Pregătirea chimică a suprafeței înainte de acoperirea cu pulbere
Pregătirea chimică a suprafeței
Aplicarea specială este strâns legată de natura suprafeței care este curățată și de natura contaminării. Cele mai multe suprafețe acoperite cu pulbere după curățare sunt fie din oțel galvanizat, fie din oțel, fie din aluminiu. Deoarece nu toate preparatele de tip chimic sunt aplicabile tuturor acestor materiale, procesul de preparare selectat depinde de materialul substratului. Pentru fiecare material, se va discuta despre tipul de curățare și vor fi explicate caracteristicile sale unice pentru acel substrat. Procesele specifice de aplicare sunt destul de asemănătoare pentru fiecare material.
CURĂȚARE OȚEL ZINCAT
Detergenți alcalini
Detergenții alcalini pentru oțel galvanizat au de obicei un amestec de săruri alcaline ușoare care nu dăunează suprafeței de zinc. În unele cazuri, o cantitate mică până la moderată de sodă caustică liberă poate fi prezentă în aparatul de curățare pentru a îndepărta murdăria dificilă sau pentru a oferi o gravare dorită. Acești agenți de curățare pot fi aplicați prin pulverizare, imersie, electrocurățare sau ștergere manuală.
În metoda de pulverizare electrică, piesele de curățat sunt suspendate într-un tunel în timp ce soluția de curățare este pompată dintr-un rezervor de reținere și pulverizată, sub presiune, pe piese. Soluția de curățare este apoi recirculată continuu. Presiunea de pulverizare variază de la 4 la 40 psi.
În metoda de imersie, piesele de curățat sunt pur și simplu scufundate într-o soluție de agent de curățare conținută într-un rezervor din oțel moale sau din oțel inoxidabil.
Electrocurățarea este o versiune specializată a curățării prin imersie în care trece un curent continuu prin soluție. Piesele de curățat sunt atârnate în soluție și sunt anodul, în timp ce alți electrozi acționează ca catod. Electrocurățarea este mai eficientă decât imersia simplă datorită acțiunii de spălare a bulelor de gaz produse la suprafața piesei.
Metoda de aplicare cu ștergere manuală obține un beneficiu suplimentar din actul fizic de îndepărtare a pământului de pe suprafață cu ajutorul unei cârpe sau a unui burete, curățătorul ajutând la solubilizarea solurilor.
Detergenții alcalini sunt de obicei aplicați pe suprafețele zincate galvanizate în două etape - etapa de curățare și etapa de clătire cu apă. Piesele de curățat sunt de obicei transportate de la o etapă la alta după o expunere adecvată pentru a produce curățarea. Dacă este necesar, pot fi utilizate etape suplimentare de curățare și clătire. Substanțele chimice din băi pentru acest tip sunt de obicei menținute la o temperatură între 80 și 200 ° F (27 și 93 ° C). De obicei, temperatura este de 120 până la 150 ° F (49 până la 66 ° C) pentru pulverizare și 150 ° F (66 ° C) pentru imersie. Timpul pentru care piesele sunt expuse la aceste substanțe chimice este între 30 de secunde și 5+ minute. GeneralÎn general, este de 1 până la 2 minute pentru pulverizare și 2 până la 5 minute pentru imersie. Pentru a fi eficace, concentrația unor astfel de soluții de curățare alcaline ar trebui să fie între 1/4 și 16 odgal (2 până la 120 g/L). În mod obișnuit, în pulverizare concentrația este de 1/2 până la 1 odgal (4 până la 8 g/L) și pentru imersie 6 până la 12 odgal (45 până la 90 g/L).
Cel mai scump dintre aceste tipuri este electrocurățătorul, datorită concentrațiilor mai mari în baie utilizate și a costului electricității pentru electrocurățătorul. Cel mai puțin costisitor este spray-ul de curățare, cu ștergere manuală undeva la mijloc. Tipul alcalin este, de departe, cel mai eficient și, de obicei, cel mai puțin costisitor de utilizat. În ordinea scăderii performanței, metodele de aplicare ar generalPoate fi evaluat ca: electrocurățare, curățare prin pulverizare, curățare prin imersie și ștergere manuală.
Detergenți acizi
Detergenții acizi nu sunt utilizați în mod normal pentru curățarea oțelului galvanizat. Dintre acești agenți de curățare acizi care sunt utilizați, cel mai comun tip ar fi sărurile ușor acide, nu prea corozive pentru suprafața zincului. Trebuie remarcat, totuși, că există produse de curățare acide de specialitate concepute pentru a îndepărta produsul de coroziune alb de pe suprafețele galvanizate.
În metoda de aplicare a pulverizării cu putere, piesele care trebuie curățate sunt suspendate într-un tunel, în timp ce soluția de curățare este pompată dintr-un rezervor de reținere și pulverizată sub presiune asupra pieselor. Soluția de curățare este apoi scursă înapoi în rezervorul de stocare și ciclul se repetă. Operațiunile de pompare, pulverizare și drenare au loc simultan și continuu.
Atunci când se utilizează metoda de aplicare prin imersie, piesele de curățat sunt pur și simplu scufundate într-o soluție de agent de curățare conținută într-un rezervor din oțel moale sau din oțel inoxidabil.
Electrocurățarea cu agenți de curățare acizi este o versiune specializată a curățării prin imersie în care trece un curent continuu prin soluție. Piesele care trebuie curățate sunt de obicei anodul, în timp ce alți electrozi acționează ca catod. Electrocurățarea produce de obicei o suprafață mai curată decât imersarea simplă datorită acțiunii de spălare a bulelor de oxigen care se desprind de la suprafața piesei. Oxigenul este rezultatul electrolizei apei.
Metoda de ștergere manuală obține un beneficiu suplimentar din ajutorul mecanic de deplasare fizică a solului de la suprafață cu ajutorul unei cârpe sau a unui burete, cu agentul de curățare ajutând la solubilizarea solurilor.
Detergenții acizi sunt de obicei aplicați pe suprafețele zincate galvanizate în două etape: etapa de curățare și o clătire cu apă. Etape suplimentare, curățarea și clătirea, pot fi utilizate dacă este necesar. Substanțele chimice din baie sunt menținute la o temperatură de 80 până la 200°F (27 până la 93°C); de obicei, 100 până la 140°F (38 până la 60°C) pentru pulverizare și 140 până la 180°F (60 până la 82°C). C) pentru imersiune. Piesele sunt expuse la substanțe chimice timp de 30 de secunde până la 5+ minute; de obicei, 1 până la 2 minute pentru pulverizare și 2 până la 5 minute pentru imersie. Soluțiile sunt păstrate la o concentrație de 1/4 până la 16 odgal (2 până la 120 gL); de obicei, 1/2 până la 1 odgal (4 până la 8 gL) pentru pulverizare și 4 până la 12 odgal (30 până la 90 g/L) pentru imersie.
În ordinea scăderii performanței, metodele de aplicare ar generalPot fi evaluate ca: electrocurățare, curățare prin pulverizare, curățare prin imersie și ștergere manuală.
Neutral Cleaners
Un neutral agentul de curățare (așa cum este utilizat pentru oțelul galvanizat) poate fi compus numai din agenți tensioactivi, neutrural săruri plus agenți tensioactivi sau agenți tensioactivi cu alți aditivi organici. Un neutral agent de curățare poate fi definit ca orice agent de curățare care, în soluție, ar înregistra între 6 și 8 pe scara pH-ului.
Cu metoda de pulverizare electrică, piesele de curățat sunt suspendate într-un tunel, în timp ce soluția de curățare este pompată dintr-un rezervor de reținere și pulverizată, sub presiune, pe piese. Soluția de curățare este recirculată continuu. Presiunea de pulverizare variază de la 4 la 40 psi.
În metoda de aplicare prin imersie, piesele de curățat sunt pur și simplu scufundate într-o soluție de agent de curățare conținută într-un rezervor din oțel moale sau din oțel inoxidabil.
Încă o dată, ștergerea manuală are un beneficiu suplimentar din ajutorul mecanic al deplasării fizice a solului de la suprafață cu ajutorul unei cârpe sau a unui burete, curățătorul ajutând la solubilizarea solurilor.
Neutral De regulă, detergenții sunt aplicați prin utilizarea a minimum două etape: etapa de curățare și o clătire cu apă. Etape suplimentare, o curățare și o clătire, pot fi utilizate dacă este necesar. Soluțiile sunt menținute la o temperatură de 80 până la 200°F (26 până la 93°C); de obicei, 120 până la 160°F (49 până la 71°C) pentru pulverizare și 150 până la 180°F (66 până la 82°C) pentru imersie. Părțile sunt expuse timp de 30 de secunde până la 5+ minute; de obicei, 1 până la 2 minute pentru pulverizare și 2 până la 5 minute pentru imersie.
Soluțiile sunt menținute la o concentrație de 1/4 până la 16 odgal (2 până la 120 gL); de obicei, 1 până la 2 odgal (8 până la 16 gL) pentru pulverizare și 8 până la 14 odgal (60 până la 105 g/L) pentru imersie. Neutral agenții de curățare nu sunt eficienți ca agenți de curățare primar. Este mai probabil să fie utilizate ca precurățare.
Pregătirea chimică a suprafeței