Acoperirea cu pulbere epoxidice anticoroziune joacă o funcție de protecție

Aplicarea în comun a protecției catodice și a stratului de protecție împotriva coroziunii, permite structurii metalice subterane sau subacvatice să obțină cea mai economică și eficientă protecție. De obicei, acoperit cu un strat de protecție înainte de utilizare, la izolarea electrică a metalului și a mediului dielectric, un strat bun poate proteja mai mult de 99% din structurile suprafeței exterioare de coroziune. Acoperirea țevii în producție, transport și construcție, nu poate garanta în mod absolut împotriva oricărei daune (umpleți acoperirea gurii, densitatea acoperirii, gaura de acoperire, etc.), nu este posibil ca mediul de coroziune al conductei să fie complet izolat. Dar, de asemenea, pentru stratul izolator anticoroziv din diverse materiale, în grade diferite, absorbant și respirabil, și va absorbi treptat. Pentru a menține o anticoroziune eficientă, este necesar să luați protecția catodică, adică protecția articulațiilor. Acoperiri groase (grosime> 1 mm), protecția îmbinării conductei ar trebui să fie selectată potențialul de protecție de -1.10 la-1.15 V (CSE), acoperirea subțire (grosime ≤ 1 mm) ia potențialul de protecție de -1.05 la-1.10 V (CSE), Ținând cont de compoziția solului, umiditate, temperatură, tipuri de acoperire, calitatea acoperirii, precum și microorganisme, ajustări adecvate la potențialul de protecție, atât pentru a proteja conducta fără distrugerea stratului anticoroziv. Coroziunea mediului de evaluare a curentului de polarizare este mai eficientă. „Protecția” este un concept important aici, care este epoxidic anticoroziv acoperire cu pulbere pe loc, „protecție”?

Decaparea catod acoperit de acoperire, efecte distructive, conducta de oțel îngropată reală pentru a rula cel mai bun potențial de protecție acoperire de protecție catodică selectate (acoperire 3PE, pulbere epoxidica legată prin fuziune) din motivele care merită explorate. Despre cel mai bun potențial de protecție. Curba curent-potențial în savanții străini studiază situațiile de coroziune și protecție catodică, potențialul de reacție de desorbție intensă a hidrogenului de-1.15V. Potrivit investigației Malaezia, Lloyd's Register, Shell oferă un potențial maxim de protecție de-1.1V limită de a lua-1.15V; Standardul german DIN30676-19853.1 scrie după cum urmează: în stratul subțire (<1mm) grosimea a fost utilizată pentru protecția împotriva coroziunii, carcasa, din cauza polarizării, va avea un impact opus, cum ar fi blisterele formate, pentru a minimiza impactul, ar trebui să limiteze domeniul de aplicare al potențialului de protecție în funcție de acoperire, cum ar fi potențialul maxim de protecție de -1.00 ~~-1.20V (CSE relativ). În străinătate, a menționat în mod special cauza potențială a eșecului acoperirii de către o serie de factori, inclusiv compoziția solului, umiditatea, temperatura, tipurile de acoperire, calitatea acoperirii și microbiene, gena industrieiralConsiderat în general pentru a evita eventualele întreruperi de curent -1.05 ~ – 1.10 V (CSE) (Notă: utilizarea pe scară largă a acoperirii cu pulbere epoxidice prin fuziune). Acoperire cu plumb de protecție catodică (acoperire 3PE pe partea inferioară a mecanismului Acoperire cu pulbere epoxidică prin fuziune).

Tipul de acoperire, umiditatea, temperatura determină acoperirea absorbției de apă, rezistența la capacitatea de penetrare în funcție de grosimea acoperirii și acoperirea în aceleași condiții. Cercetările au arătat că rășina epoxidică reticulata va forma o anumită cantitate de pori și canale de pori pentru moleculele de apă în rășina epoxidică. Soluția ajunge la interfața acoperire / metal, din tunel în filmul de produs de coroziune generat la interfața cu reacția metalului, acest strat de film de produs de coroziune pentru a preveni reacția metalului și a soluției, rezistența de acoperire scade treptat. Cu tot mai mulți ioni corozivi ajung la interfață, acest strat de film de produs de coroziune este distrus treptat, coroziunea intensificată și în cele din urmă are ca rezultat îndepărtarea stratului epoxidic din tambur. Acoperirile de pulbere epoxidice lipite prin fuziune sunt încă bogate în grupări eter și hidroxil, aceste grupe active și suprafața țevii sunt ferm legate între ele prin legături chimice pentru a forma un strat anticoroziv. Umpleți gura de acoperire, dens, motive pinhole, acoperirea sunt diferite grade de absorbție a apei și permeabilitate, în cazul în care protecția catodică este excesivă, rezultând degajarea de hidrogen catodic, cu atomii de hidrogen activ ai acumulat, într-o anumită măsură , hidrogenul va reacție eter și hidroxil, subminând astfel rezistența de legătură a acoperirii și a țevii de oțel, ducând la dispariția rezistenței de legătură. Rezultatul este că învelișul este îndepărtat de pe țeava de oțel.