ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് മുകളിൽ പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

1. അപൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗ്:

• പോളിസ്റ്റർ പൊടി കോട്ടിംഗ് പൊടി ഒരു താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി 180 o C), ഏകദേശം 10 മിനിറ്റ് നിലനിറുത്തിക്കൊണ്ട് അവയുടെ അവസാന ഓർഗാനിക് രൂപവുമായി ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുന്ന തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിനുകളാണ്. താപനില സംയോജനത്തിൽ ഈ സമയം നൽകാൻ ക്യൂറിംഗ് ഓവനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഇനങ്ങൾക്കൊപ്പം, അവയുടെ ഭാരമേറിയ ഭാഗത്തിന്റെ കനം, ക്യൂറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിന് മതിയായ അടുപ്പ് സമയം അനുവദിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭാരമേറിയ ജോലികൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്നത് ക്യൂറിംഗ് ഓവനിലെ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായിക്കും.

2. മോശം അഡീഷൻ:

• ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, പലപ്പോഴും ദുർബലമായ സോഡിയം ഡൈക്രോമേറ്റ് ലായനിയിൽ വെള്ളം കെടുത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ജോലിയെ തണുപ്പിക്കുന്നു, അതുവഴി അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഉപരിതലത്തിന്റെ ആദ്യകാല ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നതിന് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തെ നിഷ്ക്രിയമാക്കാനും കഴിയും. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പാസിവേറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ സാന്നിധ്യം സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് ഫോസ്ഫേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും, കൂടാതെ പല കേസുകളിലും, ഈ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റുകൾ ഫലപ്രദമല്ലാതാക്കും. ഗാൽവാനൈസിംഗിന് ശേഷം ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഇനങ്ങൾ കെടുത്താതിരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പൊടി പൂശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് സ്വീകരിക്കുന്നതിന് സിങ്ക് ഉപരിതലം വളരെ റിയാക്ടീവ് അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3.പിൻഹോളിംഗ്:

• സ്റ്റവിംഗ്/ക്യൂറിംഗ് സൈക്കിളിൽ പോളിസ്റ്റർ കോട്ടിംഗിൽ ചെറിയ വാതക കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുന്നതാണ് പിൻഹോളിംഗ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ഈ കുമിളകൾ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ഗർത്തങ്ങളുണ്ടാക്കുകയും വൃത്തികെട്ടവയുമാണ്. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്രതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വ്യതിരിക്ത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ കണങ്ങൾ പോളിസ്റ്റർ പൊടിയുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ളവ പോലെ ഒരേ സമയം ഫ്യൂസ് ചെയ്യാത്തതാണ് പിൻ ഹോളിംഗിന്റെ പ്രധാന കാരണം. ഫിലിം, കാരണം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ പിണ്ഡവും അത് ഫ്യൂഷൻ താപനിലയിലേക്ക് വരാൻ എടുക്കുന്ന സമയവുമാണ്.
• പൊടിയുടെ സംയോജനത്തിന്റെ ആരംഭം വൈകിപ്പിച്ച് ഈ പ്രശ്‌നം ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് 'ഡീഗ്യാസിംഗ്' ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ റെസിനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. പൊടി പ്രയോഗത്തിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രീ-ഹീറ്റ് ഓവനിൽ വർക്ക് പ്രീ-ഹീറ്റ് ചെയ്യുന്നത് കനത്ത ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വിഭാഗങ്ങളെ പൊടി പൂശാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ പോളിസ്റ്റർ പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ 'ഡീഗ്യാസിംഗ്' ഗ്രേഡുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പിൻ ഹോളിംഗിന്റെ പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.