အမျိုးအစား: Powder Coat လမ်းညွှန်
အမှုန့်အပေါ်ယံပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အမှုန့်အသုံးပြုမှု၊ အမှုန့်ပစ္စည်းများအကြောင်း သင့်တွင် အမှုန့်အပေါ်ယံအလွှာဆိုင်ရာမေးခွန်းများ ရှိပါသလား။ သင့်တွင် အမှုန့်ကုတ်အင်္ကျီပရောဂျက်နှင့် ပတ်သက်၍ သံသယရှိပါသလား၊ ဤတွင် ပြီးပြည့်စုံသော အမှုန့်ကုတ်အင်္ကျီလမ်းညွှန်သည် သင့်အား ကျေနပ်ဖွယ်အဖြေ သို့မဟုတ် အဖြေကိုရှာဖွေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
အမှုန့်အပေါ်ယံတွင် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆိုးကျိုးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
Powder Coating တွင် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားနည်း ဤပြဿနာကို ဖယ်ရှားရန် သက်သေပြထားသော မတူညီသောနည်းလမ်းအချို့ရှိပါသည်။ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာမလိမ်းမီတွင် ထည့်သွင်းထားသောဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန် အမှုန့်ကို သန့်စင်ရန် အနည်းဆုံးအချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆပ်ကပ်ရမည့်အပိုင်းကို အပူချိန်ထက် ကြိုတင်အပူပေးထားသည်။ ဒီဖြေရှင်းချက်က မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Spray ကိရိယာကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။
မှုတ်ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးပြုသည့်စက်ရုံနှင့် မှုတ်ဆေးပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းခြင်း၊ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန် သေချာစေသင့်သည်။ ၎င်းတွင်ပါဝင်သည်- အင်ဂျင်နီယာထိန်းချုပ်မှုများနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များအပါအဝင် စက်ကိရိယာများနှင့် စက်ရုံများ၏ ပုံမှန်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုများ ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်နှုန်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း၊ ချို့ယွင်းနေသောစက်ပစ္စည်းမှတ်တမ်းများကို အစီရင်ခံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာအားလုံးနှင့် စက်ရုံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအားလုံးကို ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း၊ နှင့် စက်ပစ္စည်းများကို အနာဂတ်အကိုးအကားအတွက် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆောင်ရွက်သည့်အခါပိုပြီးဖတ်ပါ …
ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုများအတွက် အခြေအနေများကား အဘယ်နည်း
ဖုန်မှုန့်များကို လိမ်းနေစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ပေါက်ကွဲခြင်းအတွက် အခြေအနေများကို အထူးဂရုပြုရပါမည်။ ဖုန်မှုန့်များသည် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဖြစ်ရမည် (ဖုန်တိမ်များနှင့် ပတ်သက်လျှင် “လောင်ကျွမ်းနိုင်သော”၊ “မီးလောင်နိုင်သော” နှင့် “ပေါက်ကွဲနိုင်သော” ဟူသော ဝေါဟာရများသည် တူညီသော အဓိပ္ပါယ်ရှိပြီး အပြန်အလှန်အသုံးပြုနိုင်သည်)။ ဖုန်မှုန့်များ ပြန့်ကျဲနေရပါမည်။ ဖုန်မှုန့်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပေါက်ကွဲနိုင်သော အကွာအဝေးအတွင်း ရှိနေရပါမည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating ၏ စီးပွားရေး အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း
စွမ်းအင်နှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရေး၊ မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဘေးကင်းရေးတို့သည် အမှုန့်များကို ပိုပိုပြီး ချောလာစေရန် ဆွဲဆောင်နိုင်သည့် အားသာချက်များ ဖြစ်သည်။ ဤနယ်ပယ်တစ်ခုစီတွင် ကုန်ကျစရိတ်အလွန်သက်သာမှုကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။ အရည်အပေါ်ယံပိုင်းစနစ်နှင့် နှိုင်းယှဥ်ကြည့်လျှင် အမှုန့်အပေါ်ယံစနစ်သည် နှစ်မျိုးရှိသည်။ral သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေး အားသာချက်များ။ ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် သိသာထင်ရှားစွာမပေါ်နိုင်သော အားသာချက်များစွာလည်းရှိသော်လည်း စုပေါင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါတွင် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာစေပါသည်။ ဤအခန်းသည် ကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်အားလုံးကို အကျုံးဝင်စေရန် ကြိုးစားသော်လည်း၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှုအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းထိန်းသိမ်းခြင်း။
သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှုအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းထိန်းသိမ်းနည်း သုတ်ဆေးတွင်ပါရှိသော သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှု ဆိုးဆေးများ၏ အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ စုပ်ယူမှုနှင့် မှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများမှတစ်ဆင့် သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤသတ္တုမှုန့်များကို အပြင်ပိုင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အမှုန့်၏သန့်ရှင်းမှုနှင့် သင့်လျော်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခု သို့မဟုတ် အဆုံးအသုံးအတွက်၊ အရောင်ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ စတင်သည်။ အချို့သော အခြေအနေများတွင် အမှုန့်ထုတ်လုပ်သူသည် သင့်လျော်သော ကြည်လင်သော topcoat ကို အသုံးပြုရန် အဆိုပြုနိုင်သည်။ metallic effect အမှုန့် coated မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းမှာ၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Faraday Cage In Powder Coating လျှောက်လွှာ
electrostatic powder coating application လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေဖြန်းသေနတ်နှင့် အပိုင်းကြားရှိ အာကာသအတွင်း ဘာဖြစ်သွားသည်ကို စတင်ကြည့်ရှုကြပါစို့။ ပုံ 1 တွင်၊ မြင့်မားသောအလားအလာရှိသောဗို့အားသည် သေနတ်၏အားသွင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အစွန်အဖျားသို့သက်ရောက်သည် (အနီလိုင်းများဖြင့်ပြသထားသည်) သေနတ်နှင့်မြေပြင်အစိတ်အပိုင်းကြားတွင် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းတစ်ခုဖန်တီးသည်။ ဒါက ကိုရိုနာ စွန့်ထုတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေတယ်။ ကိုရိုနာ စွန့်ထုတ်မှုမှ ထုတ်ပေးသော အခမဲ့ အိုင်းယွန်း အများအပြားသည် သေနတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကြား နေရာကို ပြည့်စေသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Aluminum Powder Coat လုပ်နည်း - Aluminum Powder Coating
Powder Coat Aluminum သည် သမားရိုးကျ ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Powder Coating သည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ရေရှည်ထိတွေ့မည့် အောက်စထရိအပိုင်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ Powder Coat သည် သင့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများစွာ လိုအပ်ပါက DIY လုပ်ရန် ထိုက်တန်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဆေးဖြန်းခြင်းထက် သင့်စျေးကွက်တွင် အမှုန့်အလွှာခံသေနတ်ကို ဝယ်ယူရန်မှာ ပို၍ခက်ခဲသည်မဟုတ်ပါ။ ညွှန်ကြားချက်များ 1. အစိတ်အပိုင်းကို သန့်စင်အောင်ဆေးကြောပါ၊ သုတ်ဆေး၊ အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် ဆီများကို ဖယ်ရှားပါ။ အပေါ်ယံမွမ်းမံထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (အိုကွင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်များကဲ့သို့) ကို ဖယ်ရှားထားကြောင်း သေချာပါစေ။ 2. အပူချိန်မြင့်တိပ်ဖြင့် မွမ်းမံထားသော မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမဆို ဖုံးအုပ်ထားပါ။ အပေါက်များကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် အပေါက်အတွင်းသို့ ဖိထားသည့် ပြန်သုံးနိုင်သော ဆီလီကွန်ပလပ်များကို ဝယ်ယူပါ။ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားတစ်ပိုင်းကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ကြီးမားသောနေရာများကို ဖုံးအုပ်ထားပါ။ 3. အစိတ်အပိုင်းကို ဝါယာကြိုးစင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် သတ္တုချိတ်မှ ချိတ်ဆွဲပါ။ သေနတ်၏ အမှုန့်ပုံးကို အမှုန့် 1/3 ထက် မပိုစေဘဲ အပြည့်ဖြည့်ပါ။ သေနတ်၏ မြေညှပ်ကလစ်ကို ထိန်သိမ်းနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ 4. အစိတ်အပိုင်းကို အမှုန့်ဖြင့်ဖြန်းပြီး ညီညီညာညာနှင့် လုံးလုံးလိမ်းပေးပါ။ အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် အင်္ကျီတစ်ထည်သာ လိုအပ်ပါမည်။ 5. ဖုတ်ရန်မီးဖိုကိုအပူပေးပါ။အပိုင်းကိုထိခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းကိုမထိမိစေရန်သတိထားပြီးမီးဖိုထဲသို့ထည့်ပါ။လိုအပ်သောအပူချိန်နှင့် နှပ်ထားသောအချိန်နှင့်ပတ်သက်ပြီး သင့်အပေါ်ယံပိုင်းအမှုန့်အတွက်စာရွက်စာတမ်းကို တိုင်ပင်ပါ။ 6. အပိုင်းကို မီးဖိုမှထုတ်ပြီး အအေးခံထားပါ။ မျက်နှာဖုံးတိပ် သို့မဟုတ် ပလပ်များကို ဖယ်ရှားပါ။ မှတ်ချက်- သေနတ်ကို မှန်ကန်စွာ မြေစိုက်ပလပ်ပေါက်တွင် ပလပ်ထိုးထားကြောင်း သေချာပါစေ။ သေနတ်သည် မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုမရှိဘဲ အလုပ်မလုပ်နိုင်ပါ။ အမှုန့်ကုတ်အလူမီနီယမ် လုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ အခမဲ့ခံစားပါ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Spray လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မျိုးဗီဇအတွက် လိုအပ်ချက်များral နှင့်အနုပညာအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း
Powder coating ဟုခေါ်သော ဗို့အားမြင့် electrostatic corona ၏လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏နိယာမကိုအသုံးပြုသည်။ သေနတ်ခေါင်းပေါ်ရှိ ဗို့အားမြင့် anode သတ္တု deflector စံနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ အပြုသဘော၏ workpiece မြေပြင်ကို ပက်ဖြန်းခြင်းဖြင့် သေနတ်နှင့် workpiece ကြားတွင် အားကောင်းသော static electric field ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ လေကို သယ်ဆောင်သည့် ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ဖိသိပ်ထားသောအခါ၊ အမှုန့်အတွက် အမှုန့်အပေါ်ယံ စည်က ဝတ်မှုန်ပြွန်ကို ဖြန်းယမ်း ဖယ်ခွာတံဆီသို့ စေလွှတ်သည်၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်အပေါ်ယံ၏ထူးခြားမှုနှင့်သိုလှောင်မှု
Powder Coatings သိုလှောင်မှု Powder Coatings သည် Solvent-free 100% Solid Powder Coating အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ရှိသည်- သာမိုပလပ်စတစ် အမှုန့်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် သာမိုဆက်တင် အမှုန့်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်း။ အထူးအစေး၊ ဖြည့်စွက်စာများ၊ curing အေးဂျင့်များနှင့် အခြား additives များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အပေါ်ယံပိုင်းကို ရောစပ်ပြီး ပူပြင်းသော extrusion နှင့် crushing process ဖြင့် sifting နှင့် အခြားသော ပြင်ဆင်ထားသော မှစ. အခန်းတွင်း အပူချိန်၊ သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြန်းဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ကျသော အိပ်ရာပေါ်တွင် နစ်ပြီး အရည်ပျော်ပြီး ခိုင်မာစေသည့် မုန့်ဖုတ်အပူ၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ASTM D3359-02-စမ်းသပ်နည်းလမ်း AX-ဖြတ်တိပ်စမ်းသပ်
ASTM D3359-02-စမ်းသပ်နည်းလမ်း AX-ဖြတ်တိပ်စမ်းသပ်မှု 5. စက်ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းများ 5.1 ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ—ထက်မြက်သော သင်တုန်းဓား၊ ဦးခေါင်းခွံ၊ ဓား သို့မဟုတ် အခြားဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် အခြေအနေကောင်းနေရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ 5.2 ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းညွှန်—ဖြောင့်ဖြတ်ခြင်းများကိုသေချာစေရန် သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားမာကျောသောသတ္တု ဖြောင့်တန်းခြင်း။ 5.3 တိပ်—25-mm (1.0-in.) ကျယ်ဝန်းသော semitransparent Pressure Sensitive tape7 သည် ပေးသွင်းသူမှ သဘောတူထားပြီး အသုံးပြုသူမှ သဘောတူထားသည့် တွယ်တာမှုအားကောင်းသည့် တိပ်များ လိုအပ်ပါသည်။ တစ်သုတ်မှတစ်သုတ် နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ adhesion strength ကွဲပြားမှုကြောင့်၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coatings စမ်းသပ်ခြင်း။
