегородка и фильтрация среды. Многие современные распылительные камеры большого объема включают один или несколько из этих методов улавливания источника с целью повышения эффективности.ralл эффективность удаления. Одной из наиболее распространенных комбинированных систем является камера каскадного типа с многоступенчатой фильтрацией среды перед выхлопной трубой или перед технологией контроля летучих органических соединений, такой как RTO (регенеративный термический окислитель). Любой, кто смотрит назадПрочитайте больше …
Что такое марганцево-фосфатное покрытие
Покрытие из фосфата марганца имеет самую высокую твердость и превосходную коррозионную стойкость и износостойкость.ral фосфатные покрытия. Фосфатирование марганцем широко используется для улучшения свойств скольжения двигателей, зубчатых передач и систем силовой передачи. Применение марганцево-фосфатных покрытий для повышения коррозионной стойкости можно найти практически во всех отраслях металлообрабатывающей промышленности. Типичные примеры, упомянутые здесь, включают компоненты автомобилей в узлах тормозов и сцепления, компоненты двигателя, листовые или винтовые рессоры, сверла, винты, гайки и болты,Прочитайте больше …
Фосфат цинка и его применение
ГенralКонверсионное покрытие из фосфата цинка используется для обеспечения долговременной защиты от коррозии. Почти все автомобильные отрасли используют этот тип конверсионного покрытия. Он подходит для продуктов, выдерживающих тяжелые погодные условия. Качество покрытия лучше, чем покрытие из фосфата железа. При использовании под краску образует на металлической поверхности покрытие плотностью 2 – 5 г/м². Применение, настройка и контроль этого процесса более сложны, чем другие методы, и его можно наносить погружением или распылением.Прочитайте больше …
Что такое покрытия из фосфата цинка
Покрытие из фосфата цинка предпочтительнее, если требуется более высокая коррозионная стойкость, чем фосфат железа. Его можно использовать в качестве основы для красок (особенно для термореактивных порошковых покрытий), перед холодным волочением / холодной штамповкой стали и перед нанесением защитного масла / смазки. Этот метод часто выбирают, когда требуется длительный срок службы в коррозионных условиях. Покрытие также очень хорошо с фосфатом цинка, потому что кристаллы образуют пористую поверхность, которая может впитываться и механическиПрочитайте больше …
Что такое фосфатные покрытия
Фосфатные покрытия используются для повышения коррозионной стойкости и улучшения адгезии порошковой краски, а также на стальных деталях для обеспечения устойчивости к коррозии, смазываемости или в качестве основы для последующих покрытий или окраски. Оно служит конверсионным покрытием, в котором используется разбавленный раствор фосфорной кислоты. а фосфатные соли наносятся распылением или погружением и химически реагируют с поверхностью покрываемой детали с образованием слоя нерастворимых кристаллических фосфатов. Фосфатные конверсионные покрытия также могут использоваться на алюминии,Прочитайте больше …
Процесс нанесения порошкового покрытия в псевдоожиженном слое
Порошковое покрытие в псевдоожиженном слое состоит из погружения горячей детали в слой порошка, позволяя порошку расплавиться на детали и образовывать пленку, а затем обеспечивает достаточно времени и тепла для того, чтобы эта пленка превратилась в непрерывное покрытие. Деталь следует погрузить в псевдоожиженный слой как можно быстрее после извлечения из печи предварительного нагрева, чтобы потери тепла были минимальными. Следует установить временной цикл, чтобы сохранить это время.Прочитайте больше …
Каковы общие параметры процесса нанесения порошкового покрытия в псевдоожиженном слое?
В процессе нанесения порошкового покрытия в псевдоожиженном слое нет общих параметров, поскольку он резко меняется с толщиной детали. Пруток толщиной два дюйма может быть покрыт функционализированным полиэтиленом путем предварительного нагрева до 250 ° F, покрыт окунанием и, скорее всего, будет вытекать без какого-либо последующего нагрева. И наоборот, тонкий просечно-вытяжной металл, возможно, придется предварительно нагреть до 450 ° F для достижения желаемой толщины покрытия, а затем дополнительно нагреть при 350 ° F в течение четырех минут для завершения вытекания. У нас никогда не былоПрочитайте больше …
Краткое введение в порошковое покрытие в псевдоожиженном слое
Система порошкового покрытия в псевдоожиженном слое состоит из трех основных частей. Верхний бункер для порошка, в котором находится порошок, пористая пластина, через которую проходит воздух, и герметичная нижняя воздушная камера. Когда сжатый воздух вдувается в воздушную камеру, он проходит через пластину и заставляет порошок всплывать или «псевдоожижаться». Это позволяет металлической части, на которую наносится покрытие, перемещаться через порошок с небольшим сопротивлением. Применение псевдоожиженного слоя осуществляется путем предварительного нагрева.Прочитайте больше …
Акриловые гибриды сочетают акриловую смолу с эпоксидным связующим.
