Kategorija: Vodič za nanošenje praha
Imate li pitanja o premazivanju prahom o opremi za premazivanje prahom, nanošenju praha, materijalu u prahu? Imate li ikakvih sumnji u svoj projekt premaza u prahu, ovdje vam kompletan vodič za premazivanje prahom može pomoći pronaći zadovoljavajući odgovor ili rješenje.
Kako povećati otpornost prozirnih lakova za automobile na ogrebotine
Nova metoda za povećanje otpornosti na ogrebotine bezbojnih lakova za automobile Tim iranskih istraživača nedavno je smislio novu metodu za povećanje otpornosti prozirnih lakova za automobile na ogrebotine. Tijekom posljednjih desetljeća uloženo je puno napora da se poboljša otpornost prozirnih lakova za automobile na abrazivno i erozivno trošenje. Kao rezultat toga, u tu su svrhu predložene brojne tehnike. Nedavni primjer potonjeg uključujeČitaj više …
Kako nanijeti metalni premaz u prahu
Kako nanijeti metalni premazi u prahu Metalni premazi u prahu mogu pokazati svijetli, luksuzni dekorativni učinak i idealni su za bojanje unutarnjih i vanjskih predmeta kao što su namještaj, pribor i automobili. U procesu proizvodnje domaće tržište uglavnom usvaja metodu suhog miješanja (Dry-Blending), a međunarodno također koristi metodu vezivanja (Bonding). Budući da se metalik praškasti premaz ove vrste izrađuje dodavanjem čistog fino mljevenog tinjca ili čestica aluminija ili bronce, zapravo prskate mješavinuČitaj više …
Izračun pokrivnosti premazivanjem prahom
Pokrivenost premazivanjem prahom vrlo je važna za faktor stvarne učinkovitosti prijenosa koju ćete postići. Procjenitelji se često muče kako bi kupili više praha ne uzimajući u obzir ispravan postotak učinkovitosti prijenosa. Vrlo je važno procijeniti stvarnu učinkovitost prijenosa praškastog premaza. Sljedeća tablica pokrivenosti korisna je u procjeni količine praha potrebne za premazivanje određene površine. Teorijska formula pokrivnosti Imajte na umu da pokrivnost praškastog premaza uČitaj više …
Kako odabrati pravi premaz u prahu za svoje proizvode
Kako odabrati odgovarajući premaz u prahu za svoje proizvode Odabir sustava smole, učvršćivača i pigmenta samo je početak odabira svojstava koja se mogu zahtijevati od završne obrade. Kontrola sjaja, glatkoće, brzine protoka, brzine stvrdnjavanja, otpornosti na ultraljubičasto zračenje, otpornosti na kemikalije, otpornosti na toplinu, fleksibilnosti, prianjanja, otpornosti na koroziju, vanjske trajnosti, mogućnosti ponovnog korištenja i ponovne upotrebe, ukupne učinkovitosti prvog prijenosa i više od toga čimbenika koji se moraju uzeti u obzir kada se radi o novom materijaluČitaj više …
Kako spriječiti zgrušavanje premaza u prahu
Kako spriječiti zgrušavanje premaza u prahu Različite smole s različitim temperaturama staklastog prijelaza, kao što su epoksidna i poliesterska smola ima temperaturu staklastog prijelaza od oko 50 stupnjeva Celzija, sredstvo za posvjetljivanje (701) ima temperaturu staklastog prijelaza od oko 30 stupnjeva Celzija, izravnavanje tekućine agens u minus stupnjeva Celzijusa. Što je veća količina materijala s niskom temperaturom staklastog prijelaza u formulacijama za premazivanje prahom, to će temperatura staklastog prijelaza postati niža. Temperatura staklastog prijelazaČitaj više …
Munsell grafikon boja, Munsell katalog
Munsell grafikon boja, Munsell katalog
Sublimacijski proces prijenosa
Kako bi se primijenio proces sublimacijskog prijenosa, potrebna je sljedeća oprema i materijali. Posebna oprema za prijenos. Specijalni sublimacijski praškasti prah koji se raspršuje i stvrdnjava u jedinici za premazivanje. Papir ili film za prijenos topline (papir ili plastični film sa željenim učinkom otisnut posebnim sublimacijskim tintama. Radni proces 1. Proces premazivanja: Korištenjem sublimacijskog premaza u prahu, postupak premazivanja u standardnoj jedinici za premazivanje sastoji se od tri različita koraka: prethodna obrada, raspršivanje praha ,stvrdnjavanje.Prevlačni slojČitaj više …
