पाउडर कोटिंग सामग्री आज र भोलि
आज, निर्माताहरू पाउडर कोटिंग सामग्रीले विगतका समस्याहरू समाधान गरेको छ, र चलिरहेको अनुसन्धान र प्रविधिले पाउडर कोटिंगको लागि केही बाँकी अवरोधहरू तोड्न जारी राख्छ।
पाउडर कोटिंग सामाग्री
सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सामग्री सफलता धातु परिष्करण उद्योगको विविध र विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको ईन्जिनियर गरिएको राल प्रणालीहरूको विकास भएको छ। इपोक्सी रेजिनहरू थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंगको प्रारम्भिक वर्षहरूमा लगभग विशेष रूपमा प्रयोग गरिन्थ्यो र आज पनि व्यापक प्रयोगमा छन्। उत्तर अमेरिकी बजारमा पलिएस्टर रेजिनको प्रयोग द्रुत गतिमा बढिरहेको छ र उपकरण र मोटर वाहन उद्योगहरू जस्ता धेरै अन्त-प्रयोगकर्ताहरूमा एक्रिलिकहरू प्रमुख कारक हुन्।
पाउडरहरू जंग, गर्मी, प्रभाव, र घर्षणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोधको साथ उपलब्ध छन्। रंग चयन उच्च र कम चमक संग लगभग असीमित छ, र स्पष्ट फिनिश उपलब्ध छ। बनावट चयनहरू चिकनी सतहहरू देखि एक झुर्रिएको वा म्याट फिनिश को दायरा। फिलिम मोटाई पनि विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको आवश्यकता अनुरूप गर्न भिन्न हुन सक्छ।
राल प्रणालीको विकासले epoxy-पोलिएस्टर हाइब्रिडको परिणामस्वरूप, जसले पातलो-तह, कम-~ उपचार पाउडर कोटिंग प्रदान गर्दछ। पलिएस्टर र एक्रिलिक रेजिनमा भएको प्रगतिले यी प्रणालीहरूको बाहिरी स्थायित्व सुधार गर्यो। राल टेक्नोलोजीमा विशेष प्रगतिहरू समावेश छन्:
- इपोक्सी-पोलिएस्टर हाइब्रिडहरूमा आधारित पातलो-तह पाउडर कोटिंग्सले राम्रो लुकाउन सक्ने रङहरूको लागि 1 देखि 1.2 मिल्सको दायरामा अनुप्रयोगहरू प्रदान गर्दछ। यी पातलो फिल्महरू हाल इनडोर अनुप्रयोगहरूको लागि मात्र उपयुक्त छन्। धेरै पातलो फिलिमहरू, जसलाई विशेष पाउडर पीस आवश्यक पर्दछ, ०.५ मिल्स जति कम हुन सक्छ।
- कम-तापमान पाउडर कोटिंग्स। उच्च प्रतिक्रियाशीलता भएको पाउडर कोटिंग्सलाई 250°F (121°C) सम्मको तापक्रममा निको पार्न विकसित गरिएको छ। त्यस्ता लो-क्योरिङ पाउडरहरूले उच्च लाइन गतिलाई सक्षम बनाउँछन्, बाहिरी स्थायित्वको त्याग नगरी उत्पादन क्षमता बढाउँछन्। तिनीहरूले सब्सट्रेटहरूको संख्या पनि बढाउँछन् जुन पाउडर लेपित हुन सक्छ, जस्तै केही प्लास्टिक र काठ उत्पादनहरू।
