Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU), TGIC प्रतिस्थापन रसायन
Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU),
TGIC प्रतिस्थापन रसायन
Hydroxyl पोलिएस्टर/TMMGU संयोजनहरू, जस्तै Cytec द्वारा विकसित पाउडरलिङ्क 1174, पातलो फिल्म निर्माण आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा TGIC प्रतिस्थापन गर्ने उत्कृष्ट अवसर प्रदान गर्न सक्छ। यस रसायनको उपचार संयन्त्र एक संक्षेपण प्रतिक्रिया हो, HAA क्यूरेटिभको खण्डमा वर्णन गरिएका केही अनुप्रयोग समस्याहरू पनि यस उपचारात्मकसँग हुन्छन्। यद्यपि, हालको मूल्याङ्कन र डेटाले देखाउँछ कि पिन होल फ्री कोटिंग्स हाइड्रोक्सिल पोलिएस्टर / TMMGU संयोजनहरूसँग प्राप्त गर्न सकिन्छ जब फिल्म निर्माण 4 मिल्स भन्दा बढी हुन्छ।
यस प्रकारको रसायनलाई बलियो एसिड उत्प्रेरक चाहिन्छ, जस्तै मेथिल्टोलाइलसल्फोनिमाइड (MTSI) वा साइक्लेमिक एसिड (CA)। एसिड उत्प्रेरकहरूमा केही कमजोरीहरू छन्: एसिड-उत्प्रेरित इलेक्ट्रोस्टेटिकको दीर्घकालीन भण्डारण पाउडर कोटिंग त्यस्ता प्रणालीहरूको प्रतिक्रियालाई परिवर्तन गर्न सक्छ। र केहि एसिड उत्प्रेरकहरू प्रभावित हुन सक्छन्, वा न्युट पनिralक्याल्सियम कार्बोनेट जस्ता आधारभूत पिग्मेन्ट वा फिलरहरूद्वारा, यी जडहरू प्रिटिटेड वा लेपित नभएसम्म।
एसिड उत्प्रेरकहरूको प्रयोगले उत्प्रेरक खुराक र फिलरहरूको छनोटको सन्दर्भमा पाउडर फॉर्म्युलेटर समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। प्रीकैटालाइज्ड (आन्तरिक रूपमा उत्प्रेरित) रेजिनहरू व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध भइसकेका छन्, जसले एसिड उत्प्रेरकहरूको ढाँचा र ह्यान्डल गर्ने विकल्प प्रदान गर्दछ। precatalized resins को सबैभन्दा ठूलो हानि यो हो कि तिनीहरूले सूत्रकारहरूलाई TMMGU प्रणालीहरूको उपचार परिमार्जन गर्न अनुमति दिँदैनन्।
अवरुद्ध र अनब्लक एसिड उत्प्रेरकहरू TMMGU प्रकारका रसायनहरूसँग काम गर्छन्। किनकि TMMGU प्रणालीहरू जसले अवरुद्ध एसिडहरू समावेश गर्दछ सक्रिय हुनको लागि अनब्लक गर्नुपर्छ, तिनीहरू जीनralअनब्लक एसिडहरू भएका सूत्रहरू भन्दा उच्च बेक तापमान वा लामो बेक समय चाहिन्छ। ब्लक गरिएका एसिडहरूमा राम्रो भण्डारण स्थिरता र आधारभूत पिग्मेन्टहरू र फिलरहरूको लागि उच्च सहनशीलता हुन्छ, तथापि, अनब्लक एसिडहरू भन्दा। यसबाहेक, nonyellowing amine blocked MTSI सँग भर्खरको कामले पत्ता लगाउन सकिने दोषहरू बिना 4 देखि 5 मिल्स (100 देखि 125 माइक्रोन) को मोटाईमा पाउडर उत्पादन गरेको छ। अनब्लक गरिएका एसिडहरूको फाइदा यो हो कि तिनीहरूले उपचारको तापक्रम प्रस्ताव गर्छन् जुन सामान्यतया TGIC वा IPDI प्रणालीहरूको तुलनामा कम हुन्छ।
MTSI ले उच्च-ग्लस फिनिशहरू उत्पादन गर्छ जबकि CA ले फ्ल्याटिङ एजेन्टहरूको आवश्यकता बिना कम र मध्यवर्ती बीचको चमक दायराहरू उत्पादन गर्दछ। डेड-फ्लैट फिल्महरू प्रीकैटालाइज्ड रालमा थोरै मात्रामा CA थपेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
पलिएस्टर/TMMGU प्रतिक्रियाबाट संक्षेपण उत्पादन मेथानोल हो, जसले केही वातावरणीय चिन्ताहरू बढाउँछ, विशेष गरी पाउडर कोटिंग्स एप्लिकेटरहरूको लागि। मेथानोलका लागि क्युर वाष्पशील स्तरहरू कुल सूत्रीकरण वजनको लगभग 1 देखि 1.5 प्रतिशत मापन गरिएको छ। TMMGU ले उपचारको क्रममा 300 देखि 600 ppm formaldehyde (पेन्ट सॉलिडहरूमा) पनि जारी गर्दछ। यद्यपि, यो मेलामाइन एमिनोप्लास्ट क्युरेटिभले परम्परागत कोटिंगमा उत्पादन गर्ने मात्रा भन्दा लगभग २० गुणा कम हो।
सकारात्मक पक्षमा, TMMGU प्रणालीले अत्यधिक लचिलो देखि धेरै कडा, बिना पहेँलो कोटिंग्स सम्मका उत्पादन सम्भावनाहरूको विस्तृत विविधता प्रदान गर्दछ। प्रवाह, स्तरीकरण, र मौसम गुणहरू जीन हुन्ralएकदमै राम्रो देखि उत्कृष्ट छ।क्लियर हाइड्रोक्सी पलिएस्टर/TMMGU/MTSI प्रणालीहरूसँग तयार गरिएका पाउडरहरूबाट QUV डाटाले संकेत गर्छ कि त्यस्ता पाउडरहरूले 70 घण्टाको एक्सपोजर पछि यूवी अवशोषकहरू बिना ढाँचामा 1000 प्रतिशत भन्दा बढी चमक राख्छ। जब UV अवशोषकहरूसँग बनाइन्छ, पाउडरले 85 देखि 90 प्रतिशत चमक राख्छ। यो TGIC र IPDI प्रणालीहरूसँग अनुकूल रूपमा तुलना गर्दछ। फ्लोरिडा एक्सपोजर परीक्षणमा, केही TMMGU प्रणालीहरूले चमकको कुनै पनि उल्लेखनीय हानि बिना 20 महिनाको मौसमको सामना गरेका छन्।
Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU)