Классификация полиэтилена

Классификация полиэтилена

Полиэтилен делится на полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) в зависимости от метода полимеризации, молекулярной массы и структуры цепи.

ПВД

Свойства: безвкусный, без запаха, нетоксичный, матовая поверхность, молочно-белые восковые частицы, плотность около 0.920 г/см3, температура плавления 130℃～145℃. Нерастворим в воде, мало растворим в углеводородах и т. д. Он может противостоять эрозии большинства кислот и щелочей, имеет низкое водопоглощение, может сохранять гибкость при низких температурах и обладает высокой электроизоляцией.

Процесс производства:

В основном существует два типа метода трубки высокого давления и метода котла. Для снижения температуры и давления реакции ген трубчатого отросткаrally использует низкотемпературный высокоактивный инициатор для инициирования системы полимеризации, в качестве основного сырья используется этилен высокой чистоты, в качестве регуляторов плотности используются пропилен, пропан и т. д. Полимеризацию проводили в условиях 330°С и 150-300 МПа. Расплавленный полимер, инициирующий полимеризацию в реакторе, необходимо охлаждать и разделять при высоком, среднем и низком давлении. После сепарации направляется на вход компрессора высокого давления (30 МПа), а циркулирующий газ низкого давления охлаждается и отделяется и направляется в компрессор низкого давления (0.5 МПа) на рециркуляцию, а расплавленный полиэтилен направляется в гранулятор после разделения высокого и низкого давления. Для грануляции в воде во время грануляции предприятия могут добавлять соответствующие добавки в соответствии с различными областями применения, а гранулы упаковываются и отправляются.

использование:

Можно использовать такие методы обработки, как литье под давлением, экструзионное формование и формование с раздувом. В основном используется в качестве сельскохозяйственногоral пленка, промышленная упаковочная пленка, фармацевтическая и пищевая упаковочная пленка, механические детали, предметы первой необходимости, строительные материалы, проволока, кабельная изоляция, покрытие и синтетическая бумага.

LLDPE

Свойства: Поскольку молекулярные структуры LLDPE и LDPE явно различаются, свойства также различаются. По сравнению с LDPE, LLDPE обладает отличной устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды и электроизоляцией, более высокой термостойкостью, ударопрочностью и стойкостью к проколам.

Процесс производства:

Смола LLDPE в основном производится на оборудовании из полиэтилена полной плотности, и типичными производственными процессами являются процесс Innovene и процесс UCC Unipol.

использование:

Путем литья под давлением, экструзии, выдувного формования и других методов литья осуществляется производство пленок, предметов первой необходимости, труб, проводов и кабелей и т. д.

HDPE

Свойства: Натуral, цилиндрические или сплюснутые частицы, гладкие частицы, размер частиц должен быть 2 мм ~ 5 мм в любом направлении, без механических примесей, термопласт. Порошок представляет собой белый порошок, а квалифицированный продукт может иметь слегка желтый оттенок. цвет. Он нерастворим в обычных растворителях при комнатной температуре, но может набухать в алифатических углеводородах, ароматических углеводородах и галогенированных углеводородах при контакте в течение длительного времени и мало растворим в толуоле и уксусной кислоте при температуре выше 70 °C. Окисление происходит при нагревании на воздухе и под действием солнечных лучей. Устойчив к большинству кислот и щелочей эрозии. Он имеет низкое водопоглощение, может сохранять гибкость при низких температурах и обладает высокой электроизоляцией.

Процесс производства:

Приняты два производственных процесса: метод газовой фазы и метод суспензии.

использование:

Используя литье под давлением, выдувное формование, экструзионное формование, ротационное формование и другие методы формования для производства пленочных изделий, предметов первой необходимости и промышленного использования различных размеров полых контейнеров, труб, каландровых лент и стяжных лент для упаковки, канатов, рыболовных сетей и плетеных волокон, Провод и кабель и т.д.

Классификация полиэтилена