നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ശരിയായ പൊടി കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

എങ്ങനെ ഒരു ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുക്കാം പൊടി കോട്ടിംഗ് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി

റെസിൻ സിസ്റ്റം, ഹാർഡനർ, പിഗ്മെന്റ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഫിനിഷിനായി ഒരാൾക്ക് ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു തുടക്കം മാത്രമാണ്. തിളക്കം, സുഗമത, ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, രോഗശമന നിരക്ക്, അൾട്രാ വയലറ്റ് പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, വഴക്കം, അഡീഷൻ, നാശന പ്രതിരോധം, ബാഹ്യമായ ഈട്, വീണ്ടെടുക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനുമുള്ള കഴിവ്, മൊത്തത്തിലുള്ള ആദ്യ ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയും അതിലേറെയും ചിലതാണ്. ഏതെങ്കിലും പുതിയ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ.
തെർമോസെറ്റിംഗ് പൗഡർ കോട്ടിംഗിനെ അഞ്ച് അടിസ്ഥാന രാസ ഗ്രൂപ്പുകളായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു എപ്പോക്സി, എപ്പോക്സി-പോളിയസ്റ്റർ, സാധാരണയായി ഹൈബേർഡ്, പോളിസ്റ്റർ യുറേതൻസ്, പോളിസ്റ്റർ-ടിജിഐസി, അക്രിലിക് എന്നിങ്ങനെ അറിയപ്പെടുന്നു.

നേർത്ത ഫിലിം (1.0-3.0 മിൽ) പ്രയോഗങ്ങളിൽ യൂറിഥെയ്ൻ-പോളിസ്റ്റർ കോട്ടിംഗുകൾ മികച്ച രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പരിധിക്ക് മുകളിൽ, സിസ്റ്റത്തിലെ ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റിൽ നിന്ന് വരുന്ന ചെറിയ അളവിലുള്ള അസ്ഥിരങ്ങൾ കാരണം യൂറിഥേനുകൾക്ക് മൂടൽമഞ്ഞ്, വാതകം അല്ലെങ്കിൽ പിൻഹോൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകാം. എന്നിരുന്നാലും, കനം പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മികച്ച ഉപരിതല സുഗമവും വഴക്കവും ബാഹ്യ കാലാവസ്ഥാ സവിശേഷതകളും ഉള്ള കഠിനവും മോടിയുള്ളതുമായ ഫിലിം പ്രതലമാണ് യുറേഥേനുകൾ നൽകുന്നത്.

എപ്പോക്സി സീരീസ് പൊടികൾ അവയുടെ മികച്ച കെമിക്കൽ, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് ശ്രദ്ധേയമാണ്. കട്ടിയുള്ള ഫിലിം ഫങ്ഷണൽ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ഫിലിം അലങ്കാര അന്തിമ ഉപയോഗങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഈ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഫോർമുലേഷൻ അക്ഷാംശത്തിന്റെ വിശാലമായ ശ്രേണിയുണ്ട്. അയവുള്ളതും എന്നാൽ കടുപ്പമേറിയതുമായ കോട്ടിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, എപ്പോക്സിസിന്റെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ അവയുടെ അൾട്രാ വയലറ്റ് ടോളറൻസിന്റെ അഭാവം മാത്രമാണ്.
എപ്പോക്സി പോളിസ്റ്റർ കെമിസ്ട്രികൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഹൈബ്രിഡ്, എല്ലാ തെർമോസെറ്റ് പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെയും മികച്ച ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത കാണിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അവ എപ്പോക്സി തരങ്ങൾ പോലെ വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കാം, എന്നാൽ പോളിസ്റ്റർ ഘടകം കാരണം ചില കാഠിന്യവും രാസ പ്രതിരോധവും നഷ്ടപ്പെടും.

റെസിൻ വിതരണക്കാരുടെയും അക്രിലിക് പൗഡർ നിർമ്മാതാക്കളുടെയും എണ്ണവും മറ്റ് തെർമോസെറ്റ് കെമിസ്ട്രികളുമായി ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചിലപ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പൊരുത്തക്കേടുകളും കാരണം തെർമോസെറ്റ് വിപണിയിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ പങ്ക് അക്രിലിക്കുകൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ശുദ്ധമായ അക്രിലിക് പൊടികൾ മികച്ച ഫിലിം രൂപഭാവം, വഴക്കം, കാഠിന്യം എന്നിവയാണ്. അവയെ കാലാവസ്ഥാ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നും തരംതിരിക്കുന്നു.

പോളിസ്റ്റർ TGIC തെർമോസെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ അതിവേഗം വളരുന്ന പ്രദേശത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഈ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണം രസതന്ത്രത്തിന്റെ ഓവ് ആയിരിക്കാംrall ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത, മികച്ച അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം എന്നിവയിലെ പ്രകടന റേറ്റിംഗുകൾ. കൂടാതെ, ടിജിഐസി-പോളിസ്റ്ററുകൾ താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ള ഫിലിമുകളിൽ (6+ മൈൽ) അസ്ഥിരമായ എൻട്രാപ്മെന്റോ ഔട്ട്-ഗ്യാസിംഗോ ഇല്ലാതെ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ശരിയായ പൊടി കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം