Proces formiranja premaza

Proces formiranja premaza može se podijeliti na koalescenciju taline kako bi se formirao sloj premaza koji se izravnava u tri stupnja.

Pri datoj temperaturi, kontrolna stopa rastaljene koalescencije najvažniji faktor je točka taljenja smole, viskoznost rastaljenog stanja čestica praha i veličina čestica praha. U cilju što boljeg spajanja rastaljenog treba što je prije moguće, kako bi imali duže vrijeme za dovršetak faze izravnavanja učinaka protoka. Korištenje sredstva za stvrdnjavanje skraćeno je dostupno za tečnost i izravnavanje potrebnog vremena, pa tako obložni film formiran od tog iznimno aktivnog praha često predstavlja narančinu koru.

Ključni čimbenici koji utječu na protok premaza i izravnavanje su viskoznost taline smole, površinska napetost sustava i debljina filma. Zauzvrat, viskoznost taline, posebno ovisi o temperaturi stvrdnjavanja, brzini stvrdnjavanja i brzini zagrijavanja.

Različiti gore spomenuti čimbenici, zajedno s raspodjelom veličine čestica i debljinom filma, obično se određuju potrebnim svojstvima filma koji će se bojati predmeti i uvjetom konstrukcije praha. Premazivanje u prahu protoka i izravnavanja snage od površinske napetosti sustava, spomenuta je i ova fronta. Naprotiv, sila primijenjena na privlačenje između molekula u filmu premaza, rezultat, kao što je viskoznost taline, je veći, što je veći otpor protoku i izravnavanju. Dakle, površinska napetost i molekularna veličina razlike između gravitacije određuju stupanj izravnavanja filma premaza.

Za premaz s dobrom tečljivošću jasno je da površinska napetost sustava treba biti što veća, a viskoznost taline što niža. To se može postići dodavanjem aditiva kako bi se površinska napetost sustava mogla poboljšati i korištenje smole niske molekularne težine s niskim talištem.

Proces formiranja premaza

Premazi se mogu pripremiti prema gore navedenim uvjetima koji imaju izvrsna svojstva tečenja, ali zbog visoke površinske napetosti uzrokuje skupljanje, zbog nižeg viskoziteta taline stvara se opuštanje, a uglovi slaba premazivost. U praktičnom radu, površinska napetost i viskoznost taline sustava kontroliraju se unutar određenog raspona, tako da se može postići kvalificirani izgled površine premaza.

Utjecaj površinske napetosti i viskoznosti taline protoka filma premaza prikazan je na slici 2. Kao što se može vidjeti na slici, površinska napetost preniske ili previsoke viskoznosti taline spriječit će protok premaza, što će rezultirati film premaza slaba protočnost, a površinska napetost je previsoka u procesu stvaranja filma pojavit će se krateri. Fizička stabilnost viskoziteta taline pri skladištenju je preniska, dovest će do pogoršanja praha. Loša premazivost kutne konstrukcije, a konstrukcija u fasadi propada.

Ukratko, jasno je, konačno stanje površine dobivenog filma praškastog premaza, nedostaci i nedostaci (kao što su narančina kora, slaba protočnost, krateri, rupice, itd.) usko su povezani, a također i u procesu taloženja koji su uključeni u fazna promjena u kontroli reološke sile. Raspodjela veličine čestica praha također utječe na izgled površine premaznog filma. Što su čestice manje, to su veće čestice niskog zbog svog toplinskog kapaciteta, pa je njegovo vrijeme taljenja kraće od vremena taljenja velikih čestica, koalescente također brže, a formira se i bolji izgled površine premaznog filma. Velike čestice praha vrijeme taljenja od duljine malih čestica, premaz koji se formira na može stvoriti efekt narančine kore. Elektrostatičke metode građenja praha (koronsko pražnjenje ili frikciono pražnjenje), ali također dovodi do stvaranja faktora u narančinoj kori.

Kako smanjiti ili izbjeći učinak narančine kore za promicanje protoka i izravnavanje može smanjiti ili izbjeći narančinu koru. Sustav koristi nisku viskoznost taline, produljeno vrijeme izravnavanja i veća površinska napetost u procesu stvrdnjavanja može se poboljšati protok i izravnavanje. Važan parametar za kontrolu gradijenta površinske napetosti je smanjena narančina kora, dok je također kontrola površinske napetosti površine filma premaza ujednačena, kako bi se dobila najmanja površina.

Sredstvo za poticanje protoka ili sredstvo za izravnavanje često se koristi u samom radu za poboljšanje izgleda premaza, kako bi se eliminirali površinski nedostaci kao što su narančina kora, krateri, rupice. Dobar učinak sredstva za poticanje protoka može smanjiti viskoznost taline, pridonoseći tako miješanju taline i disperziji pigmenta, poboljšanju vlaženja podloge, protoka i izravnavanja premaza, pomaže u uklanjanju površinskih nedostataka. kako bi se olakšalo oslobađanje zraka.

Treba istražiti odnos doze i učinka modifikatora protoka. Nedovoljna količina će uzrokovati skupljanje i narančinu koru, prekomjerna konzumacija će dovesti do gubitka sjaja, zamagljenja i uzrokovati probleme s prianjanjem premaza na gornjem dijelu. Obično se doda modifikator protoka u premiksu. Ili je napravljen od glavne smjese smole (smola i omjer aditiva 9/1 do 8/2), ili je adsorbiran na anorganskom nosaču u obliku praha. Količina aditiva u boji u prahu je 0.5 do 1.5% (u vezivom izračunat učinkovit polimer), ali pri niskim koncentracijama također može biti dobro.

Poliakrilatne smole za modifikaciju protoka koje se najčešće koriste, kao što su butil ester poliakrilne kiseline (“Acronal 4F”), etil – etil heksil akrilatni kopolimer akrilne kiseline i kopolimer butilakrilata – akrilne kiseline i heksil akrilata, itd. Vrlo se mogu koristiti u kopolimerima. širok raspon koncentracije. Obično poliakrilat malo utječe na površinsku napetost, oni mogu doprinijeti da premaz tvori relativno konstantnu jednoličnu površinu. U usporedbi s aditivima za smanjenje površinske napetosti (kao što je silikon ili slično), oni ne smanjuju površinsku napetost i stoga se mogu koristiti za ubrzanje izravnavanja. Smanjenje površinske napetosti aditiva uključuje površinski aktivne tvari, fluorirane alkil estere i silikon. Oni se pridružuju iznos je vrlo osjetljiv. Benzoin je sredstvo za otplinjavanje, također ima učinak smanjenja površinske napetosti, naširoko se koristi za poboljšanje izgleda površine premaznog filma premaza u prahu.

Proces formiranja premaza