Они несколько лучше, чем эпоксидно-полиэфирные / гибридные, но все же не считаются приемлемыми для использования на открытом воздухе. Механические свойства, характерные для эпоксидных смол, являются преимуществом этих материалов, и они обладают гораздо большей гибкостью, чем другие акрилы. Благодаря своему хорошему внешнему виду, прочной поверхности, исключительной погодоустойчивости и отличным электростатическим характеристикам акрил часто используется для нанесения на продукты, которые соответствуют очень высоким стандартам качества. Техника, автомобили и другие товары, требующие долговечности и долгого срока службы вПрочитайте больше …
Проблема адгезии при нанесении порошкового покрытия
Плохая адгезия обычно связана с плохой предварительной обработкой или недостаточным отверждением. Undercure - Запустите электронное устройство для регистрации температуры с датчиком на детали, чтобы убедиться, что температура металла достигает предписанного индекса полимеризации (время при температуре). Предварительная обработка - проводите регулярное титрование и проверки качества, чтобы избежать проблем с предварительной обработкой. Подготовка поверхности, вероятно, является причиной плохой адгезии порошкового покрытия. Не все нержавеющие стали допускают предварительную фосфатную обработку в одинаковой степени; некоторые из них более реактивныПрочитайте больше …
Преимущества порошковой окраски деревянной мебели
Это выглядитral производители мебели и краснодеревщиков добились успеха с порошковым покрытием МДФ. Нанесение пигментированного порошка на МДФ было разработано и используется более широко, чем покрытие натуральными материалами.ral дерево или прозрачное покрытие из МДФ. Создание новой системы может потребовать значительных исследований и производственных испытаний для достижения желаемой эффективности процесса и качества конечного продукта. Порошковые покрытия имеют высокую эффективность переноса, сниженные (или нулевые) выбросы, одностадийный процесс нанесения одного слоя, отсутствие образования полос на кромках, значительное сокращение отработанного и вентиляционного воздуха печи,Прочитайте больше …
Как наносить порошковое покрытие на изделия из дерева
Некоторые виды древесины и изделия из дерева, такие как МДФ, имеют достаточное и постоянное содержание влаги для обеспечения электропроводности и могут быть покрыты непосредственно. Чтобы усилить электростатическое притяжение, древесину можно предварительно обработать аэрозольным раствором, который обеспечивает проводящую поверхность. Затем деталь предварительно нагревают до желаемой температуры покрытия, которая размягчает или частично расплавляет порошок при его нанесении и помогает порошку прилипать к той части, на которую он наносится. он немного плавится при ударе.Прочитайте больше …
Требования к порошковой окраске поверх горячего цинкования
Рекомендуется следующая спецификация: Используйте предварительную обработку фосфатом цинка, если требуется наивысшая адгезия. Поверхность должна быть идеально чистой. Фосфат цинка не обладает моющим действием и не удаляет масло или грязь. Если требуется стандартная производительность, используйте фосфат железа. Фосфат железа обладает легким моющим действием и удаляет небольшие количества поверхностных загрязнений. Лучше всего использовать для предварительно оцинкованной продукции. Предварительный нагрев перед нанесением порошка. Используйте только «дегазирующее» порошковое покрытие из полиэстера. Проверьте правильность отверждения растворителемПрочитайте больше …
Решение проблем порошкового покрытия поверх горячего цинкования
1. Неполное отверждение. Порошок полиэфирного порошкового покрытия представляет собой термореактивные смолы, которые образуют поперечные сшивки до своей конечной органической формы при выдерживании при температуре (обычно 180 o C) в течение примерно 10 минут. Печи для отверждения спроектированы таким образом, чтобы обеспечить это время при сочетании температур. Для изделий, оцинкованных горячим способом, с их большей толщиной сечения необходимо обеспечить достаточное время сушки для соответствия техническим требованиям к отверждению. Предварительный нагрев более тяжелой работы поможет ускорить процесс отверждения.Прочитайте больше …