O que é o Processo de Revestimento a Pó

Processo de revestimento a pó

Pré-tratamento – secagem para remover a água – pulverização – Verificação – cozedura – verificação – Acabado.

1. As características do revestimento em pó pode dar um jogo completo para estender a vida útil do revestimento para quebrar a superfície pintada primeiro estritamente pré-tratamento de superfície.

2.Spray, foi pintado para ser totalmente aterrado de forma a aumentar a eficiência do revestimento em pó do sopro.

3. Os defeitos de superfície maiores a serem pintados, revestidos com massa condutora de riscos, a fim de garantir a formação do revestimento e alisamento.

4.Spray a necessidade de cura pelo calor, as condições de cura prevalecem nos indicadores técnicos do produto em pó, mas devem ser totalmente garantidos a temperatura e o tempo de cura, para evitar a cura causada por qualidade insuficiente do acidente.

5. Imediatamente a limpeza do pó após o exame, se um defeito for descoberto deve ser prontamente resolvido, após a cura de um defeito ser descoberto, seu escopo é apenas parcial, sem afetar a decoração da superfície pintada que pode ser usada para reparar o mesmo cor pó com acetona diluída, se a faixa afetar a qualidade da superfície, use uma lixa, pulverize uma vez ou use um removedor de tinta para remover o revestimento e, em seguida, pulverize novamente o pó.

6.Recuperação do pó a ser filtrado para remover detritos após uma certa porcentagem de mistura do novo pó.

7. Para o barril de pó, a sala de pó e o sistema de recuperação devem evitar a poluição de um pó de cor diferente, portanto, cada vez que você mudar a cor, deve ser purgado.

Os métodos amplamente utilizados na processo de revestimento em pó são leito fluidizado, pulverização corona eletrostática e pulverização tribostática.

As vantagens incluem: Filmes pesados; Alta eficiência de transferência; Aplica-se rapidamente; Pode ser automatizado; Treinamento mínimo do operador; Funciona com a maioria dos sistemas de química.

Pulverização Corona

As vantagens incluem:

Filmes pesados;

Alta eficiência de transferência;

Aplica-se rapidamente;

Pode ser automatizado;

Treinamento mínimo do operador;

Funciona com a maioria dos sistemas de química.

As desvantagens incluem:

Mudanças de cor difíceis em sistemas automáticos comparáveis ​​aos sistemas tribo;

Requer fonte de alta tensão;

Dificuldade com recessos profundos;

Controle de espessura às vezes difícil;

Custo de capital mais alto do que outros métodos.