Powder Coatings Surface Characteristics Test Method စမ်းသပ်ခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်း (များ) Primary Test Equipment Surface Characteristics Smoothness PCI #20 Smoothness Standards Gloss ASTM D523 Glossmeter Color ASTM D2244 Colorimeter Distinctness of Image Visual Substraances 3 PCIsTrutical Observations ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှု ပင်မစမ်းသပ်ကိရိယာ လက္ခဏာများ လုပ်ငန်းစဉ် (များ) ရုပ်ရှင်အထူ ASTM D 2805 သံလိုက်ရုပ်ရှင်အထူ တိုင်းကိရိယာ၊ ASTM D1186 Eddy လက်ရှိ Induce Gauge သက်ရောက်မှု ASTM D1400 Impact Tester Flexibility ASTM D2794 Conical သို့မဟုတ် Cylinhedrical 522M-Add2197ASTM D3359 Conical သို့မဟုတ် Cylindrical Cross Hatch Cutting Device နှင့် Tape Hardness ASTM D3363 Calibrated Drawing Leads သို့မဟုတ် Pencils Abrasion Resistance ASTM D4060 Taber Abrader နှင့် Abrasive Wheels ASTM D968 Edge Coverage ASTM 296 Standard Substrate နှင့် Micrometer Chip Resistance ASTM D3170 (Grand နှင့် Abrasive Wheels) ntal လက္ခဏာများ Solvent Resistance MEK သို့မဟုတ် အခြားသော Stain Resistanceပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder coating လိမ္မော်ခွံသဏ္ဌာန်
Powder coating လိမ္မော်ခွံ၏ အသွင်အပြင်ကို ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ကိရိယာကို ပြသခြင်း သို့မဟုတ် ဖိုခေါင်းစကင်န်မှတဆင့် အကဲဖြတ်ရန် နှင့် အမှုန့်အပေါ်ယံ လိမ္မော်ခွံ၏ အသွင်အပြင်ကို နှိုင်းယှဉ်အကဲဖြတ်ရန်။ (၁) အမြင်အာရုံနည်းလမ်း ဤစမ်းသပ်မှုတွင် နှစ်ထပ်ပြွန်ချောင်း၏ မော်ဒယ်။ သင့်လျော်သော နေရာချထားသည့် ဘွိုင်လာပြားဖြင့် ရောင်ပြန်အလင်းရင်းမြစ် မော်ဒယ်ကို ရရှိနိုင်သည်။ စီးဆင်းမှုနှင့် အဆင့်လိုက်ခြင်း၏ သဘောသဘာဝကို အမြင်အကဲဖြတ်ခြင်းမှ ရောင်ပြန်ဟပ်သောအလင်း၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကို အရည်အသွေးပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။ ၌ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
Coating-forming process သည် coating film ကို အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲ၍ အရည်ပျော်ခြင်း ပေါင်းစပ်ခြင်းသို့ ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင်၊ ထိန်းညှိသွန်းမှုနှုန်းတွင် အရေးအကြီးဆုံးအချက်မှာ အစေး၏ အရည်ပျော်မှတ်၊ အမှုန့်အမှုန်များ၏ အရည်ပျော်မှုအခြေအနေနှင့် အမှုန့်အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားတို့ဖြစ်သည်။ အရည်ကျိုခြင်း၏ အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုရရှိရန်၊ အဆင့်အဆင့် စီးဆင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို အပြီးသတ်ရန် အချိန်ပိုကြာစေရန်အလို့ငှာ တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံးလုပ်ဆောင်ရမည်။ ဟိပိုပြီးဖတ်ပါ …
၎င်းအလုပ်လုပ်ပုံ-Tribo အားသွင်းနည်းလမ်း
tribo သေနတ်တွင် အမှုန့်အမှုန်များကို အားသွင်းခြင်းသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိတွေ့လာသော ထပ်တူထပ်မျှသော ပစ္စည်းနှစ်ခု၏ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ရရှိသည်။ (ပုံ-၂ ကို ကြည့်ပါ။) Tribo သေနတ်အများစုတွင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် Teflon ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် သေနတ်နံရံ သို့မဟုတ် ပြွန်များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် အမှုန့်မှုန်များမှ အီလက်ထရွန်များကို ဖယ်ထုတ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားမှ အီလက်ထရွန်များကို စွန့်ထုတ်ကာ ပိုက်ကွန်အပြုသဘောဆောင်သော တာဝန်ခံအား စွန့်ထုတ်စေသည်။ အပြုသဘောဆောင်သော အမှုန့်အမှုန်အမွှားများကို ပို့ဆောင်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Corona အားသွင်းနည်း- ၎င်းအလုပ်လုပ်ပုံ
