ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ, ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰਲ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਘੋਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਤ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਹਿਣ ਅਤੇ "ਚਮੜੀ" ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਵੇ, ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (VOC) ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹਲਕਾ ਹੈrally ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ, ਮਿਕਸਡ ਸੁੱਕਾ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ। ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਰਤ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਅੱਜ ਰਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਥਰਮੋਸੈਟ ਪੌਲੀਮਰ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਂਟ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਪਾਰਟਸ। ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ MDF (ਮੱਧਮ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ) ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6-12 ਮਿ. ਉਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੁੜ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5 ਤੋਂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ। 4 ਮਿਲਿ.