Az MDF porfestés teljes megértése

MDF porszórt bevonat

A fémfelületek porfestése jól bevált, nagyon stabil és jó szintszabályozással rendelkezik. Hogy megértsük, miért MDF porszórt és fémfelület porbevonatok annyira különbözőek, meg kell érteni az MDF rejlő tulajdonságait. Ez egy génralÚgy vélték, hogy a fém és az MDF közötti fő különbség az elektromos vezetőképesség. Ez igaz lehet az abszolút vezetőképességi értékek tekintetében; azonban nem ez a legfontosabb tényező az MDF porbevonatoknál

Általában az 1010Ω és 1011Ω felületi ellenállású MDF porbevonat megfelelő vezetőképességet biztosít. A normál MDF szobahőmérsékleten körülbelül 1012Ω felületi ellenállású. Az MDF előmelegítésével, kis mennyiségű adalékanyag hozzáadásával vagy MDF használatával, vagy mindkettő használatával könnyen visszaállíthatja az MDF vezetőképességét a kívánt tartományba.

A fém és az MDF közötti nagyobb különbség azonban a hővezető képesség. Az 1. táblázat különböző anyagok hővezető képességét mutatja. Az MDF hővezető képessége mindössze 0.07 [W/(m•K)]. Az alumínium porbevonatok sokkal alacsonyabb hővezető képességgel rendelkeznek, mint az alumínium, és a leggyakrabban használt hordozók. Ez az MDF hordozón belüli hőmérséklet-eloszlás sok nehézséget okoz a porbevonatoknál

Az MDF egy olyan azbeszttakaró, amely ugyanolyan alacsony hővezető képességgel rendelkezik, mint az azbeszttakaró, és tűzoltó felszerelések és nagy hőálló kesztyűk anyaga. Ezért az MDF hosszú ideig tart felmelegedni és lehűlni. A fűtés és hűtés során az MDF felületi hőmérséklete és maghőmérséklete változik. Az MDF egy részének felületmelegedése nagyban eltér más alkatrészek felületi hőmérsékletétől és élhőmérsékletétől, és ez a jelenség alumínium szórásakor nem szembetűnő.

Ezen túlmenően, hogy kiváló minőségű porbevonatokat kapjunk, gondosan ellenőriznünk kell az MDF különféle tulajdonságait, mint például a felületi minőség, a polírozhatóság, a gázképződés, a repedésállóság bizonyos hőmérsékleten és néhány egyéb tulajdonság. Az MDF egyik legfontosabb teljesítménymutatóját könnyen befolyásolja az MDF gyártási folyamata és az MDF belső ragasztási szilárdsága. Ennek magasnak kell lennie a kötési szilárdságon belül.

Összességében az MDF-nek hőállósággal, elektromos vezetőképességgel és jó polírozhatósággal kell rendelkeznie. Szerencsére az MDF-gyártók képesek voltak ilyen típusú paneleket gyártani. Valójában néhány MDF-gyártó elkezdte forgalmazni az MDF-et porbevonatokhoz.

Hagy egy Válaszol

Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők jelölése: *