Opis Munsell sustava boja
Munsell sustav boja Opis Munsell sustav boja prvi je uspostavio američki slikar i učitelj umjetnosti Albert H. Munsell oko 1900. godine, pa je nazvan “Munsell sustav boja”. Munsell sustav boja sastoji se od pet osnovnih boja - crvene (R), žute (Y), zelene (G), plave (B) i ljubičaste (P), plus pet međuboja - žuto-crvene (YR). ), žuto-zelena (YG), plavo-zelena (BG), plavo-ljubičasta (BP) i crveno-ljubičasta (RP) kao referenca. Svaka nijansa podijeljena je u četiri boje, predstavljene brojevima 2.5, 5,Čitaj više …
Zašto i kako ponovno premazati prahom
Ponovno premazivanje prahom Nanošenje drugog sloja praha uobičajen je pristup popravku i povratu odbačenih dijelova. Međutim, prije ponovnog premaza kvar treba pažljivo analizirati i ispraviti izvor. Nemojte nanositi novi premaz ako je odbacivanje uzrokovano nedostatkom u izradi, lošom kvalitetom podloge, lošim čišćenjem ili prethodnom obradom ili kada debljina dva sloja zajedno bude izvan tolerancije. Također, ako je dio odbijen zbog nedovoljno stvrdnjavanja, samo ga je potrebno ponovno ispećiČitaj više …
Plastična terminologija – engleska kratica I puni engleski naziv
Plastic Terminology – Engleska kratica I puni engleski naziv Skraćenica Puni naziv AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadien-styrene ALK Alkidna smola AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate copolimer AMS Alpha methylrystyrene AMS Alpha methylrystyreni AMS Alpha methylrestyrene ABS Acrylonitrile-butadien-stiren ALK -akrilatni kopolimer (AAS) BMC Masa za oblikovanje u rasutom stanju CA Celuloza acetat CAB Celuloza acetat butirat CAP Celuloza acetat propionat CF Kazein formaldehidna smola CFE Poliklorotrfluoroetilen (vidi PCTFE) CM Klorirani polietilen (vidi PCTFE) CM Klorirani polietilen (vidite PCTFE) CMC Klorirani polietilen (pogledajte CPE) CMC Cellulose Carloseetil Celluloseto CPE propionat(CAP) CPE Klorirani polietilen (PE-C) CPVC Klorirani polivinilklorid (PVC-C) CS Kazeinska plastika CSM &cspr Korosulfonirani polietilen CTA Celuloza triacetat DMC Oblikovanje tijesta tompound E/P Etilen propilen-copoly proces E/P Etilen propilen-copoly E/P -TPV elastomerna legura termoplastični vulkanizatEC Etilen celuloza EEA Etilen etilakrilatni kopolimer EP Epoksid ili epoksi (očvrsnuti) EPDM Etilen propilen dien terpolimer EPS Ekspandirajući polistiren ETFE Etilen/tetrafluoroetilen EVA Etilen vinil-acetatČitaj više …
Uklanjanje narančine kore tijekom nanošenja praha
Postizanje prave količine elektrostatičke boje u prahu na dijelu vrlo je važno iz razloga trajnosti, kao i zbog uklanjanja narančine kore. Ako na dio pošpricate premalo pudera, najvjerojatnije ćete dobiti zrnastu teksturu pudera također poznatu kao "čvrsta narančina kora". To je zato što na dijelu nije bilo dovoljno praha da bi istekao i stvorio jednoličan premaz. Osim loše estetike ovoga, dio ćeČitaj više …
Pantone PMS tablica boja koja se koristi za tisak i premazivanje prahom
Pantone PMS tabela boja Pantone® Matching System tabela boja PMS boje koje se koriste za ispis Upotrijebite ovaj vodič kao pomoć pri odabiru boja i postupku specifikacije. Ova je tablica samo referentni vodič. Pantone boje na zaslonima računala mogu varirati ovisno o grafičkoj kartici i monitoru koji se koriste u vašem sustavu. Za istinsku točnost upotrijebite Pantone Color Publication.
