Cum să selectați un strat de pulbere adecvat pentru produsele dvs

Cum să alegi un bun pulbere de acoperire pentru produsele dvs

Alegerea sistemului de rășină, întăritor și pigment este doar începutul în selectarea proprietăților pe care le poate solicita finisajului. Controlul luciului, netezirii, debitului, vitezei de întărire, rezistenței la ultraviolete, rezistenței chimice, rezistenței la căldură, flexibilității, aderenței, rezistenței la coroziune, durabilității exterioare, capacitatea de a fi recuperat și reutilizat, eficiența totală a transferului pentru prima dată și multe altele sunt câteva dintre factorii care trebuie luați în considerare atunci când se fabrică orice material nou.
Acoperirea cu pulbere termorezistentă este clasificată în cinci grupe chimice de bază Epoxid, Epoxi-poliester, denumite în mod obișnuit Hybird, Poliester Uretani, Poliester-TGIC și Acrilic

Acoperirile cu uretan-poliester sunt cel mai bine utilizate în aplicații cu peliculă subțire (1.0-3.0 mil). Peste acest interval, uretanii pot avea tendința de a încețoșa, de a elibera gaz sau de a găuri din cauza cantității mici de substanțe volatile care se desprind de agentul de întărire din sistem. Cu toate acestea, dacă parametrii de grosime sunt controlați, uretanii oferă o suprafață durabilă și durabilă a filmului, cu o netezime excelentă a suprafeței, flexibilitate și caracteristici de intemperii exterioare.

Pulberile din seria epoxidice sunt remarcate pentru rezistența lor chimică excelentă și la coroziune. Aceste acoperiri au o gamă largă de latitudine de formulare prin faptul că pot fi personalizate pentru a satisface utilizările finale funcționale cu peliculă groasă sau cu peliculă subțire decorative. Cunoscut ca fiind un strat flexibil, dar dur, singurul dezavantaj al epoxicilor este lipsa lor de toleranță la ultraviolete.
Produsele chimice de poliester epoxidic, sau hibride, prezintă unele dintre cele mai bune eficiențe de transfer ale tuturor vopselelor cu pulbere termorigide. În unele cazuri, acestea pot fi la fel de flexibile ca tipurile epoxidice, dar își pierd o anumită duritate și rezistență chimică din cauza componentei poliester.

Acrilicele reprezintă cea mai mică pondere a pieței termorigide, posibil din cauza numărului de furnizori de rășini și de producători de pulbere acrilică, precum și din cauza problemelor de incompatibilitate întâlnite uneori la utilizarea acestor sisteme în mod interschimbabil cu celelalte chimie termorigide. Cu toate acestea, pulberile acrilice pure sunt caracterizate de un aspect excelent al filmului, flexibilitate și duritate. Ele sunt, de asemenea, clasificate ca sisteme rezistente la intemperii.

Poliesterul TGIC reprezintă zona cu cea mai rapidă creștere în tehnologia termoset. Această creștere poate fi atribuită chimieirall Evaluări de performanță în proprietăți fizice și chimice, eficiență de aplicare sau transfer și rezistență excelentă la ultraviolete. De asemenea, poliesterii TGIC pot fi aplicați pe pelicule relativ groase (6+ mils) fără captarea sau eliberarea de gaze volatile.

Cum să selectați un strat de pulbere adecvat pentru produsele dvs