ကိုရိုနာအားသွင်းမှုတွင်၊ အမှုန့်စီးကြောင်းအတွင်း သို့မဟုတ် အနီးရှိ အီလက်ထရုဒ်တစ်ခုတွင် မြင့်မားသောဗို့အားအလားအလာကို ဖော်ထုတ်သည်။ ကော်ရိုနာသေနတ်အများစုတွင် အမှုန့်များသည် သေနတ်မှထွက်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ (ပုံတွင် #l ကိုကြည့်ပါ။) လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် မြေပြင်ထုတ်ကုန်ကြားတွင် အိုင်းယွန်းအကွက်ကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤနယ်ပယ်ကို ဖြတ်သွားသော အမှုန်အမွှားများသည် အိုင်းယွန်းများဖြင့် တရစပ် ကျရောက်ကာ အားသွင်းကာ၊ မြေပေါ်ရှိ ထုတ်ကုန်သို့ ဆွဲဆောင်ကြသည်။ အားသွင်းထားသော အမှုန်အမွှားများသည် မြေပြင်ထွက်ကုန်တွင် စုပုံနေပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လုံလောက်စွာ ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းအဆင့်ကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ
Powder Coatings အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းကို အကျိုးသက်ရောက်စေသော အချက်များ Powder coating သည် Solvent-free 100% solid powder coating အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ရှိသည်- သာမိုပလပ်စတစ် အမှုန့် အပေါ်ယံ နှင့် သာမိုဆက်တင် အမှုန့် အပေါ်ယံများ။ သုတ်ဆေးကို အစေး၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ အဖြည့်ခံ၊ ကုသပေးသည့် အေးဂျင့်နှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အချို့သော အချိုးအစားဖြင့် ရောစပ်ကာ ပူပြင်းသော ထုထည်နှင့် သန့်စင်အောင် ခြစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်သည်။ ၎င်းတို့ကို အခန်းအပူချိန်၊ တည်ငြိမ်သော၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် fluidized bed dip coating၊ ပြန်အပူပေးပြီး မုန့်ဖုတ်ရာတွင် အရည်ပျော်သွားစေရန် သိမ်းဆည်းထားသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
fluidized bed powder coating သည် သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
Seve ရှိတယ်။ral မေးလိုသောမေးခွန်းများ။ ပထမဦးစွာ fluidized အိပ်ယာကတည်းကအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းဗီဇralပိုထူသော coating ကိုအသုံးပြုပါ၊ အဆုံးအပိုင်းသည် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသလား။ Electrostatic coating နှင့် မတူဘဲ fluid bed coating သည် မျိုးရိုးဗီဇ ရှိပါသည်။ralဖောင်းကြွအမှတ်စဉ်နံပါတ်များ၊ သတ္တုမစုံလင်မှုများစသည်ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများရှိအသေးစိတ်အသေးစိတ်များအပေါ်တွင် ချောမွေ့စွာလုပ်ဆောင်ပါ။ ၎င်းသည် Faraday Cage သက်ရောက်မှုပြဿနာရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်အကျိုးရှိနိုင်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ထားသော ဝါယာကြိုး ထုတ်ကုန်များသည် နမူနာကောင်းများဖြစ်သည်။ Electrostatic spray သည် အတွင်းသို့ဝင်ရန် ခက်ခဲသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အပေါ်ယံအထူကို တိုင်းတာခြင်း- ISO 2360
အပေါ်ယံအထူကို တိုင်းတာခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း- ISO 2360 6 အပေါ်ယံအထူကို တိုင်းတာခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း 6.1 တူရိယာများကို ချိန်ညှိခြင်း 6.1.1 ဗီဇral အသုံးမပြုမီ၊ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုစံနှုန်းများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ကိရိယာတစ်ခုစီကို ချိန်ညှိရမည်။ အပိုဒ် ၃ တွင်ဖော်ပြထားသောဖော်ပြချက်နှင့် အပိုဒ် ၅ တွင်ဖော်ပြထားသည့်အချက်များအား အထူးသတိထားရမည်။ အပူချိန်ကွဲပြားမှုများကြောင့် လျှပ်ကူးနိုင်သောပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ စံကိုက်ချိန်ညှိသည့်အချိန်၌ ကိရိယာနှင့် ချိန်ညှိမှုစံနှုန်းများကို တိုင်းတာရမည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
တိုင်းတာခြင်း မသေချာမှု -ISO 2360 ကို ထိခိုက်စေသည့် အချက်များ
အပေါ်ယံအထူ တိုင်းတာခြင်း နိုင်ငံတကာ စံနှုန်း ISO 2360 5 တိုင်းတာခြင်း မသေချာမရေရာမှု ကို ထိခိုက်စေသော အချက်များ 5.1 အပေါ်ယံ အထူ တိုင်းတာခြင်း မရေရာမှု နည်းလမ်း တွင် တည်ရှိပါသည်။ ပါးလွှာသောအပေါ်ယံပိုင်းအတွက်၊ ဤတိုင်းတာမှုမသေချာမှု (အကြွင်းမဲ့အသုံးအနှုန်းအရ) သည် အပေါ်ယံအထူနှင့် ကင်းကွာပြီး တိုင်းတာမှုတစ်ခုအတွက် အနည်းဆုံး 0,5μm ဖြစ်သည်။ 25 µm ထက် ပိုထူသော အပေါ်ယံအလွှာများအတွက်၊ မသေချာမရေရာမှုသည် အထူနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး ထိုအထူ၏ အဆက်မပြတ်အပိုင်းတစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံအထူ 5 μm သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော တိုင်းတာခြင်းအတွက်၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အပေါ်ယံအထူတိုင်းတာခြင်း - ISO 2360:2003 - အပိုင်း ၁
သံလိုက်မဟုတ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားအခြေခံပစ္စည်းများပေါ်တွင်လျှပ်ကူးနိုင်သောအလွှာများ — coating thickness တိုင်းတာခြင်း — Amplitude-sensitive eddy လက်ရှိနည်းလမ်း INTERNATIONAL STANDARD ISO 2360 တတိယအကြိမ်ထုတ်ဝေမှု 1 နယ်ပယ် ဤနိုင်ငံတကာစံသတ်မှတ်ချက်သည် လျှပ်ကူးနိုင်သောအထူ၏အဖျက်မဟုတ်သောတိုင်းတာခြင်းအတွက်နည်းလမ်းကိုဖော်ပြသည် သံလိုက်မဟုတ်သော၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ကူးဆက်ခြင်း (ဗီဇrally metallic) အခြေခံပစ္စည်းများ၊ amplitude-sensitive eddy current တူရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ သတိပြုရန် ဤနည်းလမ်းကို သံလိုက်မဟုတ်သော သတ္တုအလွှာများကို လျှပ်ကူးနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းများပေါ်တွင် တိုင်းတာရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းနည်းလမ်းသည် အထူတိုင်းတာခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ဗီဇဆိုတာဘာလဲral အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
ဗီဇral အမှုန့်အပေါ်ယံ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအောက်ပါပါဝင်သည်။ Cross-cut Test (adhesion) Flexibility Erichsen Buchholz Hardness Pencil Hardness Clemen Hardness Impact Cross-cut Test (adhesion) စံချိန်စံညွှန်းများအရ ISO 2409၊ ASTM D3359 သို့မဟုတ် DIN 53151။ coated test panel တွင် cross-cut (indentations ပုံစံ၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်နှင့် paralအပြန်အလှန်အကွာအဝေး 1 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် 2 မီလီမီတာ) သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဖြတ်ညှပ်ကပ်ပေါ်တွင် စံတိပ်တစ်ခုတပ်ထားသည်။ ဖြတ်ကနဲပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating ဖယ်ရှားနည်း
ထုတ်လုပ်မှုချိတ်များ၊ လှောင်အိမ်များနှင့် ပစ္စည်းများမှ အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုထားသည်။ Abrasive-media blasting မီးဖိုများ လောင်ကျွမ်းခြင်း Abrasive-media blasting အကျိုးကျေးဇူးများ။ Abrasive-media blasting သည် စင်များမှ electro-deposition နှင့် powder coatings အနည်များကို သန့်စင်ရန်အတွက် အချောထည်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Abrasive-media blasting သည် လုံလောက်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် အပေါ်ယံ ဖယ်ရှားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ပွန်းပဲ့မီဒီယာဖြင့် ထိန်သိမ်းသန့်စင်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုမှာ သတ္တုချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းကို အပေါ်ယံပိုင်းဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် အခန်းအပူချိန်တွင် ပြီးမြောက်စေပါသည်။ စိုးရိမ်စိတ်။ အသုံးပြုခြင်း။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
NCS Natu ၏အဓိကအားသာချက်များral အရောင်စနစ်
Natural Color System ( NCS ) သည် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရောင်း၊ မြှင့်တင်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပါ၀င်သည့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်နာများ၊ ဗိသုကာပညာရှင်များနှင့် ဆရာများကဲ့သို့သော သုံးစွဲသူများ၏ နေ့စဉ်အလုပ်အတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုလည်းဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာအရောင်ဘာသာစကား NCS စနစ်မှဖော်ပြထားသောအရောင်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏မျက်စိဖြင့်မြင်ရသည့်အရာများနှင့်ကိုက်ညီပြီး ဘာသာစကား၊ ပစ္စည်းများနှင့်ယဉ်ကျေးမှုအားဖြင့်ကန့်သတ်မထားပါ။ NCS စနစ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် မည်သည့်မျက်နှာပြင်အရောင်ကိုမဆို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး မည်သည့်ပစ္စည်းဖြစ်ပါစေ၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သံမဏိအလွှာအတွက် ဖော့စဖိတ်အလွှာကို သန့်စင်ခြင်း။
သံမဏိအလွှာအတွက် ဖော့စဖိတ်အလွှာများကို သန့်စင်ခြင်း အမှုန့်မလိမ်းမီ စတီးအလွှာအတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသော အကြိုကုသမှုသည် ဖော့စဖိတ်အလွှာအတွက် အလေးချိန်ကွာခြားနိုင်သည့် ဖော့စဖိတ်ဖြစ်သည်။ ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းအလေးချိန် ပိုကြီးလေ သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည် အတိုင်းအတာ ပိုများလေ၊ အပေါ်ယံအလေးချိန်နိမ့်လေ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကြား အပေးအယူတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသော ဖော့စဖိတ်အပေါ်ယံပိုင်းအလေးများသည် အမှုန့်အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်ပြီး ထိုသလင်းကျောက်ကွဲခြင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အနားသတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက် စမ်းသပ်ခြင်း - ISO2360 2003
ISO2360 2003 အနားစွန်းတစ်ခု၏ နီးကပ်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် ရိုးရှင်းသောအစွန်းအကျိုးသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုတွင် အခြေခံသတ္တု၏သန့်ရှင်းသောမွမ်းမံထားသောနမူနာကိုအောက်ပါအတိုင်းအသုံးပြုခြင်းတွင်ပါဝင်သည်။ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ပုံ B.1 တွင် သရုပ်ဖော်ထားသည်။ အဆင့် 1 အစွန်းနှင့်ကောင်းစွာအကွာတွင်နမူနာပေါ်တွင် probe ကိုချထားပါ။ အဆင့် 2 သုညဖတ်ရန် ကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ။ အဆင့် 3 အစွန်းဘက်သို့ စူးစမ်းလေ့လာခြင်းကို အဆင့်ဆင့်ယူဆောင်လာပြီး မျှော်မှန်းထားသည့် မသေချာမရေရာမှုများနှင့်စပ်လျဉ်း၍ တူရိယာဖတ်ရှုမှုပြောင်းလဲမှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည့်နေရာကို မှတ်သားပါ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သန့်စင်သော အလူမီနမ်၏ အယ်လ်ကာလီအက်ဆစ် သန့်စင်သူများ
အလူမီနီယံ အယ်လ်ကာလီ သန့်စင်သူများ အလူမီနီယမ်အတွက် အယ်လ်ကာလိုင်း သန့်စင်သူများ စတီးလ်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ကွဲပြားသည်။ ၎င်းတို့တွင် အလူမီနီယံမျက်နှာပြင်ကို မတိုက်ခိုက်စေရန် အပျော့စား အယ်ကာလိုင်းဆားများ ရောစပ်ထားသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ခက်ခဲသောမြေဆီလွှာများကိုဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် လိုချင်သောပုံသွင်းရန်အတွက် သန့်စင်သော ဆပ်ပြာဆော်ဒါအနည်းငယ်မှ အလယ်အလတ်ပမာဏအထိ ရှိနေနိုင်သည်။ အသုံးချမှု၏ ပါဝါဖြန်းမှုနည်းလမ်းတွင်၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း သန့်စင်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို လိုဏ်ခေါင်းတစ်ခုတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်အပေါ်ယံ၌မီးဖိုကိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနည်း
အမှုန့်အပေါ်ယံတွင် ကုသခြင်းမီးဖိုအတွက် လစဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးရေးအချိန်ဇယားတွင် အောက်ပါအချက်များပါဝင်သည်။ Fuel safety shutoff valves ဤအဆို့ရှင်များသည် အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှုကို ရပ်တန့်စေသည်။ Manual နှင့် motorized fuel valves များအားလုံး ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပန်ကာနှင့် လေ၀င်လေထွက် ချိတ်ဆက်မှုများ ယခုအချိန်သည် လေလှုပ်ရှားမှုနှင့် ပန်ကာလည်ပတ်မှုကို ထိန်းညှိပေးသည့် လေခလုတ်များကို စစ်ဆေးရမည့်အချိန်ဖြစ်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် မီးမလောင်မီ မီးဖိုအား ကောင်းစွာရှင်းလင်းထားကြောင်း အာမခံပါသည်။ သူတို့လည်း အာမခံတယ်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
နွေရာသီတွင် Powder Coating သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း။
နွေရာသီတွင် Powder Coating Storage နှင့် Transportation နွေရာသီထွန်းကားလာသည်နှင့်အမျှ အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအများအပြားအတွက် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာများအပြင် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့သည် နောက်ဆုံးဖြန်းခြင်းရလဒ်များကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များဖြစ်သည်။ နွေရာသီတွင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆများပြီး အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ နောက်ဆုံးအပေါ်ယံအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ပထမအချက်မှာ အပူချိန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းသည် ၎င်းတို့၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို လည်ပတ်အသုံးပြုနိုင်ရန် ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သုတ်ဆေးဖယ်ရှားနည်း၊ သုတ်ဆေးဖယ်ရှားနည်း
သုတ်ဆေးကို ဖယ်ရှားနည်း၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပြန်လည်ဆေးသုတ်သည့်အခါ၊ အဟောင်းကို သုတ်ဆေးအသစ်မလိမ်းမီ၊ မကြာခဏ ဆေးသုတ်ရပါမည်။ အမှိုက်လျှော့ချရေး အကဲဖြတ်မှုသည် ပြန်လည်ဆေးကြောရန် လိုအပ်သည့်အကြောင်းရင်းများကို ဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့် စတင်သင့်သည်- ကနဦးပိုင်းပြင်ဆင်မှု မလုံလောက်ခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာလျှောက်လွှာတွင်ချို့ယွင်းချက်များ; စက်ကိရိယာပြဿနာများ; သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ကိုင်တွယ်မှုကြောင့် အလွှာပျက်စီးခြင်း။ မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မှ ပြီးပြည့်စုံမှုမရှိသော်လည်း၊ ပြန်လည်ဆေးသုတ်ရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည် သုတ်ဆေးဖယ်ရှားခြင်းမှ ထွက်ရှိသော အမှိုက်ပမာဏအပေါ် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပြီးတာနဲ့ ဆေးသုတ်ဘို့လိုတယ်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကြိုးကွင်းကို အမှုန့်အပေါ်ယံတွင် ဖယ်ရှားခြင်း။
အမှုန့်အပေါ်ယံပြီးနောက် အပိုင်းပြုပြင်နည်းများကို touch-up နှင့် recoat ဆိုပြီး အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲနိုင်ပါတယ်။ ဖုံးအုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ သေးငယ်သော ဧရိယာကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်း မရှိဘဲ ပြီးစီးမှု သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသည့်အခါ ထိ-up ပြုပြင်ခြင်းသည် သင့်လျော်ပါသည်။ ကြိုးကွင်းအမှတ်အသားများကို လက်မခံနိုင်သောအခါ၊ ထိရန် လိုအပ်သည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ကိုင်တွယ်မှု၊ စက်ယန္တရား သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းမှ အနည်းငယ်သော ပျက်စီးမှုများကို ပြုပြင်ရန်အတွက်လည်း Touch-up ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ကြီးမားသောချို့ယွင်းချက်ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပယ်ချလိုက်သည့်အခါ ပြန်လည်အစိုဓာတ်လိုအပ်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …