Mi az a génral porfestékek mechanikai tulajdonságai

A génral mechanikai tulajdonságai porbevonatok a következőket tartalmazzák.

• Keresztvágási teszt (tapadás)
• Rugalmasság
• Erichsen
• Buchholz keménység
• Ceruza keménysége
• Clemen keménység
• Hatás

Keresztvágási teszt (tapadás)

Az ISO 2409, ASTM D3359 vagy DIN 53151 szabványok szerint. A bevont tesztlapon keresztmetszet (bemélyedések kereszt és pa formájábanrallel egymáshoz 1 mm vagy 2 mm távolságra) készül a fémen. A keresztmetszetre szabványos szalagot helyeznek. A keresztmetszetet a szalag eltávolítása után leválasztott film mennyisége alapján értékeljük.

Rugalmasság

A bevonatos szabványos tesztpanelt hengeres hengerekre (az ASTM D1737, ISO 1519 vagy DIN 53152 szabványok szerint) vagy egy kúpos tüskére (az ASTM D552 vagy ISO 6860 szabvány szerint) hajtják. Ez a bevonat rugalmasságának, nyújtásának és tapadásának mértéke deformáció esetén. Ezeket a teszteket a bevont alkatrészek utódeformáló képességének értékelésére használják.

Ha a tesztpaneleket hengeres (ismert átmérőjű) tekercsek köré hajtogatják, akkor az eredmény a tekercs átmérője, ha nincs megállapítva a bevonat sérülése.

Ha a tesztpanelt egy kúpos tüske köré hajtják, akkor a vizsgálati eredmények azt mutatják, hogy a bevonat milyen mértékben repedt, kezdve a hajtás legélesebb oldalától a felületen.

Erichsen

A DIN 53156 vagy ISO1520 szabványok szerint. Ebben a vizsgálatban egy meghatározott átmérőjű golyóscsapágyat tolnak a bevonat hátoldalára (lassú deformáció). Ezt előre meghatározott sebességgel. A bevonat megnyúlik és végre megreped. Meg kell határozni a golyóscsapágy mélységét a tesztpanelben, amikor a bevonat megreped.

Buchholz keménység

Az ISO 2815 vagy a DIN 53153 szabvány szerint. Ez a teszt a bevont fólia deformálódását, benyomódását méri, amikor egy speciális, éles szögű kereket helyezünk a felületre 30 másodperc alatt. A Buchholz-keménység 100 osztva a bemélyedés hosszával (mm).

Ceruza keménysége

Az ASTM D3363 szabvány szerint. Egy speciális műszerbe különböző keménységű (2H, H, F, HB, B, 2B) ceruzákat helyeznek el élezés és lapítás után. A ceruzával vonalat húzunk. Minden ceruzahúzás után ellenőrizzük a bevonatot a sérülések szempontjából. A ceruza keménysége az egymást követő ceruza keménységét jelenti: az egyik, amikor a bevonat még nem sérült, a másik pedig ott, ahol sérült.

Clemen keménység

A BS 3900:E2, ISO 1518, ASTM D5178 szabvány szerint. Az inkervingennel szembeni ellenállás jelzésére használják. Acéltűvel egy vonalat húzunk (meghatározott sebesség és nyomás) a bevont felületre. Minden alkalommal, amikor vonalat húzunk a tűvel, nehezebb masszát helyezünk a tűre. Abban a pillanatban, amikor a bevonat megsérül (tű a fémen), a tűn lévő tömeg mennyisége a Clemen-keménység jelölése.

Hatás

Közvetlen vagy közvetett ütés: ASTM D-2794, ISO 6272. Az ütést (gyors deformáció) ütésmérővel tesztelik. Az alapelv egy olyan tömegből áll, amely különböző magasságokból esik a bevont felületre (közvetlenül: a bevonatra, közvetetten a bevont tesztlap hátoldalára). Az ütközést, amikor a bevonat bemélyedése nem jelent repedés hatását, kg.cm-ben, Nm-ben vagy hüvelyk/fontban adjuk meg.

Sok cikket talál a porbevonatok tulajdonságairól.