Kādas ir pulvera pārklājuma ekonomiskās priekšrocības

Ir enerģijas un darbaspēka izmaksu samazināšana, augsta darbības efektivitāte un vides drošība priekšrocības pulvera pārklājums kas piesaista arvien vairāk finišētāju. Lielus izmaksu ietaupījumus var atrast katrā no šīm jomām.

Salīdzinot ar šķidro pārklājumu sistēmu, pulverkrāsošanas sistēmai ir septiņiral acīmredzamas būtiskas ekonomiskās priekšrocības. Ir arī daudz priekšrocību, kas pašas par sevi var nešķist nozīmīgas, bet, ja tās kopumā aplūko, sniedz ievērojamus izmaksu ietaupījumus. Lai gan šajā nodaļā tiks mēģināts aptvert visas pulverkrāsošanas izmaksu priekšrocības, katrs atsevišķs pielietojums ir jāanalizē, ņemot vērā tā īpašās vajadzības, un atbilstošas ​​izmaksu priekšrocības ir jāpielāgo šai situācijai.

IZMAKSAS

Konkrētās jomas, kas attiecas uz pulverkrāsošanas sistēmu ekonomiskajām priekšrocībām, ir šādas: enerģijas ietaupījums, darbaspēka izmaksu ietaupījums, augstāka darbības efektivitāte, vides faktori, iekārtu drošība un kapitāla izmaksas.

Enerģijas ietaupījums

Viena no būtiskākajām pulvera pārklājuma priekšrocībām ir tā, ka pārklājuma kabīnei nav nepieciešams īpašs gaisa grims. Tā kā pulveris nesatur istabas temperatūrā gaistošus savienojumus, kabīnes gaisa sastāvu var recirkulēt uz augu, kas ir diezgan izdevīgi augam, kur dominē ekstremāli laika apstākļi. Kabīnes aplauzuma gaisa sildīšanas izmaksas ir ievērojams rādītājs lielākajā daļā pārklāšanas darbību, un, ja no tā var izvairīties, tiek panākts ievērojams ietaupījums.

Vēl viena nozīmīga pulvera pārklājuma ekonomiskā priekšrocība ir minimālais nepieciešamais krāsns ventilācijas daudzums salīdzinājumā ar daudzumu, kas nepieciešams visu veidu šķidriem pārklājumiem, tostarp ūdens bāzes, ar augstu cietvielu saturu un elektropārklājumu. NFPA 86-A nosaka, ka uz katru galonu šķīdinātāja noslogojuma no cepeškrāsns ir jāizvada 10 SCF gaisa; NFPA iesaka izvadīt tikai 1,500 SCF gaisa uz katru mārciņu gaistošo vielu izsmidzinātā pulverī. Generally, gaistošo vielu daudzums pulverī ir minimāls. Tā kā šis daudzums var atšķirties atkarībā no pulvera, lietotājam ir kritiski jāizvērtē šis faktors jebkurā iespējamā lietošanas analīzē

Darbaspēka ietaupījumi

Pulverkrāsošanas darbaspēka izmaksu ietaupījumi ir atkarīgi no individuālās apdares veicēja prasībām; tomēr ir jāapsver noteikti potenciālie darbaspēka ietaupījumi. Kad pulveris tiek piegādāts lietotāja rūpnīcā, tas ir gatavs lietošanai; pirms uzklāšanas nav nepieciešams sajaukt šķīdinātājus vai katalizatorus, kā tas ir nepieciešams daudziem šķidriem pārklājumiem. Kad uzklāšanas process darbojas, nav jāuztur kritiski darbības parametri, piemēram, viskozitāte un pH, kā tas ir daudziem šķidriem pārklājumiem. Nav arī cietvielu procentuālā daudzuma, īpatnējās pretestības, saistvielas un pigmenta attiecības un MEQ līmeņu, kas ir nepieciešami elektropārklāšanas sistēmām. Pulverkrāsošanas sistēmas operatora prasmju un apmācības līmenis ir zemāks par to, kas nepieciešams šķidrām sistēmām, un ievērojami zemāks nekā elektropārklāšanas sistēmām.

Var būt arī darbaspēka ietaupījums, jo labāk overall pārklājumu var iegūt ar automātisko pulverkrāsošanas iekārtu. Bieži vien ir nepieciešama mazāka vai vispār nav nepieciešama manuāla pastiprināšana. Tas lielā mērā ir atkarīgs no ražošanas prasībām un detaļu konfigurācijas, taču tas ir jāņem vērā.

Augsta darbības efektivitāte

Ekonomiskās priekšrocības, ko rada augstāka darbības efektivitāte, ir daudz un dažādas, atkarībā no konkrētās darbības. Būtiskākā priekšrocība ir materiālu izmantošanas efektivitāte. Darbības ar verdošā slāņa darbību pēc būtības ir 100% efektīvas, lai gan daži zaudējumi var radīt tādus priekšmetus kā vilkšana un liekā plēve. Parasti tiek uzskatīts, ka elektrostatiskās izsmidzināšanas darbības ir no 50 līdz 80% efektīvas pēc pirmās pulvera lietošanas reizes. Tas nozīmē, ka no 20 līdz 50% materiāla ir pārmērīgi izsmidzināts, un, ja to savāc, to var atkārtoti izmantot kā apmierinošu pulveri. Tā kā pārmērīgi izsmidzinātu pulveri var reģenerēt uzklāšanas procesa laikā un tādēļ to izmantot atkārtoti, overalVar sasniegt materiālu izmantošanu diapazonā no 95 līdz 98%. Salīdzinājumam, šķidrās smidzināšanas pārklājumu sistēmas var sasniegt materiālu izmantošanas efektivitāti tikai diapazonā no 20 līdz 90%. Izmantojot elektropārklājumu, ir iespējama 98 līdz 99% efektivitāte.

Tā kā pulveris ievērojami samazina pilēšanu, notecēšanu vai nokarēšanos, var sasniegt ievērojami zemāku atgrūšanas ātrumu. Ja pirms sacietēšanas tiek atklātas slikti izsmidzinātas daļas, tās var vienkārši izpūst ar gaisa pistoli un pēc tam pārkrāsot. Tā kā, izmantojot pulvera pārklājumus, nav nepieciešams uzliesmošanas laiks, finišētājs var efektīvāk un ekonomiskāk izmantot ietaupīto augu vietu. Turklāt ir mazāka daļiņu un putekļu piesārņojuma iespējamība, kas varētu notikt uzliesmošanas periodā. Tādējādi pulvera pārklājuma izstrādājumam ir mazāk izbrāķēto materiālu. Pulverkrāsošana var sasniegt vienādas vai labākas plēves īpašības salīdzinājumā ar šķidriem pārklājumiem — vairumā gadījumu tikai ar vienu kārtu, tādējādi novēršot nepieciešamību gruntēt daļu pirms virskārtas. Turklāt, tā kā pulvera pārklājumi pilnībā sacietē cepšanas cikla laikā un parasti ir labāki nekā šķidrie pārklājumi, izejot no cepeškrāsns, apstrādes, montāžas un iepakošanas darbību laikā tiks radīti mazāki bojājumi. Tas samazina vajadzību pēc pieskāriena, un atkal būs mazāks noraidīšanas līmenis. Abas preces veicina ietaupījumus.

Visbeidzot, pulvera uzglabāšanai nepieciešamā platība un vieta, ko aizņem pati pulvera pārklājuma sistēma, vairumā gadījumu ir ievērojami mazāka nekā vieta, kas nepieciešama līdzvērtīgai šķidrā pārklājuma sistēmai. Tas ļauj produktīvāk un efektīvāk izmantot pieejamo augu platību.

Kapitāla izmaksas

Kapitāla izmaksas, kas saistītas ar pulvera pārklājuma sistēmas uzstādīšanu, kļūst konkurētspējīgākas salīdzinājumā ar šķidro pārklājumu sistēmu. Tie ir krietni zemāki par tiem, kas nepieciešami elektropārklājuma sistēmai. Papildus jāmaksā arī elektropārklājuma tvertnes uzturēšanai nepieciešamais laboratorijas aprīkojums. Daudzos gadījumos apdari pēc pulverkrāsošanas sistēmas uzstādīšanas piedzīvo vienu gadu vai mazāku atmaksāšanās periodu.

