Az elektromosan vezető gitt tervezési kutatása

A fémek korrózióvédelmének hagyományos módszerei a következők: bevonatolás, porfestékek és folyékony festékek. A mindenféle bevonattal szórt bevonatok teljesítménye, valamint a különböző szórási módszerek eltérőek, de génbenrala folyékony festékbevonatokhoz és a bevonóbevonatokhoz képest, porbevonatok sűrű szerkezetet ad bevonatvastagsággal (0.02-3.0 mm), jó árnyékoló hatást különböző közegekhez, ezért a porszórt hordozó hosszabb élettartamot biztosít.
A folyamatban lévő porbevonatok nagy választékban jelennek meg, nagy hatékonyság, alacsony költség, könnyen kezelhető, nincs szennyezés és egyéb teljesítményjellemzők, korróziógátló, díszítő, elektromos szigetelésű, hosszú élettartamú és egyéb előnyökkel rendelkező termékekben. A porbevonatok sokféleképpen helyettesíthetik a hagyományos folyékony festéket a korrózióvédelem érdekében, és folyamatosan mutatják növekvő varázsát az anyagi energiatakarékosság és a dekoráció terén.

A porszórt munkadarabok minősége elsősorban a permetezés előtti előkezelés minőségétől függ. Az elektrosztatikus porszórt bevonatok nem igényelnek csepegtető alapozást, ezért jó minőségű alapfelületet igényelnek. A bevonandó munkadarab azonban általában egyenetlen felületet mutat, könnyen karcolódik és súlyosan megsérül. Ezeknél a munkadaraboknál az elektromosan vezető gitttel kell kitölteni az egyenetlen felületeket, hogy garantálni lehessen a dekoratív és védő hatását. A hazai piacon értékesített elektromosan vezető gitt azonban gyenge elektrosztatikus vezetőképességet, alacsony pormennyiséget és rendkívül nem kielégítő eredményeket ad. Az importált vezetőképes tapadás jó vezetőképességet, magas porfelhasználási arányt biztosít, de nagyon drága.

Az ebben a cikkben bemutatott vezető gitt jó tapadást és vezetőképességet mutat, a nyersanyagok könnyen beszerezhetők, receptjei egyszerűek és könnyen használhatók, olcsók, szennyezésmentesek, és jobban biztosítják az elektrosztatikus porbevonat előkezelésének minőségét.

1.A készítmény kialakítása

A vezetőképes gitt legjobb összetételének eléréséhez háromféle tervezett formulát készítenek a kutatás és az összehasonlítás elvégzésére.

(1) A piacon lévő elektromosan vezető gitt minősége nem jó, amelyhez alumíniumpasztát adnak az elektromos vezetőképesség növelése érdekében;

(2) Alumíniumpaszta hozzáadása a folyékony festékpermetezési folyamatban használt epoxi gitthez.

(3) Ragasztó hozzáadása az alumínium pasztához.

Elektrosztatikus szóráshoz általában az előkezelési folyamat során vezetőképes gittre van szükség, amely nemcsak jó vezetőképességet, hanem 180 Celsius fokos hőmérséklet-állóképességet, valamint fémmel való jó tapadást is igényel, ezért ehhez a formulához válasszon speciális ragasztót jó közegállóság (mint olaj, víz, sav és lúg), jó fémkötési jellemzők, alacsony hőmérsékleten száradó, magas hőmérsékleten ellenálló, méregmentes és olcsó költség stb.

2. Eredmények összehasonlító képlete

A fenti három képlet szerint háromféle elektromosan vezető gitt kell készíteni, majd hasonló felületi hibás munkadarabhoz felhasználni alumínium vagy horganyzott acél passzivációs előkezelésével, végül az összehasonlító kísérletet elektrosztatikus permetezéssel kell elvégezni.
Kísérleti eljárás:
Olaj,rozsdamentesítés – szárítás – vezetőképes gitt felhelyezése – száraz –porfestési eljárás – szárítás
Az eredmények:

• (1) Kis mennyiségű (5%-10%) alumíniumpaszta vezetőképes gitthez adásával a vezetőképesség kissé megnő, de a gitt tapadása az aljzathoz jelentősen csökken, és kemény bevonattal van ellátva, a vezetőképesség még mindig nem kielégítő;
• (2) A képlet jó tapadást biztosít a gittnek az aljzatokhoz, de a vezetőképesség nem ideális;
• (3) Ez a gitt összesen 3-15% alumíniumpaszta összeillesztéséből készült a kiválasztott ragasztóban, a kísérlet bizonyítja, hogy jó tapadást és vezetőképességet, nem burjánzó, kiváló bevonatot biztosít. szín, jó rugalmassági és szilárdsági ütési tulajdonságok.

Összefoglalva, a 3-as képlet a legjobb megoldás a vezetőképes gitthez.

3. Következtetés

Tesztkísérlet bemutatja a vezetőképes gitt ötletképletét – 3-15%-os alumíniumpasztát a kiválasztott ragasztóban. Ez a formula egyszerű és nem mérgező, jó tapadást és vezetőképességet biztosít, gyorsan szárad (60 Celsius fok, 1 óra vagy szobahőmérsékleten 1 nap), jelentősen javíthatja a termékek minőségét, élettartamát és gazdasági előnyeit, jobbak az alkalmazási kilátások.