പൊടി കോട്ടിംഗ് സംഭരണവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും

പൊടി കോട്ടിംഗ് സംഭരണവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും

പൊടി, ഏതെങ്കിലും കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പോലെ, ഷിപ്പ് ചെയ്യണം, ഇൻവെന്ററി ചെയ്യണം, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് പ്രയോഗത്തിന്റെ ഘട്ടം വരെയുള്ള യാത്രയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യണം. നിർമ്മാതാക്കളുടെ ശുപാർശകൾ, നടപടിക്രമങ്ങൾ, മുൻകരുതലുകൾ എന്നിവ പാലിക്കണം. വിവിധ പൊടികൾക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ചില സാർവത്രിക നിയമങ്ങൾ ബാധകമാണ്. പൊടികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ആയിരിക്കണം എന്നത് പ്രധാനമാണ്:

• അധിക ചൂടിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു;
• ഈർപ്പം, വെള്ളം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു;
• മറ്റ് പൊടികൾ, പൊടി, അഴുക്ക് മുതലായവ പോലുള്ള വിദേശ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ഇവ വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടുതൽ വിശദമായ വിശദീകരണങ്ങൾ അവ അർഹിക്കുന്നു.

അധിക ചൂട്

കൈകാര്യം ചെയ്യാനും പ്രയോഗിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നതിന് പൊടികൾ അവയുടെ കണിക വലിപ്പം നിലനിർത്തണം. മിക്ക തെർമോസെറ്റ് ടിംഗ് പൗഡറുകളും ട്രാൻസിറ്റിലും സ്റ്റോറേജിലും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള താപത്തെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഇത് തരങ്ങളും രൂപീകരണവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടും, എന്നാൽ ഹ്രസ്വകാല എക്സ്പോഷറിന് 100-120 ° F (38-49 ° C) ആയി കണക്കാക്കാം. ഈ നിർണ്ണായക ഊഷ്മാവ് ഏത് സമയത്തും കവിഞ്ഞാൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ ശാരീരിക മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കാം. പൊടിക്ക് കണ്ടെയ്‌നറിൽ സിന്റർ ചെയ്യാനും പാക്ക് ചെയ്യാനും കൂട്ടാനും കഴിയും. പൊടിയുടെ മർദ്ദം (Le., വലിയ ഉയരമുള്ള കണ്ടെയ്‌നറുകൾ) കണ്ടെയ്‌നറിന്റെ അടിയിലേക്ക് പൊടിയുടെ പാക്കിംഗും കൂട്ടിക്കെട്ടലും ത്വരിതപ്പെടുത്തും.

നിർമ്മാതാക്കൾ ദീർഘകാല സംഭരണ ​​താപനില 80°F (27'C) അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു നീണ്ട കാലയളവിൽ ചൂടിൽ അതിന്റെ എക്സ്പോഷർ അമിതമായില്ലെങ്കിൽ, അത്തരം മാറ്റങ്ങൾ അനുഭവപ്പെട്ട പൊടി സാധാരണയായി ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ വിഘടിപ്പിക്കുകയും പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

വളരെ വേഗതയേറിയതോ താഴ്ന്നതോ ആയ ക്യൂറിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളുള്ള പൊടികൾ അധിക ചൂട് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഫലമായി ഒരു രാസമാറ്റത്തിന് വിധേയമായേക്കാം. ഈ പൊടികൾ ഭാഗികമായി പ്രതികരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ "ബി ഘട്ടം" ആയേക്കാം. ഈ പൊടികൾ വിഘടിച്ചേക്കാമെങ്കിലും, അവ വെളിപ്പെടുത്താത്ത പൊടികളുടെ അതേ പ്രവാഹവും ദൃശ്യ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളും ഉണ്ടാക്കില്ല. അവയ്ക്ക് ഒരു ഉണങ്ങിയ ഘടനയുടെ പോയിന്റ് വരെ പരിമിതമായ ഒഴുക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും തിരിച്ചുപിടിക്കാനാകാത്തവിധം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും.

