Materiale de acoperire cu pulbere azi și mâine

material de acoperire cu pulbere

Astăzi, producătorii de acoperire cu pulbere materialele au rezolvat problemele din trecut, iar cercetarea și tehnologia continuă să distrugă puținele bariere rămase în calea vopselei cu pulbere.

Materiale de acoperire cu pulbere

Cea mai semnificativă descoperire a materialului a fost dezvoltarea sistemelor de rășini proiectate pentru a răspunde nevoilor diverse și specifice ale industriei de finisare a metalelor. Rășinile epoxidice au fost folosite aproape exclusiv în primii ani de vopsire cu pulbere termorezistentă și sunt încă utilizate pe scară largă astăzi. Utilizarea rășinilor poliesterice este în creștere rapidă pe piața nord-americană, iar acrilicele reprezintă un factor major pentru mulți utilizatori finali, cum ar fi industria de aparate și industria auto.

Pulberile sunt disponibile cu rezistență excelentă la coroziune, căldură, impact și abraziune. Culori selecția este practic nelimitată, cu luciu ridicat și scăzut și finisaje clare disponibile. Selecția de texturi variază de la suprafețe netede la un finisaj șifonat sau mat. Grosimea filmului poate fi, de asemenea, variată pentru a se potrivi cerințelor aplicațiilor specifice.

Dezvoltarea sistemelor de rășini a dus la un hibrid epoxi-poliester, care asigură un strat subțire de acoperire cu pulbere cu întărire scăzută. Progresele în rășini poliester și acrilice au îmbunătățit durabilitatea exterioară a acestor sisteme. Progresele specifice în tehnologia rășinilor includ:

  • Acoperirile cu pulbere în strat subțire pe bază de hibrizi epoxi-poliester oferă aplicații în intervalul de la 1 până la 1.2 mils pentru culori cu putere de acoperire bună. Aceste folii subțiri sunt în prezent potrivite numai pentru aplicații în interior. Filmele foarte subțiri, care pot necesita măcinare specială cu pulbere, pot fi de până la 0.5 mils.
  • Acoperiri cu pulbere la temperatură joasă. Acoperirile cu pulbere cu reactivitate ridicată au fost dezvoltate pentru a se întări la temperaturi de până la 250°F (121°C). Astfel de pulberi cu întărire scăzută permit viteze mai mari ale liniei, crescând capacitatea de producție fără a sacrifica durabilitatea exterioară. De asemenea, cresc numărul de substraturi care pot fi acoperite cu pulbere, cum ar fi unele materiale plastice și produse din lemn.
  • Acoperiri cu pulbere de textura. Aceste acoperiri variază acum de la o textură fină cu luciu scăzut și o rezistență ridicată la abraziune și zgârieturi, până la o textură aspră utilă pentru a ascunde suprafața neuniformă a unor substraturi. Aceste acoperiri de textură au suferit îmbunătățiri majore în comparație cu părțile lor contrare din several cu ani în urmă.
  • Acoperiri cu pulbere cu luciu redus. Acum este posibil să se reducă valorile de luciu fără a diminua flexibilitatea, proprietățile mecanice sau aspectul vopselelor cu pulbere. Valorile luciului pot fi reduse la 1 % sau mai puțin în epoxidici pure. Cel mai scăzut luciu din sistemele de poliester rezistent la intemperii este de aproximativ 5%.
  • Acoperiri cu pulbere metalică sunt disponibile în prezent într-o gamă largă de culori. Multe dintre aceste sisteme metalice sunt potrivite pentru aplicare în exterior. Pentru o durabilitate exterioară excelentă, peste baza metalică este adesea aplicată un strat superior de pudră transparentă. Eforturile s-au concentrat pe dezvoltarea potrivirilor perfecte pentru culorile standard de anodizare pentru a satisface nevoile pieței de extrudare a aluminiului. O altă dezvoltare recentă este înlocuirea fulgilor de metal cu substanțe neferoase precum mica.
  • Acoperirile cu pulbere transparentă au suferit îmbunătățiri semnificative în ultimele șapteral ani în ceea ce privește curgerea, claritatea și rezistența la intemperii. Bazate pe rășini poliester și acrilice, aceste pulberi transparente stabilesc standarde de calitate în roțile auto, corpurile sanitare, mobilierul și feroneria.
  • Acoperiri pulbere cu rezistență ridicată la intemperii. S-au făcut progrese dramatice în dezvoltarea sistemelor de rășini poliester și acrilice cu rezistență excelentă la intemperii pe termen lung pentru a îndeplini garanțiile extinse oferite de producători. De asemenea, sunt în curs de dezvoltare pulberi pe bază de fluorocarbon, care vor egala sau depășesc rezistența la intemperii a fluorocarburilor lichide, cu costuri aplicate avantajoase pentru pulbere.

Vopsirea cu pulbere a devenit, de asemenea, un finisaj practic pentru produsele care generează niveluri semnificative de căldură, cum ar fi corpurile de iluminat comerciale și ca un grund pentru blaturi de grătar, unde servește ca bază pentru un strat de acoperire lichid.

Producătorii de pulbere continuă să perfecționeze modelele de rășini și agenți de întărire. Eforturile actuale de cercetare se concentrează pe dezvoltarea și îmbunătățirea pulberilor cu costuri reduse, cu întărire redusă, pentru a ajuta la extinderea aplicației de acoperire cu pulbere pe noi substraturi. Se lucrează în continuare în dezvoltarea de pulberi care sunt mai durabile, cu rezistență ridicată la intemperii, pentru o utilizare mai mare în aer liber, prezentând o rezistență mai mare la cretă sau decolorare la lumina soarelui.

Lasă un comentariu

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate ca *