Funkcionalni premazi u prahu: Izolirani i vodljivi premazi u prahu

Korištenje električnih romobila ističe premazivanje prahom je nova vrsta 100% čvrstog premaza u prahu bez otapala. Ne sadrži otapala, ne zagađuje okoliš, može se reciklirati, ekološki je prihvatljiv, štedi energiju i resurse, smanjuje intenzitet rada i mehaničku čvrstoću filma. Oblik premaza i stvaranje čvrstih tvari premaza do 100%, jer ne koriste otapala, čime se smanjuje zagađenje okoliša, čuvaju resursi i karakteristike koje se mogu reciklirati.

Korištenje električnih romobila ističe funkcionalno premazivanje prahom je posebna funkcija, materijali za oblaganje površina za posebne namjene. Ne samo da može igrati tradicionalnu ulogu zaštite i dekoracije, već daje materijalu niz specifičnih funkcija, uključujući izolaciju, vodljivost, zaštitu od zagađenja, toplinu, usporavanje plamena, zaštitu od zračenja i druge funkcije.
Razvoj i proizvodnja funkcionalnih praškastih premaza tek je započeo, ali još uvijek daleko zaostaje za inozemnom naprednom razinom. Često korišteni gen za funkcionalne premaze u prahuralimaju sljedeće vrste:

Izolirani praškasti premazi

Izolacijski praškasti premaz Za motore, električne i elektroničke komponente, osim zaštite gena, koristi se poseban premaz.ral praškasti premazi, dekorativnih svojstava, ali ima i dobra električna izolacijska svojstva.

Epoksidne smole su izvrsne sirovine za izradu izolacijskog praškastog premaza. Promjenom vrste sredstva za stvrdnjavanje, ili dodavanjem posebnog modifikatora i uz dobru izolaciju i otpornost na toplinu punila za podešavanje brzine stvrdnjavanja, dobivenih od vrlo mekih, fleksibilnih, vrlo tvrdih , nositi različite premaze kako bi se prilagodili različitim uvjetima izolacije. Posljednjih godina, osim epoksidnog praškastog premaza, stalno se razvijaju i koriste poliuretanski praškasti premazi, premazi u prahu od poliimida, akrilni praškasti premazi itd.

Vodljivi praškasti premazi

Vodljivi praškasti premaz se nanosi na nevodljivu podlogu, tako da ima određenu struju vodljivosti i eliminaciju elektrostatičkog kapaciteta funkcionalnih premaza. Takvi premazi su uglavnom dvije vrste: tip za miješanje i intrinzični tip

Mješoviti praškasti premazi su izolacijski polimerni premazni materijali koji tvore film, formiranje u koje su ugrađena vodljiva punila. Vodljivo punilo, metalni prah, poput srebra, nikla, cinka, aluminija itd.; ne-metalik prah, kao što je grafit, čađa; metalni oksidi kao što su cinkov oksid, antimonov oksid. Vezivo Odaberite vinilne smole, poliesterske smole, poliamidne i epoksi smole.

Intrinzični vodljivi polimer je polimer sam po sebi vodljiv, trenutna klasa polimera je još uvijek u fazi teorije i istraživanja, nema praktične primjene

Antikorozivni premaz u prahu

Trenutno se koriste takvi premazi epoksidni fenolni antikorozivni prah koji ga oblaže epoksidnom smolom i tvarima za stvaranje filma na bazi fenolne smole, oba umrežuju formiranje premaza. Ova vrsta boje koja se koristi u epoksidu je genralkoristi se u polimernim vrstama molekularne težine 1400,2900, 3570 i XNUMX. Sama epoksidna smola, adhezija, fleksibilnost i otpornost na lužine i dobra, i fenolna smola s izvrsnim performansama kiseline, otapala, topline, vlage i hladnoće kombiniraju se da postanu antikorozivna materijali idealne vrste. Potrebna je slabija reaktivnost između epoksidne i fenolne smole, temperatura stvrdnjavanja filma premaza pri višim uvjetima, dodavanjem odgovarajuće količine imidazolnog katalizatora za smanjenje temperature stvrdnjavanja

Praškasti premaz otporan na toplinu

Praškasti premaz otporan na toplinu može dugo izdržati temperature iznad 200 ℃, dobar film i čini da objekt zaštite u okruženju visoke temperature ispravno funkcionira

Od mehanizma u smislu toplinske stabilnosti polimera, toplinska otpornost polimera ovisi o njegovoj molekularnoj strukturi. Dakle, povećati snagu međumolekularne interakcije uvođenjem većih ili više polarnih bočnih skupina u glavni lanac, čime se poboljšava toplinska stabilnost polimera. Drugi način je poboljšanje toplinske otpornosti praškastih premaza dodavanjem pigmenata i punila otpornih na toplinu u polimer. Obično se koriste u pigmentima, punila su aluminijski prah, liskun u prahu, prah od nehrđajućeg čelika, kadmij u prahu, silicij. Trenutačno je praškasti premaz otporan na toplinu još uvijek na bazi silikonskih praškastih premaza. Ovaj premaz je glavni smjer buduće sposobnosti razvoja istraživanja na višim temperaturama i ima dobre performanse stvaranja filma i konstrukcije od visokotemperaturne smole kao osnovnog materijala premaza otpornih na toplinu, kao i istraživanja mogu značajno poboljšati performanse raznih baza materijal u uvjetima visoke temperature pigmenti, punila, nove sorte.

Dekorativni premaz u prahu

Dekorativni premaz u prahu karakterizira premazivanje površine jasnim izgledom uzorka kako bi predmeti premaza bili lijepi i šareni izgled. Mehanizam formiranja praškastog premaza uzoraka i boja na bazi otapala su vrlo različiti, oba oblika uzorka su također različita. Praškasti premaz koristi svoje karakteristike taljenja, efekt teksture, oblike i veličine uzoraka, mješavinu receptura, tehniku ​​pripreme i veličinu čestica praha.

Formula kombinacija sintetičke smole, sredstava za stvrdnjavanje, sredstava za izravnavanje, pigmenata i raznih aditiva, glavni je čimbenik u formiranju uzoraka. Razvijeni načini da imate sljedeće glavne ideje:

1. korištenje nekompatibilnih polimera za stvaranje stanja protoka, formiranje trodimenzionalnog osjećaja uzorka;
2. različita brzina stvrdnjavanja sredstva za stvrdnjavanje, zbog razlike u brzini izravnavanja za stvaranje prikladnih bora;
3. S različitim punilima, što rezultira izravnavanjem praškastog premaza, razlikama sjaja i nijansi, što rezultira efektom teksture;
4. različita granularnost i različita nijansa metalnih pigmenata u premazu u različitom položaju, različitim kutovima, što rezultira razlikama u sjaju i nijansi.

Praškasti premaz otporan na plamen

Visoki polimerni usporivači plamena ograničeni, kako bi se poboljšala otpornost na vatru polimera, od praktične je važnosti u mnogim područjima primjene. Praškasti premazi otporni na vatru za vatrootpornu i vatrootpornu izolacijsku funkciju. S brzim razvojem moderne industrije elektronike i kućanskih aparata, zahtjevi za vatrootpornim premazom su sve hitniji. Glavna vrsta ovog premaza je epoksidni premaz u prahu.

Funkcionalni praškasti premaz je posebna vrsta funkcionalnih materijala koji imaju sve važniju ulogu u mnogim područjima znanosti i tehnologije, obrane, industrije i poljoprivrede.ral. Zbog velikog jaza u odnosu na inozemstvo u takvim proizvodima, moramo intenzivirati napore za razvoj i razvoj funkcionalnog učinka značajno superiornijegrall performanse, niske cijene, bojanje funkcionalnih praškastih premaza kako bi se zadovoljile potrebe nacionalnog ekonomskog razvoja.