Pulverkrāsošanas uzklāšanas aprīkojuma konfigurācija

Ir daudz veidu, kā pieteikties pulvera pārklājums materiāli; un ir septiņiral pulvera pārklājuma uzklāšanas aprīkojums izvēlei. Tomēr uzklājamajam materiālam jābūt saderīgam. Piemēram, ja uzklāšanas metode ir verdošā slāņa. tad pulvera pārklājuma materiālam jābūt ar verdošā slāņa kategoriju, savukārt, ja uzklāšanas metode ir elektrostatiskā izsmidzināšana, tad pulvera materiālam jābūt elektrostatiskajam smidzināšanas veidam.

Kad materiāls ir pareizi izvēlēts, uzklāšanas metode tiek izvēlēta pēc detaļas projektēšanas un ražošanas mērķiem. Ir divas pieteikšanās metodes. Tie atšķiras tikpat lielā mērā, cik lietojumprogrammas tie ir piemēroti.

Šīs veidlapas ir:

1. Šķidruma gultas uzklāšana
2. Izsmidzināšanas uzklāšana.

PLŪDOŠĀ GULTA

Šī uzklāšanas metode bija pirmā, ko izmantoja pulvera pārklājuma materiāla uzklāšanai. To joprojām izmanto daudzos gadījumos, kad pēcsacietinātās plēves biezums pārsniedz 5.0 miles. Tipiski izstrādājumi ir stiepļu izstrādājumi, elektriskās kopnes utt.

Verdošā slāņa pielietošanas metodi var veikt divos veidos. Viens veids ir . Šis ir process, kura laikā detaļa ir jāuzsilda, lai pulveris izkustu un pieķertos tai. Karstā daļa tiek ievietota pulvera verdošā slānī pārklāšanai. Detaļai uzklātā pulvera daudzums ir atkarīgs no tā, cik karsta daļa ir un cik ilgi tā atrodas gultā. Ir acīmredzams, ka, izmantojot šo metodi, plēves biezuma kontrole nav galvenā problēma.

Lai iegūtu lielāku kontroli pār detaļas plēves biezumu, ar verdošā slāņa sistēmu tiek ieviesti elektrostatikas principi. Kā parādīts 1. attēlā, daļa tiek transportēta virs verdošā slāņa, un pulveris tiek piesaistīts tai. Tagad daļai nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, pirms tā tiek novietota virs gultas. Pulveris tiek piesaistīts detaļai, izmantojot pulvera daļiņas elektrostatisko lādiņu. Šo elektrostatisko lādiņu attīsta elektrostatiskā laukā vai nu virs verdošā slāņa, vai arī tajā.

Detaļas plēves biezumu tagad kontrolē ne tikai laiks, kādā daļa atrodas verdošā slānī, bet arī pulvera daļiņas elektrostatiskā lādiņa. Šajā procesā dažreiz joprojām tiek izmantots siltums, lai pārvarētu detaļu konfigurāciju, kas var izraisīt Faradeja būra problēmas.

Šo uzklāšanas metodi izmanto elektromotoru enkuru pārklāšanai. Tiem ir nepieciešams augstas dielektriskās izturības pārklājums ar plēves biezuma kontroli, lai vadu varētu pareizi uztīt.

Verdošā gulta Konstrukcija atšķiras atkarībā no ražotāja; tomēr visos dizainos tiek izmantotas vienas un tās pašas pamatkomponentes. Šīs sastāvdaļas ir piltuve vai tvertne, gaisa kamera vai gaisa kamera un šķidrināšanas plāksne. Katrai no šīm sastāvdaļām tiek izmantoti dažādi materiāli atkarībā no konstrukcijas, ražotāja un gala lietojuma. Piemēram, plūstošā plāksne var būt izgatavota no poraina polietilēna, skaņas plāksnes, amatniecības papīra vai jebkura poraina materiāla vai materiālu kombinācijas. Tvertni var izgatavot no jebkura materiāla, kas var izturēt pulvera svaru.

IZsmidzināšanas uzklāšana

Pulvera pārklājuma uzklāšanas metode ar elektrostatisko smidzināšanas iekārtu ir sadalīta divos veidos. Abos gadījumos pulvera pievilkšanai detaļai ir jāizmanto elektrostatika. Nav mehāniskas pievilkšanās vai adhēzijas, ko noturēt. Pulveris pie detaļas, kā redzams šķidruma izsmidzināšanas sistēmās. Tāpēc pulveris ir jāuzlādē vai tā daļa jāuzsilda (termiskā pievilcība), lai tā tiktu piesaistīta pamatnei. Labākā līdzība, lai to izskaidrotu, ir tāda, ka, ja jūs berzējat balonu pret saviem matiem, tas pielips pie sienas elektrostatiskā lādiņa dēļ. Tas pats balons nepielīp pie sienas bez elektrostatiskā lādiņa. Šis eksperiments jāveic sausā (ne mitrā) dienā. Divu veidu elektrostatiskā izsmidzināšanas pulvera pārklājuma uzklāšanas iekārtas ir:

1. ar korona uzlādētas smidzināšanas pistoles.
2. Tribo uzlādētas smidzināšanas pistoles

Strāvas jaudas ierobežojums, strāvas cikliskums vai periodiska strāvas pielietošana pagarina nepieciešamo pārklājuma laiku, jo elektrodepozītu rada izmantotās ampērsekundes (kuloni).

Pašreizējais patēriņš svārstās no aptuveni 15 kuloniem uz gramu gatavās kārtas līdz 150 kuloniem/g. Pēc sākotnējā strāvas pārsprieguma tikko uzklātās plēves augstā elektriskā pretestība samazina strāvas plūsmu, kā rezultātā rodas ove.rall prasība no diviem līdz četriem ampēriem uz kvadrātpēdu vienu līdz trīs minūtes vai no vienas līdz trīs kilovatstundām uz 100 kvadrātpēdām. Pārklāšanas laiks parasti svārstās no vienas līdz trim minūtēm. Dažiem īpašiem darbiem, piemēram, vadiem. tērauda lentes utt., tiek ziņots par sešu sekunžu pārklāšanas laiku.

Sprieguma prasību lielā mērā nosaka vannā izkliedēto sveķu raksturs. Iekārtas parasti tiek darbinātas ar spriegumu no 200 līdz 400 voltiem, lai gan ziņots, ka dažas no tām darbojas līdz 50 voltiem, bet citas - līdz 1000 voltiem.

Skalošana:

Svaigi pārklāti gabali, pacelti no vannas, nes vannas pilienus un pat krāsas peļķes. Apstrādājamās detaļas tuvumā, kas tiek pārklāta, ir augsta krāsas cietvielu koncentrācija. Tiek lēsts, ka automašīnas virsbūve var pārvadāt (izvilkt) apmēram 1 galonu vannas. Ja negaistošo vielu saturs ir 10 masas%, tas ir aptuveni 1 mārciņa cietvielu. Ņemot vērā cieto vielu migrāciju uz pārklājamajām virsmām, to tuvumā ir paredzama cietvielu koncentrācija līdz 35%. Tādējādi ir skaidrs, ka paceltās krāsas vannas atjaunošana ir nepieciešama, un ir atrasts ienesīgs veids "ultrafiltrāta skalošanas" veidā.

Ultrafiltrācijā tiek izmantotas membrānas, kas ļauj iziet cauri ūdenim un patiešām izšķīdušām vielām, piemēram, šķīdinātājiem, šķīdinātājiem, sāļiem (piemaisījumiem!) utt. Membrāna aiztur izkliedētos krāsas sveķus, pigmentus utt. Simts vai vairāk galonu vannas iziet vienā membrānas pusē zem spiediena, bet viens galons dzidra ūdens šķidruma iet caur membrānu. Šķidrumu, ko sauc par permeātu vai ultrafiltrātu, savāc un izmanto kā skalošanas šķidrumu (7. att.). Trīspakāpju skalošanas sistēma atgūst aptuveni 85% krāsas cieto daļiņu, kas tika izceltas no vannas.

Dažkārt ultrafiltrāta daudzums tiek izmests, tādēļ var būt nepieciešams transportēt kravas uz izgāztuvēm. Šo atkritumu daudzumu var samazināt, izmantojot reverso osmozi.

Cep vai dziedina:

Sacietēšanas laika/temperatūras prasības nosaka sveķu sistēma, un tās ir līdzīgas tām, kas nepieciešamas parastajām iegremdējamām vai smidzināmām krāsām – parasti 5-25 minūtes 250'F līdz 400°F gaisa temperatūrā. Tirgū ir gaisa žāvēšanas elektropārklājumi.

EQUIPMENT

Pārklājuma tvertnes.

Tiek izmantoti divu veidu tvertnes:

1. Tvertnes siena tiek izmantota kā pretelektrods.
2. Tvertnes siena ir izklāta ar elektriski izolējošu pārklājumu, savukārt pretelektrodi tiek ievietoti tvertnē un pēc tam novietoti atbilstoši sagataves izmēram vai formai. Dažās instalācijās elektrodus ieskauj nodalījumi, kuru vienu pusi veido membrāna. Pretjoni “X” vai “Y” (1. tabula) uzkrājas elektrodu nodalījumos, izmantojot procesu, ko sauc par elektrodialīzi, un tiek izmesti vai izmantoti atkārtoti.

Aģitācija:
Lai novērstu krāsas nogulsnēšanos tvertnē, tiek izmantoti sūkņi, vilkmes caurules, līnijas vārpstas un ežektoru-sprauslu sistēmas, kas spēj pārvietot vai apgriezt visu vannas tilpumu 6 līdz 30 minūšu laikā.

Flltration:
Parasti tiek izmantoti 5 līdz 75 mikronu poru lieluma filtri, lai visu krāsas tilpumu caur filtru izvadītu 30 līdz 120 minūšu laikā. Skābās barības sastāvdaļas tiek ražotas un nosūtītas krāsas cietvielu koncentrācijā no 40% līdz 99+%. Dažās iekārtās padeve tiek dozēta tvertnē divu vai vairāku komponentu veidā, no kuriem viens ir sveķi, otrs ir pigmenta virca utt.

Šķīdinātāja noņemšanas metode:

Lai vannu uzturētu darba stāvoklī, šķīdinātāja pārpalikumu noņem, izmantojot elektrodialīzi, jonu apmaiņas vai dialīzes metodes.

Dzesēšanas iekārtas:

Praktiski visa izmantotā elektriskā enerģija tiek pārvērsta siltumā. Dzesēšanas aprīkojumam jābūt piemērotam, lai uzturētu vēlamo vannas temperatūru, parasti no 70°F līdz 90F, kā norādījuši krāsu piegādātāji.

Cep vai dziedina:

Tiek izmantots parastā tipa cepeškrāsns. Gaisa ātrums caur krāsni ir salīdzinoši zems, jo krāsas pārklājumā ir ļoti mazs organisko gaistošo vielu daudzums.

Barošanas avots:

Parasti tiek norādīti taisngrieži, kas nodrošina līdzstrāvu, kas ir mazāka par 10% pulsācijas koeficienta. Tiek izmantotas dažādas izejas sprieguma vadības ierīces, piemēram, krāna slēdži, indukcijas regulatori, piesātināto kodolu reaktori utt. Parasti tiek nodrošināti spriegumi diapazonā no 50 līdz 500 V. Pašreizējā nepieciešamība tiek aprēķināta no pārklājuma svara, kas jāuzklāj pieejamā laikā.