Što je proces premazivanja prahom
Postupak premazivanja prahom Predobrada – sušenje za uklanjanje vode – prskanje – Provjera – pečenje – provjera – Gotovo. 1.Karakteristike praškastog premaza mogu dati punu igru kako bi produžili vijek trajanja premaza kako bi prekinuli obojenu površinu prvo strogo površinsku prethodnu obradu. 2.Spray, obojen je da bude potpuno uzemljen kako bi se povećala učinkovitost praškastog premaza napuhavanja. 3. Veći površinski nedostaci za farbanje, premazani provodljivi kit za ogrebotine, kako bi se osiguralo stvaranjeČitaj više …
Rješenje loših mehaničkih svojstava i kemijske otpornosti
1. Loša mehanička svojstva i kemijska otpornost Uzrok: Previsoka ili preniska temperatura ili vrijeme stvrdnjavanja Rješenje: Potvrdite i provjerite kod dobavljača praškastog premaza Uzrok: Ulje, masnoća, ulja za ekstruziju, prašina na površini Rješenje: Optimizirajte prethodnu obradu Uzrok: Različiti materijali i boje materijala Rješenje: Nedovoljna prethodna obrada Uzrok: Nekompatibilna prethodna obrada i premazivanje prahom Rješenje: Prilagodite metodu predtretmana, posavjetujte se s dobavljačem praha 2. Masna površina (film poput maglice na površini koji se može obrisati) Uzrok: Efekt cvjetanja - bijeli film na površini praha, koji se može obrisati Rješenje :Promijenite formulu za premazivanje prahom, povećajte temperaturu stvrdnjavanja Uzrok: Nedovoljna cirkulacija zraka u pećnici Rješenje: Povećajte cirkulaciju zraka Uzrok: Kontaminacija naČitaj više …
Pretvorbeni premaz od pocinčanog čelika
Željezni fosfati ili proizvodi za čišći premaz stvaraju male ili neotkrivene pretvorbene prevlake na površinama od cinka. Mnoge multimetalne linije za završnu obradu koriste modificirane željezne fosfate koji nude čišćenje i ostavljaju mikrokemijsko jetkanje na podlogama cinka kako bi se osigurala svojstva prianjanja. Mnoge općine i države sada imaju ograničenja na cink PPM-ove, što prisiljava završne radove na metalu da pruže obradu bilo kakvih otopina u kojima se obrađuju cink supstrati. Cink-fosfatni premaz za konverziju je, možda, najkvalitetniji premaz koji se može proizvesti na pocinčanoj površini. DoČitaj više …
Corona i tribo tehnologija punjenja
Razumijevanje razlika između koronskog i tribo punjenja pomaže pri odlučivanju koja je tehnologija najbolja za aplikaciju. Svaka vrsta punjenja obično se koristi za određene industrije. Tribo punjenje se obično koristi u industrijama koje zahtijevaju epoksidni prah ili proizvode zamršenih oblika. Izolacijski proizvodi kao što je električna oprema koja zahtijeva samo zaštitni premaz glavni su korisnici pištolja za tribo punjenje. Ovaj zaštitni premaz je genrally;epoksid zbog svoje čvrste završne obrade. Također, industrije poput žiceČitaj više …
Potrebna laboratorijska oprema za ispitivanje praškastog premaza u primjeni
LABORATORIJSKA OPREMA Oprema potrebna za ispitivanje kemikalija za prethodnu obradu, vode za ispiranje i konačnih rezultata Ispitivanja kemikalija za prethodnu obradu koja se moraju izvesti prema uputama dobavljača Mjerač za mjerenje vodljivosti za procjenu završnog ispiranja Rekorder temperature Oprema za težinu premaza, DIN 50939 ili jednaka Oprema potrebno za ispitivanje praškastog premaza Mjerač debljine filma prikladan za upotrebu na aluminiju (npr. ISO 2360, DIN 50984) Oprema za križno šrafiranje, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Oprema za ispitivanje savijanja, DIN-EN ISO 1519 Oprema za ispitivanje udubljenja, DIN-ENČitaj više …
Metode ispitivanja za postupak nanošenja premaza u prahu
METODE ISPITIVANJA ZA PREMAZIVANJE PRAŠKAMA Metode ispitivanja osmišljene su u dvije svrhe: 1. Pouzdanost izvedbe; 2. Kontrola kvalitete (1) TEST SJAJA (ASTM D523) Testirajte obloženu ravnu ploču s Gardener 60 stupnjeva metar. Premaz ne smije odstupati + ili – 5% od zahtjeva u tehničkom listu za svaki isporučeni materijal. (2) ISPITIVANJE NA SAVIJANJE (ASTM D522) Premaz na fosfatiranoj čeličnoj ploči debljine 036 inča mora izdržati savijanje od 180 stupnjeva preko 1/4″ trna. Nema pucanja ili gubitka prianjanja i završiti na zavojuČitaj više …
Definicije za klasifikaciju korozije
Kao pomoć u pronalaženju zahtjeva za prethodnu obradu, možemo definirati različite klasifikacije korozije: Klasa korozije 0 U zatvorenom prostoru s relativnom vlagom iznad 60% Vrlo mali rizik od korozije (agresivnost) KOROZIJA KLASA 1 U zatvorenom prostoru u negrijanom, dobro prozračenom prostoru soba Mali rizik od korozije (agresivnost) Klasa korozije 2 U zatvorenom prostoru s promjenjivom temperaturom i vlagom. Na otvorenom u kopnenoj klimi, daleko od mora i industrije. Srednji rizik od korozije (agresivnost) KOROZIJSKA KLASA 3 U gusto naseljenim područjima ili u blizini industrijskih područja. Iznad otvorenih vodaČitaj više …
Skladištenje i rukovanje premazivanjem prahom
Skladištenje i rukovanje praškastim premazima Prašak, kao i svaki materijal za premazivanje, mora se otpremiti, popisati i njime se rukovati na svom putu od proizvođača premaza u prahu do točke primjene. Treba se pridržavati preporuka, postupaka i opreza proizvođača. Iako različiti puderi mogu imati posebne zahtjeve, vrijede neka univerzalna pravila. Važno je da puderi uvijek budu: Zaštićeni od suvišne topline; Zaštićen od vlage i vode; Zaštićeno od onečišćenja stranim materijalima, kao što su drugi prašci, prašina, prljavština itd. To suČitaj više …
Metode nanošenja praha – ELEKTROSTATSKO PRŠENJE
Elektrostatičko raspršivanje je najraširenija metoda nanošenja materijala za premazivanje prahom. Njegov rast raste impresivnom brzinom. Razvijen sredinom 60-ih, ovaj proces je najučinkovitije sredstvo za nanošenje premaza i završnih obrada u kratkom vremenu. Međutim, prihvaćanje praškastog premaza u genral u početku je bio vrlo spor u SAD-u. U Europi je koncept elektrostatičkog raspršivanja praha bio lakše prihvaćen, a tehnologija je napredovala mnogo brže nego drugdje u svijetu.Čitaj više …
Kontrola kvalitete praškastog premaza
Kontrola kvalitete praškastog premaza Kontrola kvalitete u industriji završne obrade zahtijeva pažnju više od samog premaza. Zapravo, većina problema nastaje iz razloga koji nisu kvarovi premaza. Kako bi se osigurala kvaliteta tamo gdje premaz može biti faktor, statistička kontrola procesa (SPC) može biti koristan alat. SPC SPC uključuje mjerenje procesa premazivanja prahom pomoću statističkih metoda i njegovo poboljšanje kako bi se smanjile varijacije na željenim razinama procesa. SPC također može pomoći u određivanju razlike između tipičnih varijacijaČitaj više …
Analiza raspodjele veličine čestica za nanošenje praha
Analiza raspodjele veličine čestica za laserski analizator veličine čestica za premazivanje prahom Rezultati ispitivanja: Prosječna veličina čestica (srednji promjer), granica veličine čestica i distribucija veličine čestica disperzije. Prosječna veličina uzorka je manja od i veća od 50% čestica. Granična veličina čestica: bliže zdravom razumu maksimalnoj i minimalnoj veličini čestica. Međutim, najveća i najmanja veličina čestica za opisivanje gornje i donje granice veličine čestica uzorkaČitaj više …
Što uzrokuje goruću eksploziju premazivanja prahom
Što uzrokuje goruću eksploziju praškastog premaza Sljedeći aspekti su čimbenici koji dovode do goruće eksplozije praškastog premaza (A) Koncentracija prašine premašuje donju granicu. Zbog ovih razloga, koncentracija prašine u prostoriji za prah ili radionici premašuje donju granicu granica eksplozije, čime se tvore glavni uvjeti za eksploziju gorenja praha. Ako je izvor paljenja umjeren, vjerojatno će doći do goruće eksplozije (B) Miješanje praha i lakirnice U nekim tvornicama, zbogČitaj više …
Elektrostatski sprej Corona punjenje najčešća metoda
Elektrostatičko raspršivanje (Corona punjenje) je najčešća metoda koja se koristi u premazivanju prahom. Proces raspršuje fino mljeveni prah u koronsko polje na vrhu pištolja primjenom snažnog negativnog naboja na svaku česticu. Ove čestice snažno privlače uzemljeni dio i tamo se talože. Ovim se postupkom mogu nanositi premazi debljine između 20um-245um. Corona punjenje se može koristiti za dekorativne, ali i funkcionalne premaze. Gotovo sve smole s izuzetkom najlona mogu se lako nanijetiČitaj više …
Sigurno skladištenje praškastog premaza
Pravilno skladištenje za premazivanje prahom sprječava aglomeraciju čestica i napredovanje reakcije, te osigurava zadovoljavajuću primjenu, što je ključno. Za vrijeme nanošenja praškasti premazi moraju biti lako fluidizirajući, tečni i sposobni prihvatiti i održavati dobre elektrostatičke naboje. Čimbenici koji utječu na skladištenje praškastih premaza Ključni čimbenici koji utječu na skladištenje praškastih premaza mogu se identificirati kao: Temperatura Vlaga / Vlaga Kontaminacija Direktna sunčeva svjetlost Preporučeni optimalni uvjeti za skladištenje praškastih premaza su: Temperatura < 25°C Relativna vlažnost 50 – 65% Daleko od izravnogČitaj više …
Kako izbrisati narančinu koru tijekom elektrostatičkog bojanja u prahu
Postizanje prave količine elektrostatičke boje u prahu na dijelu vrlo je važno iz razloga trajnosti, kao i zbog uklanjanja narančine kore. Ako na dio pošpricate premalo pudera, najvjerojatnije ćete dobiti zrnastu teksturu pudera također poznatu kao "čvrsta narančina kora". To je zato što na dijelu nije bilo dovoljno praha da bi istekao i stvorio jednoličan premaz. Osim loše estetike ovoga, dio ćeČitaj više …
Neke točke koje trebate znati o kvaliteti prašaka za premazivanje u prahu
Identifikacija vanjskog izgleda: 1. Osjećaj ruke: trebao bi biti svilenkasto glatki, labav, plutajući, što je puder glatkiji, to je bolje kvalitete, naprotiv, puder je grub i težak, loše kvalitete, nije lako prskanje, puder pada dvostruko više otpada. 2. Volume: Što je veći volumen, što je manje punila praškastih premaza, što je veća cijena, to je bolja kvaliteta praha za premazivanje. Naprotiv, što je manji volumen, to je veći sadržajČitaj više …
Što je postupak elektrostatičkog slikanja
Elektrostatičko slikanje je proces u kojem se vrh pištolja za prskanje elektrostatički nabija; električni naboj boje; čime se omogućuje privlačenje boje na uzemljenu površinu. Ovaj proces ne troši gotovo nikakvu boju zbog normalnog strujanja zraka, vjetra ili kapanja. To je zato što čestice boje zapravo privlače površinu koju slikate poput magneta. Međutim, kako bi proces funkcionirao, objekt koji slikate mora biti utemeljen. Elektrostatičko prskanjeČitaj više …
Kako procijeniti ispitivanje adhezione trake premaza
Daleko najčešći test za ocjenjivanje adhezije premaza je test trakom i ljuštenjem, koji se koristi od 1930-ih. U svojoj najjednostavnijoj verziji komad ljepljive trake se pritisne na film boje, a otpornost i stupanj uklanjanja filma promatra se kada se traka skida. Budući da se netaknuti film sa značajnom adhezijom često uopće ne uklanja, ozbiljnost testa obično se povećava rezanjem u film figureČitaj više …