Detaļu remonts un pakaramo noņemšana pulverkrāsojumā

Daļu remonta metodes pēc pulvera pārklājums var iedalīt divās kategorijās: pielabošana un pārkrāsošana.
Pielāgošanas remonts ir piemērots, ja nav nosegta neliela pārklājuma daļa un tā neatbilst apdares specifikācijām. Ja pakaramās zīmes nav pieņemamas, ir nepieciešams pieskāriens. Pielāgošanu var izmantot arī, lai novērstu nelielus bojājumus, kas radušies apstrādes, apstrādes vai metināšanas laikā montāžas laikā.

Pārkrāsošana ir nepieciešama, ja daļa tiek noraidīta liela virsmas defekta dēļ vai ja pielāgošana nav pieņemama. Šajā brīdī ir dažādas iespējas, kas rūpīgi jāapsver. Parasti izbrāķēto daļu var atkārtoti savienot pārī ar otru kārtu. Vēl viena iespēja ir daļas noņemšana un pārkrāsošana. Noņemšana var arī notīrīt detaļu pakaramos, lai nodrošinātu labu zemi
elektrostatiskajam aerosolam.

TOUCH-UP

Šķidrā pielāgošanas krāsa tiek uzklāta ar nelielu otu, aerosola aerosolu vai bezgaisa pistoli. Krāsa tiek žāvēta ar gaisu. Žāvēšanas procesu var paātrināt ar cepšanu zemā temperatūrā. Pielāgošanas krāsu izmanto pēc tam, kad pulvera pārklājums ir pilnībā sacietējis cepeškrāsnī. Var aizskart pakaramo pēdas, gaišus plankumus stūros un šuvēs, bojājumus metināšanas vai montāžas rezultātā un citus nelielus defektus. Generally, a Krāsa-tiek izmantota pieskaņota akrila emalja vai laka. Pielāgošanas krāsu nevar izmantot, ja tā neatbilst veiktspējas specifikācijām, kas nepieciešamas šīs daļas paredzamajā kalpošanas laikā.
Pielāgošanu nedrīkst izmantot, lai labotu bojātu apdari, ja vien iegūtais produkts neatbilst pārbaudes standartiem.

ATKĀRTOJUMS

Otrā pulvera slāņa uzklāšana ir izplatīta pieeja noraidīto detaļu remontam un atgūšanai. Tomēr pirms pārklāšanas defekts ir rūpīgi jāanalizē un jānovērš tā avots. Nepārklājiet, ja nobrāzums radies ražošanas defekta, sliktas kvalitātes substrāta, sliktas tīrīšanas vai pirmapstrādes dēļ vai ja divu slāņu biezums kopā būs ārpus pieļaujamās vērtības. Turklāt, ja detaļa tiek noraidīta nepietiekamas sacietēšanas dēļ, tā ir tikai jāpārgatavo saskaņā ar nepieciešamo grafiku.

Otrais slānis ir efektīvs, lai segtu gaišas vietas, virsmas defektus no netīrumiem un piesārņojumu, raupjus plankumus no smagas plēves veidojuma vai pistoles spļaušanas, kā arī krāsas maiņu smagas pārcepšanas rezultātā. Rupjas virsmas un izvirzījumi pirms pārklāšanas jānoslīpē gludi.

Tiešsaistē pārbaudītās detaļas var atstāt uz konveijera, lai iegūtu otru kārtu. Šīs daļas var iziet cauri pirmapstrādes posmiem ar neapstrādātām daļām. Ja uz pārkrāsotajām daļām ir ūdens plankumi vai traipi, pēdējā skalošanas posmā var veikt regulēšanu.

Ķīmisko vielu piegādātāji var piedāvāt ieteikumus. Ja pārklāšanai paredzētās daļas ir piekarinātas kopā, tīrīšana un pirmapstrāde nav nepieciešama. Tomēr, ja izbrāķētās detaļas ir uzglabātas, lai uzkrātu praktisku skaitu, tās jāpārbauda, ​​vai tās nav netīras un piesārņotas.

Mētelis Visa daļa

Uzklājot otro kārtu, uz visas daļas jāuzklāj normāls mila biezums. Izplatīta kļūda ir pārklāt tikai defekta vietu. Tas atstāj raupju, smilšainu virsmu, kur uz pārējās daļas ir tikai ļoti plāns pārsmidzināšanas slānis. To pašu ieteicamo sacietēšanas grafiku izmanto otrajai kārtai.

Intercoat adhēziju var pārbaudīt pēc atkārtotas pārklājuma uz atlasītajiem paraugiem, izmantojot šķērssvītras testu vai vienkārši saskrāpējot virsmu, lai redzētu, vai otrais slānis viegli nolobās no pirmā. Dažus pulvera pārklājumus var būt nepieciešams viegli noslīpēt, lai nodrošinātu labu enkuru otrajam slānim.

REBAKE

Ja daļa ir nepietiekami sacietējusi pirmās kārtas laikā, to var salabot, vienkārši atgriežot to cepeškrāsnī normālam sacietēšanas grafikam norādītajā laikā un temperatūrā. Īpašības tiks atjaunotas, kad daļa būs pareizi sacietējusi, ar dažiem izņēmumiem, piemēram, noteiktiem ķīmiski kontrolētiem zema spīduma pārklājumiem. Daļēja sacietēšana radīs augstāku spīdumu, kas galīgās sacietēšanas laikā nesamazinās līdz tādam līmenim, kāds būtu iegūts ar atbilstošu sākotnējo sacietēšanu.

DROŠINĀŠANA

Noņemšana parasti ir pēdējā alternatīva detaļu remontam, jo ​​noraidītā produkta noņemšana var ievērojami palielināt ražošanas izmaksas un traucēt ražošanas līnijas plūsmu. Tomēr pārklājumu daļu noņemšana kļūst nepieciešama, ja atgrūšana ir radusies sliktas pirmapstrādes dēļ vai ja nav pieļaujama pielāgošana vai divas kārtas.
No otras puses, noņemšanai ir svarīga loma pulvera pārklājuma līnijas efektivitātē, nodrošinot tīrus pakaramos labu elektrisko zemējumu. Pakaramie periodiski jānoņem. Noņemšanas metodes ir aplūkotas turpmākajos punktos. (Piezīme: pastāv atšķirīgi viedokļi par to, ka ieteicamā metode ir ķīmiskā noņemšana.)

Ir pieejami ķīmiskie noņēmēji, kurus var izmantot karstā (paaugstināta temperatūra) vai aukstā (apkārtējā temperatūrā) iegremdēšanas tvertnē. Ir skābju, sārmu un kausētu sāļu veidi, kuru izvēle ir atkarīga no detaļu un pakaramo veidu un noņemamā pārklājuma.

Ķīmisko noņēmēju galvenā priekšrocība ir zemais sākotnējais kapitālieguldījums iekārtām. Trūkumi ietver drošības apdraudējumu, rīkojoties ar ķimikālijām, augstās izmaksas par ķīmisko vielu nomaiņu un iznīcināšanu, kā arī ķīmiskas vielas, kas ir piekrautas ar krāsu. Dažas detaļas, piemēram, alumīnija sakausējumi, var neizturēt ķīmisko vielu koroziju.

Nodedzināt

Degšanas vai pirolīzes krāsnis noņemšanai izmanto augstu temperatūru, lai sadedzinātu pārklājumu. Tās var būt sērijveida vai tiešsaistes krāsnis, kas darbojas aptuveni 800 °F (427 ″C) ar piesārņojuma kontroles izplūdes gāzēm, kas darbojas aptuveni 1200–1300 °F (649–704°C) temperatūrā. Izdegušās krāsnis novērš piesārņojumu un likvidēšanas problēmas. Tie ir salīdzinoši efektīvi ekspluatācijā, taču tiem ir nepieciešami lieli kapitālieguldījumi, un tiem ir nepieciešama noteikta veida pēctīrīšana, lai noņemtu atlikušos pelnus. Detaļām ir jāiztur 800°F (427°C) temperatūra. Dažas pārklājuma ķīmiskās vielas nav piemērotas šai noņemšanas tehnikai. Konsultējieties ar aprīkojuma ražotāju un vietējām regulējošām aģentūrām. Jāņem vērā arī tas, ka atkārtotai instrumentu noņemšanai var būt nepieciešams noteikta veida sakausējums, lai novērstu lūzumu vai deformāciju.

Shot spridzināšana

Strūklu strūklu vai abrazīvu var izmantot, lai noņemtu detaļas vai pakaramos, ja citas metodes ir izslēgtas. Šis process ir ļoti lēns cietinātā pulvera pārklājuma stingrības dēļ. Šī procesa trūkums ir tāds, ka tas noārda (sašķaida) instrumentus un atklāj lielāku virsmas laukumu, ko kļūst grūtāk notīrīt pēc atkārtotas pārklājuma.

Kriogēns

Kriogēnā noņemšana noārda plēvi ar šķidro slāpekli, pēc tam izmanto neabrazīvu strūklu, lai viegli noņemtu pārklājumu. Šī ir ātra, nepiesārņojoša metode, taču tai ir nepieciešams specializēts aprīkojums. Apsveriet, ka detaļām jābūt izturīgām pret -100°F (-37°C).

GENERAL

Jāapsver, vai detaļas var izturēt kādu no aprakstītajām metodēm. Ķīmisko vielu un iekārtu piegādātāji var noteikt temperatūru, un dažu veidu sakausējumi var palīdzēt noteikt šo noteikšanu. Runājot par instrumentiem, pareiza konstrukcija var samazināt nepieciešamās tīrīšanas apjomu. Lēti daļas āķis var kļūt ļoti dārgs, ja tas ir bieži jāmaina.