Тег: Порошковая окраска в псевдоожиженном слое
Система порошковой окраски с псевдоожиженным слоем состоит из трех основных секций. Верхний бункер для порошка, в котором хранится порошок, пористая пластина, пропускающая воздух, и герметичная нижняя воздушная камера. Когда сжатый воздух вдувается в воздушную камеру, он проходит через пластину и заставляет порошок плавать или «флюидизировать». Это позволяет металлической детали, подлежащей покрытию, проходить через порошок с небольшим сопротивлением.
Порошковое покрытие в псевдоожиженном слое также называется порошковым покрытием погружением из-за метода его нанесения. Обычно он применяется с баком для окунания или автоматической производственной линией для окунания.
Порошковое покрытие с псевдоожиженным слоем спонсируется PECOAT® Термопластичные покрытия
МЕТОД ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Подходит ли порошковое покрытие в псевдоожиженном слое для ваших продуктов?
Есть семьral вопросы, которые необходимо задать. Во-первых, поскольку ген порошкового покрытия с псевдоожиженным слоемrally наносит более толстое покрытие, может ли торцевая часть выдержать изменение размеров? В отличие от электростатического покрытия, покрытие в псевдоожиженном слое будет генерироватьralСглаживайте любые мелкие детали на деталях, такие как тиснение серийных номеров, дефекты металла и т. д. Это может быть чрезвычайно полезно для деталей, где эффекты клетки Фарадея проблематичны. Сварные изделия из проволоки являются хорошим примером. Электростатический спрей с трудом попадает вПрочитайте больше …
Электростатические псевдоожиженные слои для порошковых покрытий
Электростатический псевдоожиженный слой особенно применим для непрерывного покрытия листов, проволочных сеток и небольших деталей простой конфигурации. Эффективный диапазон покрытия составляет всего 3-4 дюйма над слоем и не покрывает детали с глубокими углублениями. линии скорости. Преимущества электростатического псевдоожиженного слоя включают: высокоскоростные линии; Легко автоматизируется; Приемлемо для продуктов непрерывной длины Недостатки включают: Площадь покрытия ограничена 20-74 дюймами над станиной Ограниченная гибкость продукта; Лучше всего подходит для 3-мерных деталей
Процесс нанесения порошкового покрытия в псевдоожиженном слое
Порошковое покрытие в псевдоожиженном слое состоит из погружения горячей детали в слой порошка, позволяя порошку расплавиться на детали и образовывать пленку, а затем обеспечивает достаточно времени и тепла для того, чтобы эта пленка превратилась в непрерывное покрытие. Деталь следует погрузить в псевдоожиженный слой как можно быстрее после извлечения из печи предварительного нагрева, чтобы потери тепла были минимальными. Следует установить временной цикл, чтобы сохранить это время.Прочитайте больше …
Каковы общие параметры процесса нанесения порошкового покрытия в псевдоожиженном слое?
В процессе нанесения порошкового покрытия в псевдоожиженном слое нет общих параметров, поскольку он резко меняется с толщиной детали. Пруток толщиной два дюйма может быть покрыт функционализированным полиэтиленом путем предварительного нагрева до 250 ° F, покрыт окунанием и, скорее всего, будет вытекать без какого-либо последующего нагрева. И наоборот, тонкий просечно-вытяжной металл, возможно, придется предварительно нагреть до 450 ° F для достижения желаемой толщины покрытия, а затем дополнительно нагреть при 350 ° F в течение четырех минут для завершения вытекания. У нас никогда не былоПрочитайте больше …
Краткое введение в порошковое покрытие в псевдоожиженном слое
Система порошкового покрытия в псевдоожиженном слое состоит из трех основных частей. Верхний бункер для порошка, в котором находится порошок, пористая пластина, через которую проходит воздух, и герметичная нижняя воздушная камера. Когда сжатый воздух вдувается в воздушную камеру, он проходит через пластину и заставляет порошок всплывать или «псевдоожижаться». Это позволяет металлической части, на которую наносится покрытие, перемещаться через порошок с небольшим сопротивлением. Применение псевдоожиженного слоя осуществляется путем предварительного нагрева.Прочитайте больше …