UV पाउडर कोटिंग्स को लागी आवेदन क्षेत्र विस्तार गर्दै

UV को लागी आवेदन विस्तार गर्दै पाउडर कोटिंग.

विशिष्ट पोलिएस्टरहरू र इपोक्सी रेजिनहरूको मिश्रणले काठ, धातु, प्लास्टिक र टोनर अनुप्रयोगहरूको लागि चिकनी, उच्च-प्रदर्शन फिनिशको विकासलाई अनुमति दिएको छ।

काठ

चिल्लो, म्याट क्लियर कोटहरू कडा काठ र बिच, खरानी र ओक जस्ता कम्पोजिट बोर्डमा सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ। बाइन्डरमा इपोक्सी पार्टनरको उपस्थितिले परीक्षण गरिएका सबै कोटिंग्सको रासायनिक प्रतिरोध बढाएको छ।
उन्नत को लागी एक आकर्षक बजार खण्ड UV पाउडर कोटिंग फर्नीचर उद्योगको लागि मध्यम-घनत्व फाइबरबोर्ड (MDF) प्यानलहरूमा polyvinyl chloride (PVC) laminates को प्रतिस्थापनको रूपमा हो। संयुक्त पलिएस्टर र इपोक्सी संरचनाहरूले MDF मा लागू गरिएको UV पाउडर कोटिंगलाई रासायनिक, घर्षण, स्क्र्याच र गर्मी प्रतिरोध सहित मानक DIN 68861 विनिर्देशहरू पारित गर्न अनुमति दिएको छ। यद्यपि, पलिएस्टर र इपोक्सीको अनुपातले द्रुत मौसम परीक्षणहरूमा परिणामहरूलाई असर गर्छ; बाइन्डरमा जति धेरै पलिएस्टर, कोटिंग कम पहेंलो हुन्छ। UV प्रतिरोध र रासायनिक प्रतिरोध वा चिल्लोपन बीचको सम्झौता फेला पार्न आवश्यक छ यदि द्रुत मौसम परीक्षणहरू प्रयोग गरिनु पर्छ।

धातु

पलिएस्टर/इपोक्सी मिश्रणहरूमा आधारित यूवी उपचार योग्य पाउडरहरू र लागू गरियो धातु सब्सट्रेटहरूले उत्कृष्ट आसंजन र सुधारिएको जंग प्रतिरोध प्रदर्शन गरेको छ। पहेंलो क्रोमेटेड एल्युमिनियम र इलेक्ट्रोलाइटिक क्रोमियम लेपित स्टीलमा लागू गरिएको स्पष्ट र सेतो सूत्रहरूको जंग प्रतिरोधको मूल्याङ्कन गर्न ASTM B368 अनुसार गरिएको तामाको द्रुत नुन स्प्रे (CASS) परीक्षणले राम्रो परिणाम देखायो।

प्लास्टिक

लचिलो फ्लोरिङका लागि PVC टाइलहरूमा वा OEM अनुप्रयोगहरूको लागि पाना मोल्डिङ कम्पाउन्ड (SMC) प्यानलहरूमा सुरक्षात्मक क्लियरको रूपमा लागू गर्दा, इपोक्सी/पोलिएस्टर संयोजनले उच्च स्तरको लचिलोपन र रासायनिक प्रतिरोधको साथ UV पाउडर कोटिंग दिन्छ। म्याट क्लियर टपकोटको लागि घर्षण प्रतिरोध राम्रो छ। ; यद्यपि, उच्च चमक स्पष्ट कोटहरू प्राप्त गर्न थप काम आवश्यक छ।

टोनरहरू

टोनर उत्पादकसँगको संयुक्त विकासले पत्ता लगायो कि रंगीन टोनरहरूका लागि बाइन्डरको रूपमा प्रयोग गरिने (मेथ) एक्रिलेटेड इपोक्सी पलिएस्टर मिश्रणहरूले पग्लने र यूभी क्युरिङ पछि आवश्यक टोनर गुणहरू दिन्छ।