പൊടി കോട്ടിംഗിലോ പെയിന്റിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന മാറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെ തരങ്ങൾ

നാല് തരം മാറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു പൊടി കോട്ടിംഗ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ്.

• സിലിക്കസ്

മാറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സിലിക്കുകളുടെ വിശാലമായ മേഖലയിൽ അവയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ കാര്യത്തിൽ വ്യത്യാസമുള്ള രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളുണ്ട്. താരതമ്യേന മൃദുവായ രൂപഘടനയുള്ള സിലിക്കുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോ-തെർമൽ പ്രക്രിയയാണ് ഒന്ന്. സിലിക്ക-ജെൽ പ്രോസസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ കഠിനമായ രൂപഘടനയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും. രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിലിക്ക ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും ചികിത്സിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, സിലിക്ക ഉപരിതലം ജൈവ (വാക്സുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ അജൈവ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗികമായി പരിഷ്കരിക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്. സിലിക്ക-ജെൽ മാറ്റിംഗ് ഏജന്റുമാരുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കയ്ക്ക് സുഷിരത്തിന്റെ അളവിൽ വ്യത്യസ്തമായ കണികാ വലിപ്പവും കണികാ വലിപ്പത്തിന്റെ വിതരണവും ഉണ്ട്. ഹൈഡ്രോതെർമൽ മാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ കണിക വലിപ്പത്തിലും വിതരണത്തിലും വ്യത്യസ്തമാണ്. ചികിത്സിക്കാത്തതും ചികിത്സിച്ചതുമായ വസ്തുക്കളും നമുക്ക് കണ്ടെത്താം. നിലവിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ജനപ്രിയമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം മാത്രമേയുള്ളൂ, അത് പൈറോജനിക് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വളരെ ഉയർന്ന മാറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത കാണിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംവിധാനങ്ങളിൽ.

സിന്തറ്റിക് അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റുകൾ എമൽഷൻ പെയിന്റുകളിൽ പ്രധാനമായും ടൈറ്റാൻഡിയോക്‌സൈഡിന് പകരമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എക്സ്റ്റെൻഡറായി പ്രയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉണങ്ങിയ എമൽഷൻ പെയിന്റിലേക്ക് തുല്യ സന്തുലിതമായ മാറ്റിംഗ് പ്രഭാവം നൽകാനും അവ ഉപയോഗിക്കാം. നീണ്ട ഓയിൽ ആൽക്കൈഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ അവർ ഒരു മാറ്റിംഗ് ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ പിഗ്മെന്റും ഫില്ലറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ചിതറിക്കിടക്കേണ്ടതാണ്. പൊടി കോട്ടിങ്ങിൽ അല്ലെങ്കിലും എല്ലാ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും മാറ്റിംഗ് സിലിക്കകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• വാക്സ്

ഇന്ന്, വിപണിയിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന വാക്സുകൾ ഉണ്ട്. പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, കാർനൗബ, അമിഡ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കോട്ടിംഗുകൾക്കും മഷികൾക്കും ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഴുക്. പോളിടെട്രാഫ്ലൂറെത്തിലീൻ PTFE അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വാക്‌സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മാറ്റിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിലിക്കുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മെഴുക് ഒരു പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെ ഉപരിതലത്തിന്റെ മുകളിലേക്ക് പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നതിലൂടെ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസം ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു: മാറ്റ് / ഗ്ലോസിന്റെ അളവ്; സ്ലിപ്പ് ആൻഡ് മാർ പ്രതിരോധം; ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്, അബ്രേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ആന്റി സെറ്റിംഗ്, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം.

മിക്ക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മൈക്രോണൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്, അവ മെഴുക് എമൽഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാന്ദ്രീകരണത്തിന്റെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. കണികാ വലിപ്പവും കണികാ വലിപ്പവും അനുസരിച്ച് ഡിസ്പേഴ്സുകൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

• ഫില്ലറുകൾ

മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ച മാറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ പെയിന്റുകളുടെ രൂപം മാറുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കില്ല. നിർദ്ദിഷ്ട ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, അത് സൂചിപ്പിക്കുന്ന എല്ലാ പാർശ്വഫലങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്ന പെയിന്റിന്റെ പിഗ്മെന്റ്-വോളിയം-സാന്ദ്രത ഞങ്ങൾ വ്യക്തമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് ഈ മാറ്റിംഗ് രീതി പിഗ്മെന്റഡ്, സാമ്പത്തിക താഴ്ന്ന ക്ലാസുകളിലെ പെയിന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്.

പ്രിഫറൻഷ്യൽ ഇടുങ്ങിയ കണികാ വലിപ്പമുള്ള ഫില്ലറുകൾ പിഗ്മെന്റുകൾക്കൊപ്പം ചിതറണം. ആവശ്യമായ ഗ്ലോസ് ഡിഗ്രി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, പെയിന്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം സിലിക്കയിൽ ഇളക്കി അത് ക്രമീകരിക്കുന്നത് പ്രാക്‌സിസാണ്.

• ഓർഗാനിക് മെറ്റീരിയലുകൾ

ആധുനിക ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രധാനമായും പോളി മീഥൈൽ യൂറിയ റെസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കാൻ കഴിയും. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വിസ്കോസിറ്റിയിൽ കുറഞ്ഞ സ്വാധീനമുണ്ട്, അവ 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനില സ്ഥിരത കാണിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് നല്ല ലായക പ്രതിരോധമുണ്ട്, അവ ചിതറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

മൊത്തത്തിൽ, പൊടി കോട്ടിംഗുകളിലോ പെയിന്റ് ഫീൽഡിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ മാറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾക്കും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.