- बनावट पाउडर कोटिंग्स। यी कोटिंगहरू अब कम चमक र घर्षण र खरोंचहरूको उच्च प्रतिरोधको साथ राम्रो बनावटदेखि लिएर केही सब्सट्रेटहरूको असमान सतह लुकाउनको लागि उपयोगी कुनै नराम्रो बनावटसम्मको दायरा हुन्छ। यी बनावट कोटिंग्सले तिनीहरूको सेभको काउन्टर भागहरूको तुलनामा ठूलो सुधार गरेको छral धेरै बर्ष अगाडि।
- कम चमक पाउडर कोटिंग्स। लचिलोपन, मेकानिकल गुणहरू, वा पाउडर कोटिंग्सको उपस्थितिलाई कम नगरी चमक मानहरू कम गर्न अब सम्भव छ। शुद्ध epoxies मा चमक मान 1% वा कम गर्न सकिन्छ। मौसम-प्रतिरोधी पलिएस्टर प्रणालीहरूमा सबैभन्दा कम चमक लगभग 5% हो।
- धातु पाउडर कोटिंग्स हाल रंगहरूको एर्रेमा उपलब्ध छन्। यी धेरै धातु प्रणालीहरू बाहिरी अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त छन्। उत्कृष्ट बाहिरी स्थायित्वको लागि, एक स्पष्ट पाउडर शीर्ष कोट अक्सर धातु आधार मा लागू गरिन्छ। प्रयासहरू मानक एनोडाइजिंग रंगहरूको लागि एल्युमिनियम एक्सट्रुजन बजारको आवश्यकताहरू पूरा गर्नका लागि उत्तम मिलानहरू विकास गर्नमा केन्द्रित छन्। अर्को हालैको विकास भनेको अभ्रक जस्ता अलौह पदार्थहरूसँग धातु फ्लेक्सको प्रतिस्थापन हो।
- क्लियर पाउडर कोटिंग्सले विगत सेभेमा महत्त्वपूर्ण सुधार गरेको छral प्रवाह, स्पष्टता, र मौसम प्रतिरोधको सन्दर्भमा वर्षहरू। पलिएस्टर र एक्रिलिक रेजिनहरूमा आधारित, यी स्पष्ट पाउडरहरूले मोटर वाहन पाङ्ग्राहरू, प्लम्बिङ फिक्स्चर, फर्निचर, र हार्डवेयरमा गुणस्तर मापदण्डहरू सेट गर्छन्।
- उच्च मौसम क्षमता पाउडर कोटिंग्स। उत्पादकहरूले प्रस्ताव गरेको विस्तारित वारेन्टीहरू पूरा गर्न उत्कृष्ट दीर्घकालीन मौसम क्षमताको साथ पलिएस्टर र एक्रिलिक राल प्रणालीहरू विकास गर्न नाटकीय प्रगतिहरू गरिएको छ। फ्लोरोकार्बनमा आधारित पाउडरहरू पनि विकास अन्तर्गत छन्, जसले तरल फ्लोरोकार्बनको मौसमी क्षमतासँग मिल्दो वा बढी हुनेछ, पाउडरको लागि लाभदायक लागू लागतहरू सहित।
पाउडर कोटिंग उत्पादनहरूको लागि व्यावहारिक फिनिश पनि भएको छ जसले महत्त्वपूर्ण ताप स्तरहरू उत्पन्न गर्दछ, जस्तै व्यावसायिक प्रकाश फिक्स्चर, र पहिलो ग्रिल माथिको लागि, जहाँ यसले तरल शीर्ष कोटको लागि आधारको रूपमा कार्य गर्दछ।
पाउडर निर्माताहरूले सही राल र उपचार एजेन्ट डिजाइनहरू जारी राख्छन्। हालको अनुसन्धान प्रयासहरू नयाँ सब्सट्रेटहरूमा पाउडर कोटिंग अनुप्रयोग विस्तार गर्न मद्दतको लागि कम लागत, कम उपचार पाउडरहरू विकास र सुधार गर्नमा केन्द्रित छन्। घामको किरणमा चकरा वा फेड हुनको लागि उच्च प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दै, बाहिर धेरै प्रयोगको लागि उच्च मौसम योग्यताका साथ अधिक टिकाऊ पाउडरहरू विकास गर्ने काम जारी छ।