പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ

കെമിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ

പോളിയെത്തിലീൻ നല്ല രാസ സ്ഥിരതയുള്ളതും നേർപ്പിച്ച നൈട്രിക് ആസിഡ്, നേർപ്പിച്ച സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ്, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ്, ഫോർമിക് ആസിഡ്, അസറ്റിക് ആസിഡ്, അമോണിയ വാട്ടർ, അമിനുകൾ, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ്, സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് തുടങ്ങിയവയുടെ ഏതെങ്കിലും സാന്ദ്രതയെ പ്രതിരോധിക്കും. പരിഹാരം. എന്നാൽ ഫ്യൂമിംഗ് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക് ആസിഡ്, ക്രോമിക് ആസിഡ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് മിശ്രിതം തുടങ്ങിയ ശക്തമായ ഓക്‌സിഡേറ്റീവ് നാശത്തെ ഇത് പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല. ഊഷ്മാവിൽ, മേൽപ്പറഞ്ഞ ലായകങ്ങൾ പോളിയെത്തിലീൻ സാവധാനം നശിപ്പിക്കും, 90-100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ, സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക് ആസിഡും പോളിയെത്തിലീനിനെ അതിവേഗം നശിപ്പിക്കും, ഇത് നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയോ വിഘടിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും. പോളിയെത്തിലീൻ ഫോട്ടോ-ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും താപ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും ഓസോൺ വിഘടിപ്പിക്കാനും അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. പോളിയെത്തിലീനിൽ കാർബൺ കറുപ്പിന് മികച്ച ലൈറ്റ് ഷീൽഡിംഗ് പ്രഭാവം ഉണ്ട്. ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്, ചെയിൻ സിസിഷൻ, അപൂരിത ഗ്രൂപ്പുകളുടെ രൂപീകരണം തുടങ്ങിയ പ്രതികരണങ്ങൾ വികിരണത്തിന് ശേഷം സംഭവിക്കാം.

മെക്കാനിക്കൽ ഉള്ള

പോളിയെത്തിലീനിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ജീനുകളാണ്ral, ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറവാണ്, ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധം നല്ലതല്ല, ആഘാത പ്രതിരോധം നല്ലതാണ്. ഇംപാക്റ്റ് ശക്തി LDPE>LLDPE>HDPE, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ LDPE ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി, ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ ഭാരം, ഈ സൂചകങ്ങളുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദം വിള്ളൽ പ്രതിരോധം നല്ലതല്ല, എന്നാൽ ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ ഭാരം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ അത് മെച്ചപ്പെടുന്നു. നല്ല പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, അതിൽ ഏറ്റവും മികച്ചത് LLDPE ആണ്.

പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകൾ

നല്ല രാസ സ്ഥിരതയുള്ള ആൽക്കെയ്ൻ നിഷ്ക്രിയ പോളിമറാണ് പോളിയെത്തിലീൻ. ഊഷ്മാവിൽ ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ഉപ്പ് ജലീയ ലായനികൾ എന്നിവയാൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, എന്നാൽ ഓലിയം, സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക് ആസിഡ്, ക്രോമിക് ആസിഡ് തുടങ്ങിയ ശക്തമായ ഓക്സിഡൻറുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല. 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള സാധാരണ ലായകങ്ങളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ ലയിക്കില്ല, എന്നാൽ അലിഫാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, ഹാലോജനേറ്റഡ് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ മുതലായവയുമായി ദീർഘനേരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ വീർക്കുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യും. താപനില 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, അത് ചെറിയ അളവിൽ ടോലുനീനിൽ ലയിപ്പിക്കാം. , അമിൽ അസറ്റേറ്റ്, ട്രൈക്ലോറോഎത്തിലീൻ, ടർപേന്റൈൻ, എന്റെral എണ്ണയും പാരഫിനും; താപനില 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് ടെറ്റിൽ ലയിപ്പിക്കാംralഅകത്ത്

പോളിയെത്തിലീൻ തന്മാത്രകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ ഇരട്ട ബോണ്ടുകളും ഈതർ ബോണ്ടുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, സൂര്യപ്രകാശവും മഴയും വാർദ്ധക്യത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളും ലൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളും ചേർത്ത് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ

എൽഡിപിഇ, എച്ച്ഡിപിഇ എന്നിവയ്ക്ക് നല്ല ദ്രവ്യത, കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില, മിതമായ വിസ്കോസിറ്റി, കുറഞ്ഞ വിഘടന താപനില എന്നിവയും നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിൽ 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വിഘടിപ്പിക്കാത്തതിനാൽ, അവ നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, LLDPE യുടെ വിസ്കോസിറ്റി അല്പം കൂടുതലാണ്, മോട്ടോർ ശക്തി 20% മുതൽ 30% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്; ഇത് ഒടിവ് ഉരുകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഡൈ വിടവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ ചേർക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില അല്പം കൂടുതലാണ്, 200 മുതൽ 215 °C വരെ. പോളിയെത്തിലീൻ കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം ഉള്ളതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ഉണക്കൽ ആവശ്യമില്ല.

പോളിയെത്തിലീൻ മെൽറ്റ് ഒരു ന്യൂട്ടോണിയൻ അല്ലാത്ത ദ്രാവകമാണ്, അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി താപനിലയിൽ കുറയുന്നു, എന്നാൽ ഷിയർ റേറ്റ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് അതിവേഗം കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഒരു രേഖീയ ബന്ധമുണ്ട്, അവയിൽ LLDPE ഏറ്റവും മന്ദഗതിയിലാകുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പൂപ്പൽ താപനിലയിൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, അതിന് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്. പോളിയെത്തിലീൻ ഒരു വലിയ മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങൽ ഉണ്ട്, അത് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.

പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ അഭിപ്രായങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിക്കില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ ഇതായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു *