အမျိုးအစား: Powder Coat လမ်းညွှန်
အမှုန့်အပေါ်ယံပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အမှုန့်အသုံးပြုမှု၊ အမှုန့်ပစ္စည်းများအကြောင်း သင့်တွင် အမှုန့်အပေါ်ယံအလွှာဆိုင်ရာမေးခွန်းများ ရှိပါသလား။ သင့်တွင် အမှုန့်ကုတ်အင်္ကျီပရောဂျက်နှင့် ပတ်သက်၍ သံသယရှိပါသလား၊ ဤတွင် ပြီးပြည့်စုံသော အမှုန့်ကုတ်အင်္ကျီလမ်းညွှန်သည် သင့်အား ကျေနပ်ဖွယ်အဖြေ သို့မဟုတ် အဖြေကိုရှာဖွေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
epoxy လျှပ်ကူးပစ္စည်း putty ကိုအသုံးပြုခြင်း။
နောက်အင်္ကျီအတွက် ချောမွေ့လျှပ်ကူးနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်စေရန်အတွက် လျှပ်ကူးနိုင်သော ပူတင်းအသုံးပြုမှုများကို ကြမ်းပြင်မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ပြီး ဖြည့်စွက်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များကို လျှပ်ကူးနိုင်သောပူတင်းကို ဆရာဝန်ဓါးဖြင့် လိမ်းနိုင်သည်။ ထူထဲသော ဖလင်ကို ရရှိနိုင်သည်။ အခြောက်ခံပြီးနောက် ဖလင်တွင် ကျုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်း မရှိပါ။ အသုံးချရန်လွယ်ကူသည်။ ဤရုပ်ရှင်သည် ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှု၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည် အနည်းငယ်ရှိသည်။ ၎င်း၏အသွင်အပြင်သည်ချောမွေ့သည်။ လျှောက်လွှာအသေးစိတ် ထုထည်အခဲများ: 90% အရောင်: BlackDry Flm အထူ- အပေါ်မူတည်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Bending Test - Qualicoat စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
အတန်းအစား 2 နှင့် 3 အမှုန့်အပေါ်ယံမှလွဲ၍ အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံပိုင်းအားလုံး- EN ISO 1519 အတန်းအစား 2 နှင့် 3 အမှုန့်အပေါ်ယံများ- EN ISO 1519 ပြီးနောက် အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း တိပ်ဆွဲတွယ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုဖြင့်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုအပြီးတွင် ထင်ရှားသောမျက်နှာပြင်သို့ ကော်တိပ်ကို ကပ်ပါ။ ပုံပျက်ခြင်း။ ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် လေအိတ်များကို ဖယ်ရှားရန် အပေါ်ယံပိုင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖိခြင်းဖြင့် ဧရိယာကို ဖုံးအုပ်ပါ။ 1 ပြီးနောက် panel ၏လေယာဉ်ဆီသို့ ညာဘက်ထောင့်ရှိတိပ်ကို ပြတ်ပြတ်သားသားဆွဲထုတ်ပါ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်အပေါ်ယံဖြစ်စဉ်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း
Triglycidylisocyanurate (TGIC) TGIC သည် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းသည်- စားသုံးမိခြင်းနှင့် ရှူရှိုက်မိခြင်းကြောင့် အရေပြားကို အာရုံခံနိုင်သော အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော genotoxic သည် မျက်လုံးကို ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ သင်အသုံးပြုနေသော အမှုန့်ကုတ်အရောင်များတွင် TGIC ပါဝင်ခြင်းရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် SDS နှင့် အညွှန်းများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ TGIC ပါ၀င်သော လျှပ်စစ်အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အသုံးချပါသည်။ TGIC အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နိုင်သော အလုပ်သမားများတွင် ပါဝင်သည်- hoppers များကို ကိုယ်တိုင်အမှုန့်ဆေးဖြန်းခြင်း၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coat လုပ်နည်း
အမှုန့်ပြုလုပ်နည်း - ကြိုတင်ကုသခြင်း - အခြောက်ခံရန် - ရေဖြန်းခြင်း - စစ်ဆေးခြင်း - ဖုတ်ခြင်း - စစ်ဆေးခြင်း - ပြီးပါပြီ။ 1. အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည်ဆေးသုတ်ထားသောမျက်နှာပြင်ကိုပထမဆုံးတင်းကျပ်စွာကြိုတင်ကုသခြင်းမျက်နှာပြင်ကိုချိုးဖျက်ရန် coating သက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ရန်အပြည့်အဝကစားနိုင်သည်။ 2.Spray ၊ Puffing ၏ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုးမြင့်စေရန်အတွက် အပြည့်အ၀ လိမ်းခြယ်ထားပါသည်။ 3. အဆိုပါပိုကြီးသောမျက်နှာပြင်အပြစ်အနာအဆာများကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ, coated ခြစ်ရာ conductive putty, ခြယ်သရမည်ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Cross Cut Test ISO 2409 ကို သက်တမ်းတိုးထားသည်။
ISO 2409 Cross Cut Test ကို ISO မှ မကြာသေးမီက အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသည်။ ယခု တရားဝင်ဗားရှင်းအသစ်တွင် ခုနစ်ခုရှိသည်။ral အဟောင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပြောင်းအလဲများ- ဓားများ စံနှုန်းအသစ်တွင် လူသိများသော ဓားများ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖော်ပြချက်ပါရှိသည်။ ဓားများသည် ခြစ်ရာအစား စကိတ်စီးမည့်အစား နောက်လိုက်အစွန်းတစ်ခုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနောက်လိုက်အစွန်းမပါသော ဓားများသည် စံနှုန်းအတိုင်းမဟုတ်ပေ။ တိပ် စံဗားရှင်းအသစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုရှိပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating MSDS ဆိုတာဘာလဲ
Powder Coating MSDS 1. ဓာတုဗေဒ ထုတ်ကုန်နှင့် ကုမ္ပဏီ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း ထုတ်ကုန်အမည်- Powder Coating ထုတ်လုပ်သူ/ဖြန့်ဖြူးသူ- Jinhu Colour Powder Coating Co., Ltd လိပ်စာ- Dailou စက်မှုဇုန်၊ Jinhu ကောင်တီ၊ Huai'an၊ China အရေးပေါ် တုံ့ပြန်မှု ဖုန်းခေါ်ဆိုမှု COMPOSI ပါဝင်ပစ္စည်းများတွင် အန္တရာယ်ရှိသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ : CAS နံပါတ် အလေးချိန် (%) ပေါ်လီစတာ အစေး : 2-25135-73 3 Epoxy resin : 60-25085-99 8 Barium sulfate : 20-7727-43 7 ဆိုးဆေးများ : N/A 10 CAZ 10 Printation ထိတွေ့မှုလမ်းကြောင်းများ : အရေပြား ထိတွေ့ခြင်း၊ မျက်လုံး ထိတွေ့ခြင်း။ ရှူရှိုက်မိခြင်း : အပူနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အခိုးအငွေ့များကို ရှူရှိုက်မိပါက နှာခေါင်း၊ လည်ချောင်းနှင့် အဆုတ်တို့ကို ယားယံစေကာ ခေါင်းကိုက်ခြင်း၊ ပျို့အန်ခြင်း မျက်လုံးနှင့် ထိတွေ့ခြင်း : ပစ္စည်းသည် အရေပြား ထိတွေ့မှုကို ယားယံစေနိုင်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coatings Manufacturing Process ဆိုတာ ဘာလဲ။
Powder Coatings Manufacturing Process အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ဖြန့်ဖြူးခြင်းအကြိုရောစပ်ခြင်း Extrusion (အရည်ကျိုကုန်ကြမ်းများကို ရောနှောခြင်း) extruder ၏ထွက်ရှိမှုကို အအေးခံခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းအကြို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ - ကုန်ကြမ်းများကို ရောစပ်ခြင်း ဤအဆင့်တွင် ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်တစ်ခုစီ၏ ဖြန့်ဝေထားသော ကုန်ကြမ်းများကို သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးယူနစ်၏ လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ တစ်သမတ်တည်း ရောနှောသွားမည်ဖြစ်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Oven ထဲတွင် Powder coatings curing process
Powder coatings မီးဖိုတွင် curing process အဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်သည်။ ပထမဦးစွာ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများ အရည်ပျော်သွားပြီးနောက် ၎င်းတို့သည် ပေါင်းစည်းကာ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့သည် ယူနီဖောင်းဖလင် (သို့) မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါ်ယံအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးကြသည်။ လုံလောက်သောအချိန်တစ်ခုတွင် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏ ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ချောမွေ့ပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင်ရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လျော့နည်းသွားသောအခါ တုံ့ပြန်မှု (gelling) စတင်သည်နှင့် တပြိုင်နက် viscosity တိုးလာပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တုံ့ပြန်မှု နှင့် အပူ အပူချိန်များ ဖန်တီးရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 အတွက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း
X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 အတွက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း 7. လုပ်ထုံးလုပ်နည်း 7.1 အပြစ်အနာအဆာများနှင့် အနည်းငယ်သော မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းမှုများ ကင်းစင်သော နေရာကို ရွေးချယ်ပါ။ စမ်းသပ်မှုများအတွက်၊ မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ။ အပူချိန် သို့မဟုတ် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆတွင် လွန်ကဲခြင်းသည် တိပ် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံ၏ ကပ်ငြိမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ 7.1.1 နှစ်မြှုပ်ပြီးသော နမူနာများအတွက်- နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက်၊ အပေါ်ယံ၏ သမာဓိကို မထိခိုက်စေမည့် သင့်လျော်သော ပျော်ရည်ဖြင့် သန့်စင်ပြီး သုတ်ပါ။ ထို့နောက် ခြောက်သွေ့အောင် သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ပါ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Tape Test ဖြင့် ကပ်တွယ်မှုကို တိုင်းတာခြင်းအတွက် Standard Test Methods
Adhesion တိုင်းတာခြင်းအတွက် စမ်းသပ်နည်းများ ဤစံနှုန်းသည် ပုံသေသတ်မှတ်ခြင်း D 3359 အောက်တွင် ထုတ်ပြန်ထားသည်။ သတ်မှတ်ပြီးနောက် ဂဏန်းသည် မူရင်းမွေးစားသည့်နှစ် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကိစ္စတွင်၊ နောက်ဆုံးပြန်လည်ပြင်ဆင်သည့်နှစ်ကို ညွှန်ပြပါသည်။ ကွင်းအတွင်းရှိ နံပါတ်တစ်ခုသည် နောက်ဆုံးပြန်လည်အတည်ပြုသည့်နှစ်ကို ဖော်ပြသည်။ စာလုံးကြီး epsilon (e) သည် နောက်ဆုံးတည်းဖြတ်မှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်အတည်ပြုပြီးကတည်းက တည်းဖြတ်မှုဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုကို ညွှန်ပြသည်။ 1. Scope 1.1 ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများသည် coating films များ၏ သတ္တုအလွှာများနှင့် သတ္တုအလွှာများ၏ ကပ်ငြိမှုကို အကဲဖြတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကျုံးဝင်သည် ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
လိမ္မော်ခွံအမှုန့်ကို ဖုံးအုပ်ကာကွယ်ခြင်း။
လိမ္မော်ခွံအမှုန့်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း ကိရိယာအသစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း (OEM) ပန်းချီတွင် အလွှာ၏အသွင်အပြင်သည် ပို၍အရေးကြီးလာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ coatings လုပ်ငန်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုသည် သုံးစွဲသူများ၏ ကျေနပ်မှု ရှိသော မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင် ပါ၀င်သည့် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည် ရရှိစေရန် သုတ်ဆေး၏ နောက်ဆုံး လိုအပ်ချက်များ ဖြစ်စေရန် ဖြစ်သည်။ အရောင်၊ တောက်ပမှု၊ မြူခိုးများနှင့် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကြောင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၏ အမြင်အာရုံကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တောက်ပမှုနှင့် ရုပ်ထွက်ကြည်လင်မှုတို့ ဖြစ်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Adhesion Test ရလဒ်-ASTM D3359-02 အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
အလင်းပေးထားသော ပုံကြီးချဲ့ကို အသုံးပြု၍ အလွှာမှ အပေါ်ယံလွှာ သို့မဟုတ် ယခင်အပေါ်ယံပိုင်းမှ အပေါ်ယံပိုင်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဇယားကွက်ဧရိယာကို စစ်ဆေးပါ။ ပုံ 1 တွင်ဖော်ပြထားသော အောက်ပါစကေးနှင့်အညီ ကပ်တွယ်မှုကို အဆင့်သတ်မှတ်ပါ။ ရာဇမတ်ကွက်၏ လေးထောင့်တစ်ခုမျှ မခွဲထားပေ။ 5B အလွှာ၏သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများကိုလမ်းဆုံများတွင်ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ ဧရိယာ၏ 4% အောက်သာ ထိခိုက်သည်။ 5B အလွှာ၏ အစွန်းအထင်းငယ်များကို အစွန်းများတစ်လျှောက် ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
စမ်းသပ်နည်း-Cross-ဖြတ်တိပ်စမ်းသပ်-ASTM D3359-02
စမ်းသပ်နည်း-CROSS-ဖြတ်တိပ် TEST-ASTM D3359-02 10. စက်ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းများ 10.1 ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ 9—ပြတ်သားသောသင်တုန်းဓား၊ ဦးခေါင်းခွံ၊ ဓား သို့မဟုတ် အခြားဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် 15 မှ 30° အကြား အစွန်းထောင့်ရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ သို့မဟုတ် several တစ်ခါတည်းဖြတ်တယ်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ သို့မဟုတ် အစွန်းများသည် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေရှိရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ 10.2 ဖြတ်တောက်ခြင်း လမ်းညွှန်—အကယ်၍ ဖြတ်တောက်မှုများကို ကိုယ်တိုင် (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယန္တရားနှင့် ဆန့်ကျင်သော) ဖြတ်တောက်ခြင်းကို သေချာစေရန် သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြား မာကျောသော သတ္တုဖြောင့်တန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံစံခွက်တစ်ခု၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သံမဏိနှင့် သံမဏိသတ္တုများအတွက် ဇင့်ကြွယ်ဝသော Primer ကို အသုံးပြုခြင်း။
သံမဏိနှင့် သံမဏိသတ္တုများအတွက် ဇင့်ကြွယ်ဝသော Primer ကို အသုံးပြုခြင်း Zinc Rich Primer သည် စတီးလ်နှင့် သံမဏိသတ္တုများအတွက် အော်ဂဲနစ်သွပ်ကြွယ်ဝသော primer တစ်ခုဖြစ်ပြီး epoxy ၏ခံနိုင်ရည်အားနှင့် zinc ၏ galvanic protection တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် သန့်စင်သော zinc epoxy အခြေစိုက် one-package primer ဖြစ်သည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် epoxy ဒြပ်ပေါင်းသည် ဇင့်ကို သတ္တုအလွှာသို့ ပေါင်းစပ်စေပြီး Hot Dip Galvanizing နှင့် တူညီသော သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည် (Hot Dip Galvanize ကို ထိတွေ့ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ASTM A780 သတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သည်)။ Clearcoပိုပြီးဖတ်ပါ …
UV Powder Coatings ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသထားသော အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ (UV အမှုန့်အလွှာ) သည် အရည်ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ကုသသည့်နည်းပညာဖြင့် အပူထိန်းအမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စံအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ကွာခြားချက်မှာ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် နှမ်းခြင်းတို့ကို ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်- အပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင်၊ UV-ကုစားနိုင်သော အမှုန်အမွှားများသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့မှသာ တစ်သားတည်းဖြစ်နေသော ဖလင်သို့ စီးဆင်းသွားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းပညာအတွက် အသုံးအများဆုံး crosslinking ယန္တရားမှာပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းအတွင်း ပက်ဖျန်းမှုအား ဖမ်းယူရန် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။
ပက်ဖျန်းထားသော အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းအမှုန့်ကို ဖမ်းယူရန်အတွက် အခြေခံနည်းလမ်းသုံးမျိုးဖြစ်သည့် Cascade (ရေဆေးခြင်း)၊ Baffle နှင့် Media filtration တို့ဖြစ်သည်။ ခေတ်မီအသံအတိုးအကျယ်ဖြန်းတဲအများအပြားတွင် ဤအရင်းအမြစ်ကို ဖမ်းယူခြင်းနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် ကြိုးပမ်းမှုတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။rall ထိရောက်မှုကိုဖယ်ရှားခြင်း။ အသုံးအများဆုံး ပေါင်းစပ်စနစ်များထဲမှ တစ်ခုသည် စင်မြင့်မီဒီယာ filtration ၊ အိတ်ဇောပုံမပေါ်မီ သို့မဟုတ် RTO (ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့် အပူဓာတ်ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့်နည်းပညာ) ကဲ့သို့ VOC ထိန်းချုပ်မှုမပြုလုပ်မီ ကက်စကိတ်စတိုင်တဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ နောက်ကွယ်က ကြည့်နေတဲ့သူတိုင်းပိုပြီးဖတ်ပါ …
Manganese phosphate coating ဆိုတာ ဘာလဲ။
မန်းဂနိစ်ဖော့စဖိတ်အလွှာသည် အမြင့်ဆုံးမာကျောပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သောချေးနှင့် ဗီဇ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ဖြစ်သည်။ral ဖော့စဖိတ်အပေါ်ယံပိုင်း။ Manganese phosphating ကို အင်ဂျင်၊ ဂီယာနှင့် ပါဝါဂီယာစနစ်များ၏ လျှောဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မန်းဂနိစ်ဖော့စဖိတ်အလွှာများကို အသုံးပြုခြင်းကို သတ္တုလုပ်ငန်း၏ အကိုင်းအခက်အားလုံးနီးပါးတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားသော သာမာန်ဥပမာများတွင် ဘရိတ်နှင့် Clutch တပ်ဆင်မှုများ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အရွက် သို့မဟုတ် ကွိုင်စရင်းများ၊ ဒေါက်တုံးများ၊ ဝက်အူများ၊ အခွံမာများနှင့် ဘော့များ၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ဇင့်ဖော့စဖိတ်နှင့်၎င်း၏အသုံးချ
မျိုးရိုးဗီဇrally zinc phosphate အသွင်ပြောင်း coating ကို ကြာရှည်ခံအောင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းအားလုံးနီးပါးသည် ဤပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံလွှာကို အသုံးပြုကြသည်။ ခက်ခဲသော ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ အပေါ်ယံအရည်အသွေးသည် သံဖော့စဖိတ်အလွှာထက် ပိုကောင်းသည်။ ဆေးသုတ်မှုအောက်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 2 – 5 ဂရမ်/m² အလွှာအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးချခြင်း၊ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့သည် အခြားနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုခက်ခဲပြီး နှစ်မြှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးဖြင့် အသုံးချနိုင်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Zinc Phosphate Coatings ဆိုတာ ဘာလဲ။
သံဖော့စဖိတ်ထက် ချေးခံနိုင်ရည်ပိုမိုလိုအပ်သောအခါတွင် ဇင့်ဖော့စဖိတ်ကို ဦးစားပေးသည်။ ပန်းချီကားများအတွက် အခြေခံအဖြစ် (အထူးသဖြင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းအမှုန့်အလွှာအတွက်)၊ သံမဏိအအေးပုံခြင်း/အအေးခံခြင်းမပြုမီနှင့် အကာအကွယ်ဆီ/ချောဆီမလိမ်းမီတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အဆိပ်ရှိသော အခြေအနေအောက်တွင် အသက်တာရှည်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ဤနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ သလင်းကျောက်များသည် စိမ့်ဝင်နိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ စိမ့်ဝင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ဇင့်ဖော့စဖိတ်ဖြင့် အုပ်ထားခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Phosphate coatings ဆိုတာ ဘာလဲ။
ဖော့စဖိတ်အပေါ်ယံပိုင်းကို သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်တိုးစေရန်နှင့် အမှုန့်ဆေးခြယ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုကာ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ ချေးတက်ခြင်း၊ ချောဆီ၊ သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲအလွှာများ သို့မဟုတ် ပန်းချီများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်၏ အပျော့စားဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်အဖြစ် ပြောင်းလဲသည့်အပေါ်ယံပိုင်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ဖော့စဖိတ်ဆားများကို ပက်ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်မြှုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် လိမ်းပေးကာ မပျော်ဝင်နိုင်သော ပုံဆောင်ခဲအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖော့စဖိတ်အလွှာအဖြစ် အုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။ ဖော့စဖိတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းကိုလည်း အလူမီနီယံတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Fluid Bed Powder Coating Application လုပ်ငန်းစဉ်
Fluid bed powder coating သည် ပူနေသောအပိုင်းကို အမှုန့်ကြမ်းတစ်ခုထဲသို့ နှစ်မြှုပ်ပြီး အမှုန့်များအရည်ပျော်သွားပြီး ဖလင်တစ်ခုတည်ဆောက်နိုင်စေကာ နောက်ပိုင်းတွင် ဤဖလင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အပေါ်ယံအဖြစ်သို့ စီးဆင်းစေရန် လုံလောက်သောအချိန်နှင့် အပူပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အပူဆုံးရှုံးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ကြိုတင်အပူပေးထားသည့်မီးဖိုမှဖယ်ရှားပြီးနောက်အပိုင်းကို fluidized bed တွင်အမြန်ဆုံးနှစ်မြှုပ်ထားသင့်သည်။ ဤအချိန်ကို ထိန်းထားရန် အချိန်စက်ဝန်းကို ထူထောင်သင့်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အသုံးများသော fluidized အိပ်ယာအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များဘာတွေလဲ?
၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းအထူနှင့်အတူ သိသိသာသာပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် fluidized bed powder coating လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘုံသတ်မှတ်ချက်များမရှိပါ။ နှစ်လက်မအထူရှိသော ဘားစတော့ခ်ကို 250°F တွင် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော polyethylene ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး ပြုတ်ကျကာ အပူပေးစရာမလိုဘဲ ထွက်လာနိုင်ချေများပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ပါးလွှာသောချဲ့ထွင်ထားသောသတ္တုကို အလိုရှိသောအပေါ်ယံပိုင်းအထူရရှိရန် 450°F သို့ကြိုတင်အပူပေးပြီးနောက် 350°F တွင် လေးမိနစ်ကြာအပူပေးပြီးနောက် စီးဆင်းမှုပြီးဆုံးရန် လေးမိနစ်ကြာအောင်ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ငါတို့ တခါမှ မရှိဘူး။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
fluidized bed powder coating ၏ အကျဉ်းမိတ်ဆက်
fluidized bed powder coating စနစ်တွင် အဓိက အပိုင်းသုံးပိုင်းရှိသည်။ အမှုန့်ကို ဆုပ်ကိုင်ထားသည့် ထိပ်တန်းအမှုန့် ခုန်ပေါက်တစ်ခု၊ လေဝင်ပေါက်ကို ဖြတ်သန်းနိုင်စေမည့် အပေါက်တစ်ခု၊ နှင့် အလုံပိတ်အောက်ခြေ လေဝင်ခန်းတစ်ခု။ ဖိအားများသောလေကို လေခန်းထဲသို့ မှုတ်သွင်းသောအခါ ၎င်းသည် ပန်းကန်ပြားမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပြီး အမှုန့်များကို လွင့်မျောစေသည် သို့မဟုတ် "အရည်ပျော်ခြင်း" ကို ဖြစ်စေသည်။ ယင်းကြောင့် သတ္တုအပိုင်းကို ခံနိုင်ရည်အနည်းငယ်ဖြင့် အမှုန့်မှတဆင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်စေပါသည်။ Fluidized bed application ကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Acrylic hybrid များသည် acrylic resin ကို epoxy binder တစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
၎င်းတို့သည် epoxy-polyester/hybrid ထက် အနည်းငယ်သာလွန်သော်လည်း ပြင်ပအသုံးပြုမှုအတွက် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိပေ။ epoxies တွင်လက္ခဏာရှိသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည်ဤပစ္စည်းများ၏အကျိုးကျေးဇူးဖြစ်ပြီး၎င်းတို့သည်အခြား acrylics များထက်အများကြီးပိုကောင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်၊ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်၊ ခြွင်းချက် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာရပ်များကြောင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် စံချိန်စံညွှန်းများရှိသည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် acrylics များကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ တာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်သက်တမ်းအတွက် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating Application ၏ Adhesion ပြဿနာ
ညံ့ဖျင်းသော adhesion သည် အများအားဖြင့် ညံ့ဖျင်းသော ကြိုတင်ကာကွယ်မှု သို့မဟုတ် ကုသခြင်းအောက်တွင် ဆက်စပ်နေပါသည်။ Undercure - သတ္တုအပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသော ကုသရေးအညွှန်းကိန်း (အပူချိန်အချိန်) သို့ ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းရှိ ကိရိယာတစ်ခုဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အပူချိန်မှတ်တမ်းတင်ကိရိယာကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း – ကြိုတင်ကုသခြင်းပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန် ပုံမှန် titration နှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် အမှုန့်အပေါ်ယံအမှုန့်၏ ကပ်ငြိမှုအားနည်းရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းဖြစ်နိုင်သည်။ သံမဏိများအားလုံးသည် တူညီသောအတိုင်းအတာအထိ phosphate pretreatments ကို လက်မခံပါ။ တစ်ချို့က ပိုပြီး ဓာတ်ပြုတယ်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သစ်သားပရိဘောဂများပေါ်တွင်သစ်သားမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၏အားသာချက်များ
ကြည့်ရတာral ပရိဘောဂနှင့် ဗီရိုထုတ်လုပ်သူများသည် သစ်သားမှုန့်ကို MDF ဖြင့် အောင်မြင်မှုရခဲ့သည်။ MDF တွင် ရောင်ခြယ်အမှုန့် အသုံးချမှုများကို natu ၏ အပေါ်ယံထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ral သစ်သား (သို့) MDF ၏အကြည်အလွှာ။ စနစ်အသစ်တစ်ခုကို တည်ထောင်ရာတွင် အလိုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးရရှိရန် သိသာထင်ရှားသော သုတေသနနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။ Powder coatings များသည် မြင့်မားသော လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှု၊ လျှော့ချ (သို့မဟုတ်) ထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးခြင်း၊ အဆင့်တစ်ဆင့်၊ အင်္ကျီတစ်ထည် လုပ်ငန်းစဉ်၊ အစွန်းကြိုးပတ်ခြင်း ဖယ်ရှားခြင်း၊ အိတ်ဇောနှင့် မီးဖိုလေဝင်လေထွက် လေဝင်လေထွက်တို့ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခြင်း၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သစ်သားထုတ်ကုန်များပေါ်တွင် Powder Coat လုပ်နည်း
MDF ကဲ့သို့သော အချို့သောသစ်သားနှင့် သစ်သားထုတ်ကုန်များသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကိုပေးစွမ်းရန် လုံလောက်ပြီး တစ်သမတ်တည်း အစိုဓာတ်ပါဝင်ပြီး တိုက်ရိုက် coated လုပ်နိုင်ပါသည်။ Electrostatic ဆွဲဆောင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သစ်သားအား လျှပ်ကူးနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးဆောင်သည့် မှုတ်ဆေးရည်ဖြင့် ကြိုပြီး ပွတ်တိုက်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းအား အလိုရှိသော အပေါ်ယံအပူချိန်သို့ ကြိုတင်အပူပေးကာ အမှုန့်ကို လိမ်းလိုက်သောအခါ ပျော့သွားသည် သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အရည်ပျော်သွားကာ အမှုန့်ကို ကပ်နေသော အပိုင်းကို ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် ထိခိုက်မှုအပေါ်တွင် အနည်းငယ် အရည်ပျော်သည်။ ယူနီဖောင်းဘုတ်အဖွဲ့၏ မျက်နှာပြင် အပူချိန်ကို ခွင့်ပြုသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ပူပူနွေးနွေးကျဲကျဲ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာအတွက် လိုအပ်ချက်များ
အောက်ဖော်ပြပါ သတ်မှတ်ချက်ကို အကြံပြုထားသည်- ဇင့်ဖော့စဖိတ် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုကို အသုံးပြုပါ မျက်နှာပြင်သည် လုံးဝသန့်ရှင်းနေရပါမည်။ ဇင့်ဖော့စဖိတ်တွင် ဆပ်ပြာလုပ်ဆောင်ချက်မရှိသည့်အပြင် ဆီ သို့မဟုတ် မြေဆီလွှာကို ဖယ်ရှားပေးမည်မဟုတ်ပါ။ ပုံမှန်စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ပါက သံဖော့စဖိတ်ကို အသုံးပြုပါ။ သံဖော့စဖိတ်တွင် ဆပ်ပြာအနည်းငယ်ပါဝင်ပြီး မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုအနည်းငယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ကြိုတင်သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုသည်။ အမှုန့်မလိမ်းမီ ကြိုတင် အပူပေးပါ။ 'degassing' အဆင့် polyester အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းကိုသာသုံးပါ။ ပိုးသတ်ဆေးဖြင့် မှန်ကန်သော ကုသခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ပူပြင်းသော နစ်မြုပ်နေသော သွပ်ရည်ဖြင့် အမှုန့်အဖုံးအုပ်ခြင်း ပြဿနာများအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများ
1. မပြည့်စုံသော ကုသခြင်း- Polyester အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းအမှုန့်သည် အပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 180 o C) တွင် 10 မိနစ်ခန့် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ နောက်ဆုံး အော်ဂဲနစ်ပုံစံနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း အစေးများဖြစ်သည်။ မီးဖိုချောင်သုံးမီးဖိုများသည် ဤအချိန်ကို အပူချိန်ပေါင်းစပ်မှုတွင် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပူပြင်းသောစိမ်ခံသွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းများဖြင့်၎င်းတို့၏ပိုလေးသောအပိုင်းအထူနှင့်အတူ၊ လုံလောက်သောမီးဖိုချိန်သည် ချက်ပြုတ်ချိန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီရန်သေချာစေရန်လိုအပ်သည်။ ပိုမိုလေးလံသောလုပ်ငန်းကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်းသည် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …