Jak zapobiegać zbrylaniu się farby proszkowej?
Jak zapobiegać malowanie proszkowe zbrylanie
Różne żywice o różnych temperaturach zeszklenia, takie jak żywica epoksydowa i poliestrowa, mają temperaturę zeszklenia około 50 stopni Celsjusza, środek rozjaśniający (701) ma temperaturę zeszklenia około 30 stopni Celsjusza, płynny środek wyrównujący w minus stopniach Celsjusza.
Im większa ilość materiału o niskiej temperaturze zeszklenia zawierają preparaty do malowania proszkowego, tym niższa będzie temperatura zeszklenia. Temperatura zeszklenia jest mierzona przez dedykowany duży sprzęt, gen producentów powłok proszkowychralnie posiadają tak drogiego sprzętu, a w procesie produkcji nie potrafią uchwycić temperatury zeszklenia proszku, dlatego przy produkcji systemu proszkowego pozycjonuje się około temperatury zeszklenia 40°C, temperatury lakierowania proszkowego zbrylanie jako bezpieczna temperatura. Następnie w produkcji (oraz w procesie przechowywania i transportu produktu) jako standard, w pobliżu i powyżej tej temperatury, odpowiedni personel musi wzmocnić pobieranie próbek zbrylania produktu. Szczególnie latem problem zbrylania występuje łatwo z powodu wzrostu temperatury, a następnie jak to zrobić zapobiegać zbrylaniu się farby proszkowej ?
Po pierwsze, malowanie proszkowe w pewnej aglomeracji temperaturowej jest prawem natury. Aby zapobiec zbrylaniu malowania proszkowego, produkcja musi mieć mielenie, pakowanie, przechowywanie, transport, a więc cały proces malowania proszkowego produktów w temperaturze zeszklenia.
Zgodnie z tym poglądem są następujące rozwiązania:
- W produkcji żywicy poliestrowej wybór części temperatury zeszklenia może zwiększyć alkohol lub kwas lub zmniejszyć użycie żywicy, temperaturę zeszklenia w celu zmniejszenia ilości alkoholu w celu zwiększenia temperatury zeszklenia żywicy poliestrowej.
- W preparacie do powlekania proszkowego w celu obniżenia niskiej temperatury zeszklenia stosuje się polimer w takiej ilości, jak środek wyrównujący i środek rozjaśniający, aby zapewnić, że system powlekania proszkowego nie obniży temperatury zeszklenia.
- Produkcja, rozłożona na materiał arkusza taśmy, powinna być wystarczająco schłodzona przed wejściem do procesu mielenia, frezowanie powinno być odpowiednie, aby zmniejszyć prędkość posuwu, zwiększyć przepustnicę powietrza ołowiowego, powietrze wlotowe w celu kontrolowania temperatury mielenia instalacji klimatyzacyjnej. Jeśli jednak pokruszone płatki z pierwszego młyna utknęły na szczycie chłodzenia, to drugie nie miałoby środków do odegrania dobrej roli, rozważ kruszenie płatków metodą wymuszonego chłodzenia metodą kriogeniczną, która jest bardziej skuteczna niż modernizacja.
Ponadto można dodać dodatki przeciwzbrylające, takie jak proszek nanokrzemionkowy (VK-SP15) lub nanotlenek glinu (VK-L20M), aby zapobiec adhezji między cząstkami proszku, środki przeciwzbrylające są genamirally jednocześnie i najlepiej rozdrabniać płatki.
Podsumowując, podczas produkcji odpowiedni personel musi dokonać ścisłego pobierania próbek, aby uniknąć zbrylania się powłoki proszkowej.