VIDES FAKTORI

Dažos gadījumos, ņemot vērā vides faktorus, var būt grūtāk noteikt dolāru par pulverkrāsošanas ekonomiskajām priekšrocībām. Tomēr ir svarīgi faktori, kurus var viegli izmērīt. Tā kā pulverkrāsošanā faktiski nav šķīdinātāju, bet parastajā pārklājumā ir pat 70% dažādu šķīdinātāju, tad ar pulverkrāsošanu var panākt videi nekaitīgu apdares līniju.

Tā kā regulatīvās aģentūras vēl vairāk ierobežo atļauto šķīdinātāju emisiju daudzumu, arvien vairāk apdares uzņēmumu, kas izmanto šķidro pārklājumu sistēmas, ir jāuzstāda dārgi pēcdedzinātāji, lai sadedzinātu izdalītos šķīdinātājus. Gandrīz visos gadījumos šķīdinātājs tikai palielina izmaksas un pasliktina sacietējuša pārklājuma īpašības. Vēl viens nozīmīgs vides faktors ir palielinātās grūtības un izmaksas, kas saistītas ar bīstamo atkritumu likvidēšanu, kas rodas, uzklājot šķidru pārklājumu. Dažos gadījumos tas ir gandrīz neiespējami un ir atbildība, kas kavējas gadiem ilgi.

AUGU DROŠĪBA

Apsveriet pulvera pārklājumu ekonomiskās priekšrocības saistībā ar iekārtu drošību. Tā kā pulverkrāsojumā faktiski nav šķīdinātāju, ievērojams ugunsgrēka riska samazinājums varētu ievērojami samazināt iekārtas apdrošināšanas prēmijas. Turklāt jebkuru pulvera izšļakstījumu ārpus pārklājuma kabīnes var droši un viegli noņemt ar rūpniecisko putekļu sūcēju, kas aprīkots ar gaisa piedziņas vai putekļu necaurlaidīgu elektromotoru. Pulvera pārklājuma sistēma rada arī mazāku risku lietotāja veselībai, jo tajā nav šķīdinātāju, kas varētu izraisīt deguna, mutes, rīkles, ādas vai acu kairinājumu.

Ir bijuši reti gadījumi, kad pulveris izraisīja ādas kairinājumu. Pulveris var būt abrazīvs, turpinot saskarties ar piesārņotu apģērbu vai cimdiem, un ir jāievēro atbilstoša piesardzība. No problēmām var izvairīties, mazgājot ar ziepēm un ūdeni. Uzlabota darba vide var izraisīt mazāku darbinieku kavējumu skaitu, kas varētu būt nozīmīga ekonomiska priekšrocība.

PIETEIKUMA VĒRTĒŠANA

Daudzos publicētajos rakstos ir sniegts pulvera izmaksu pamatojums, salīdzinot ar šķidrumu. Vissvarīgākais rādītājs šādos novērtējumos ir neto izmaksas par vienu kvadrātpēdu vai vienu vienību, lai veiksmīgi pārklātu produktu ar piemērotu apdari. Apsverot izmaksas, ir jāņem vērā visa apdares sistēma, sākot no ieejas zonas un iekļaujot visu, kas ražotājam rada papildu izmaksas visā produkta paredzamajā kalpošanas laikā. Tam jāietver atgrieztās preces un atbildība par produktu.

Šīs ir dažas no pamatprasībām, lai pabeigtu daļu:

1. Telpa un aprīkojums tīrīšanai, pirmapstrādei,
2. Darbaspēks.
3. Pārklājuma materiāls un materiāli.
4. Enerģijas mazgāšana, žāvēšana, smidzināšanas kabīne un cepeškrāsns grima gaiss, konservēšanas krāsns.
5. Atkritumu likvidēšana.
6. Noraidītas detaļas apdares dēļ, Le., skrējiens, nokarāšana, skrāpējumi un citi apdares bojājumi. uzklāšana, konservēšana.

Pulverkrāsojumam ir daudz ekonomisku priekšrocību, kas jāņem vērā, sagatavojot pulvera sistēmas pamatojumu. Individuālās prasības un vajadzības katram lietojumam liks atšķirīgu uzsvaru uz katru aplūkoto jomu, neatkarīgi no tā, vai tā ir enerģija, darbaspēks, darbības efektivitāte, vide vai drošība. Šajā prezentācijā nav praktiski segt konkrētas izmaksas par vienu instalāciju. Tomēr šo lietu var ārstēt diezgan gēnāral veidā.