Cirkonija fosfāta izmantošana pārklājumos

Cirkonija fosfāta izmantošana pārklājumos

Pateicoties tā īpašajām īpašībām, cirkonija hidrogēnfosfātu var pievienot sveķiem, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, neilonam, plastmasām, līmēm, pārklājumiem, krāsām, tintēm, epoksīdsveķiem, šķiedrām, smalkai keramikai un citiem materiāliem. Augstas temperatūras izturība, liesmas slāpētājs, pretkorozijas, izturība pret skrāpējumiem, pastiprināta materiālu stingrība un stiepes izturība.

Galvenokārt ir šādas priekšrocības:

1.  Uzlabojiet mehānisko izturību, stingrību un stiepes izturību
2. Var izmantot augstā temperatūrā, lai uzlabotu liesmas slāpētāju
3. Laba plastifikācijas spēja
4.  Palieliniet nodilumizturību
5.  antioksidācija, izturība ir ļoti laba
6. Laba saderība ar sintētiskajiem sveķiem
7. Labs sterilizācijas efekts
8. Pārstrādājams un videi draudzīgs.

Cirkonija fosfāta pielietojums pārklājumos:

Cirkonija fosfāta izmantošana sveķu izstrādājumos, piemēram, pārklājumos un krāsās, var efektīvi uzlabot produkta izturību pret augstu temperatūru un liesmas slāpētāju, uzlabot mehānisko izturību, piemēram, stiepes izturību, struktūru.ral stabilitāti un izturību pret skrāpējumiem, kā arī uzlabo izturību pret koroziju un veicina protonu vadītspēju.

Cirkonija fosfāta lietošana tintē:

Cirkonija fosfāta pievienošana tintei: palielina tintes viskozitāti, un cirkonija fosfātam ir izturība pret oksidēšanu, skābju un sārmu izturība, palielina tintes izturību pret koroziju un pretberzi, uzlabo tintes sacietēšanas ātrumu, palieliniet tintes tonēšanas stiprumu un noņemiet tinti. smaku, samazināt GOS utt.

Cirkonija fosfāta izmantošana pirmapstrādes laikā:

1. Iespējas:

Cirkonija fosfātam piemīt augstas temperatūras izturības īpašības, augsta izturība, laba ķīmiskā stabilitāte, izturība pret koroziju un vides aizsardzība;

2. Lietojumprogrammas priekšrocības:

Cirkonija fosfātu var izmantot kā virsmas apstrādes piedevu alumīnijam un tā sakausējumiem, lai aizstātu hromātu. Salīdzinot ar hromātu, cirkonija fosfāts ir videi draudzīgāks un videi draudzīgāks, un tam ir arī citas priekšrocības: nav sildīšanas, nav aktivizēšanas vai pēcapstrādes, mazāks ūdens patēriņš, labāka adhēzija un slāņa struktūras izturība pret koroziju.