ചില ട്രിഗർ താപനിലകൾക്ക് താഴെയുള്ള ക്യൂറിംഗ് തടയാൻ കെമിക്കൽ ബ്ലോക്കിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പൊടികൾ സാധാരണയായി 200 ° F (93 ° C) താപനിലയിൽ "B ഘട്ടം" ആയിരിക്കില്ല.

ഈർപ്പം, വെള്ളം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക

ഉണങ്ങിയ പൊടിയായി തളിക്കാനാണ് ഉദ്ദേശം വരുമ്പോൾ വെള്ളവും പൊടിയും കലരരുത്. അമിതമായ ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് പൊടി ഉപരിതലത്തിലോ ബൾക്ക് ഈർപ്പത്തിലോ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കും. ഇത് മോശം ദ്രാവകവൽക്കരണം അല്ലെങ്കിൽ മോശം തോക്ക് ഭക്ഷണം പോലുള്ള മോശം കൈകാര്യം ചെയ്യലിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് തോക്ക് തുപ്പുന്നതിനും ഒടുവിൽ ഫീഡ് ഹോസ് തടസ്സത്തിനും ഇടയാക്കും. ഉയർന്ന ഈർപ്പം തീർച്ചയായും അസ്ഥിരമായ ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്വഭാവത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമതയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയോ കുറയുകയോ ചെയ്യും, അത്യധികമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചുട്ടുപഴുത്ത കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ രൂപത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും.

മലിനീകരണം

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഒരു ഡ്രൈ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയായതിനാൽ, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പൊടികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം ദ്രാവക പെയിന്റ് പോലെ ഫിൽട്ടറിംഗ് വഴി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, എല്ലാ പാത്രങ്ങളും അടച്ച് ചെടി പൊടിക്കുന്ന പൊടികൾ, എയറോസോൾ സ്പ്രേകൾ മുതലായവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സ്റ്റോറേജ് ശുപാർശകൾ

ചില ലളിതമായ മുൻകരുതലുകൾ എടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളുടെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത ഗുണങ്ങൾ അന്തിമ ഉപയോക്താവിന്റെ സൗകര്യത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതില്ല. ഈ മുൻകരുതലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• 1. നിയന്ത്രണ താപനില, 80°F (27°C) അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ്. പൊടിക്ക് കുറഞ്ഞ സംഭരണ ​​​​സ്ഥലം ആവശ്യമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സെമി-ട്രാക്ടർ ട്രെയിലർ വലിപ്പമുള്ള പ്രദേശത്തിന് 40,000 പൗണ്ട് ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. (1 8,143 കി.ഗ്രാം) പൊടി, ഇത് 15,000 ഗാലൻ (56,775 എൽ) ദ്രാവക പെയിന്റിന് തുല്യമാണ്.
• 2. ഇൻവെന്ററി സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സംഭരിച്ച പൊടി കാര്യക്ഷമമായി തിരിക്കുക. നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശയിൽ കവിഞ്ഞ കാലയളവിലേക്ക് പൊടി ഒരിക്കലും സൂക്ഷിക്കരുത്.
• 3. സാധ്യമായ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യലും മലിനീകരണവും തടയുന്നതിന് കടയുടെ തറയിൽ പൊടിയുടെ തുറന്ന പാക്കേജുകൾ ഒഴിവാക്കുക.
• 4. ചില ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ലഭ്യമായതുപോലെ, അല്ലെങ്കിൽ റീക്ലെയിം സിസ്റ്റം വഴി വെർജിൻ പൗഡർ ചേർത്തോ, പ്രീകണ്ടീഷനിംഗ് ഫ്ളൂയിഡൈസേഷൻ നൽകിക്കൊണ്ട്, പ്രയോഗത്തിന് മുമ്പുള്ള പ്രീകണ്ടീഷൻ പൗഡർ. പാക്കേജിൽ ചെറിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ഈ വിദ്യകൾ പൊടിയെ തകർക്കും.
• 5. വലിയ അളവിലുള്ള പൊടി പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ബൂത്തിൽ പൊടി കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമമാക്കുക.
• 6. താപനിലയും ഈർപ്പവും ഉണ്ടെങ്കിൽ കടയുടെ തറയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്ന പൊടി കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക

സുരക്ഷിതത്വം

സുരക്ഷിതമായ ഓപ്പറേറ്റർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമങ്ങളും വ്യവസ്ഥകളും ആവശ്യമായ പോളിമറുകൾ, ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഫില്ലറുകൾ എന്നിവ പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പിഗ്മെന്റുകളിൽ ലെഡ്, മെർക്കുറി, കാഡ്മിയം, ക്രോമിയം തുടങ്ങിയ ഘന ലോഹങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. അത്തരം ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് OSHA നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷാ കമ്മീഷൻ റെഗുലേഷൻസ് അനുസരിച്ച് അന്തിമ ഉപയോഗം നിയന്ത്രിച്ചേക്കാം.

ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചില കോമ്പോണുകളോ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങളെക്കുറിച്ച് ജീവനക്കാരെ അറിയിക്കാൻ OSHA നിയന്ത്രണങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സേഫ്റ്റി ഡാറ്റ ഷീറ്റിന്റെ രൂപത്തിൽ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ഈ വിവരങ്ങൾ നേടുന്നതിന് അപേക്ഷകനോട് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ സേഫ്റ്റി ഡാറ്റ ഷീറ്റ് ശുപാർശകൾക്ക് അനുസൃതമായി ചർമ്മ സമ്പർക്കവും ശ്വസന എക്സ്പോഷറും കുറയ്ക്കുന്ന വിധത്തിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഏതെങ്കിലും പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വ്യക്തമായ ആരോഗ്യ പ്രതികരണങ്ങൾ എത്രയും വേഗം ഒരു ഫിസിഷ്യനെ അറിയിക്കണം.

ബോക്സുകളും ബാഗുകളും പോലെയുള്ള പൊടി കണ്ടെയ്നറുകൾ തുറക്കുന്നതും ശൂന്യമാക്കുന്നതും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതും നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സംവിധാനങ്ങളോടെപ്പോലും തൊഴിലാളികളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച എക്സ്പോഷർ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. എക്സ്പോഷർ പരിമിതപ്പെടുത്താൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് രീതികൾ, വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, നല്ല വ്യക്തിഗത ശുചിത്വം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സ്പ്രേ ഓപ്പറേഷനിൽ, ജീവനക്കാരുടെ പൊടിപടലങ്ങൾ അവഗണിക്കപ്പെടണം. പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ, അവയുടെ സൂക്ഷ്മ കണിക വലിപ്പവും, പലപ്പോഴും TiO യുടെ വലിയ ശതമാനവും കാരണം, ഈർപ്പവും എണ്ണയും എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യും.

പൊടി ചർമ്മവുമായി വളരെക്കാലം സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത് ചർമ്മത്തെ വരണ്ടതാക്കും. ഇത് തടയാൻ, തൊഴിലാളികൾ കൈയുറകളും വൃത്തിയുള്ള വസ്ത്രങ്ങളും ധരിക്കണം. മാനുവൽ ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് തോക്കുകളുടെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കണം. ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് പൊടി കൊണ്ടുപോകുന്നത് തടയാൻ, ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് തൊഴിലാളികൾ വസ്ത്രം മാറണം. പൊടി ചർമ്മത്തിൽ വന്നാൽ, അത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ സമയത്ത്, കുറഞ്ഞത് ദിവസാവസാനത്തോടെ കഴുകണം. പൊടിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ചർമ്മ പ്രതികരണങ്ങൾ കാണിക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾ ഇടയ്ക്കിടെ കഴുകാൻ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കണം. ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഫിൻ കഴുകുന്നത് സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഒരു സമ്പ്രദായമാണ്, അത് നിരോധിക്കേണ്ടതാണ്. ജീൻralസോപ്പും വെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കുന്നത് ഉചിതമായ ശുചിത്വ പരിശീലനമാണ്. അധിക വിവരങ്ങൾ വിതരണക്കാരന്റെ മെറ്റീരിയൽ സേഫ്റ്റി ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് നേടണം.

പൊടി കോട്ടിംഗ് സംഭരണവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും